一种立式注塑机用模具的冷却结构制造技术

本技术公开了一种立式注塑机用模具的冷却结构，涉及立式注塑机用模具技术领域，该装置包括注塑机本体，注塑机本体上从上至下依次设置有升降机构、与升降机构连接的上模和设置于注塑机本体工作台上的下模组件，上模在升降机构的控制下能与下模组件合模和脱模；下模组件包括从上至下依次堆叠设置的下模本体、承托环和外罩，外罩和下模本体通过承托环连接，下模本体和外罩之间形成有散热腔室；下模本体为中空结构，外罩上设置有对下模本体散热的第一冷却机构和第二冷却机构。通过在外罩上安装第一冷却机构和第二冷却机构，便于在注塑的过程中对下模本体进行散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式注塑机用模具，具体而言，涉及一种立式注塑机用模具的冷却结构。

技术介绍

1、立式注塑机是将液态的热塑性塑料或热固性塑料通过注射装置注射入成型模具内，塑料在模具内冷却，即可制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中模具是注塑机的重要组成部分。模具冷却系统设计的好坏是模具设计成功与否的一个关键因素，它直接影响塑料制品的质量和生产效率。在注塑成型过程中，塑料制品在型腔中的冷却时间要占整个成型周期的50%~60%，而且冷却的速度和均匀性直接影响制品的质量。如果冷却系统设计不合理的话，会造成生产周期长，成本高，另一方面，不均匀的冷却也会造成产品因热应力而产生翘曲变形，从而影响产品品质。现有注塑机的部分模具存在散热效果不佳的情况。

2、因此，提出一种立式注塑机用模具的冷却结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种立式注塑机用模具的冷却结构。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种立式注塑机用模具的冷却结构，包括注塑机本体，上述注本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式注塑机用模具的冷却结构，包括注塑机本体（101），其特征在于：所述注塑机本体（101）上从上至下依次设置有升降机构（201）、与所述升降机构（201）连接的上模（301）和设置于所述注塑机本体（101）工作台上的下模组件，所述上模（301）在所述升降机构（201）的控制下能与所述下模组件合模和脱模；所述下模组件包括从上至下依次堆叠设置的下模本体（401）、承托环（402）和外罩（403），所述外罩（403）和所述下模本体（401）通过所述承托环（402）连接，所述下模本体（401）和所述外罩（403）之间形成有散热腔室（501）；所述下模本体（401）为中空结构，所述外罩（4...

【技术特征摘要】

1.一种立式注塑机用模具的冷却结构，包括注塑机本体（101），其特征在于：所述注塑机本体（101）上从上至下依次设置有升降机构（201）、与所述升降机构（201）连接的上模（301）和设置于所述注塑机本体（101）工作台上的下模组件，所述上模（301）在所述升降机构（201）的控制下能与所述下模组件合模和脱模；所述下模组件包括从上至下依次堆叠设置的下模本体（401）、承托环（402）和外罩（403），所述外罩（403）和所述下模本体（401）通过所述承托环（402）连接，所述下模本体（401）和所述外罩（403）之间形成有散热腔室（501）；所述下模本体（401）为中空结构，所述外罩（403）上设置有对所述下模本体（401）散热的第一冷却机构和第二冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机用模具的冷却结构，其特征在于：所述第一冷却机构包括穿设于所述外罩（403）上的进水管（601）和出水管（602），所述进水管（601）与所述下模本体（401）的内部连通，所述出水管（602）与所述散热腔室（501）连通；所述下模本体（401）的侧壁开设有若干出液孔（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦，李彬，
申请(专利权)人：成都五阳致新光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：