一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体前表面下端开设有通风孔，所述冷凝器本体前表面固定有导向块，所述导向块一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有防护网板，所述防护网板与通风孔相对应，所述导向块内侧设置有内孔，所述内孔内侧一端固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有卡块，所述防护网板一侧表面开设有卡槽；通过设置有导向块、安装滑槽、调节杆、卡块、弹簧及限位槽，便于避免对防护网板进行安装时，需要旋紧多个螺栓，便于快速对防护网板进行拆装，通过设置有散热铜片及橡胶垫，便于避免冷凝器本体自身散热效果不好，导致冷凝器本体表面温度高，便于进行散热降温。

【技术实现步骤摘要】
一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器
本技术属于冷凝器
，具体涉及一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器。
技术介绍
在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃或后燃NOX控制技术的脱硝装置，对氨气进行处理，降低氨气对外侧环境造成污染，在脱销后通过抽取式氨逃逸分析仪对气体进行检查，已检测逃逸掉的氨气，抽取式氨逃逸分析仪基于可调谐激光吸收光谱技术(TDLAS)的原理，可测量NH3、H2S、HCL、HF等气体浓度。现有的抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器在使用过程中，压缩机冷凝器通风孔处一般通过螺栓固定有防护网板，降低外侧较大体积物体进入到冷凝器内侧，但是当防护网板发生堵塞或者损坏后，对其拆装较为费事费力，不便于快速对防护网板进行拆卸，影响后期维护效果，为此我们提出一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器在使用过程中，压缩机冷凝器通风孔处一般通过螺栓固定有防护网板，降低外侧较大体积物体进入到冷凝器内侧，但是当防护网板发生堵塞或者损坏后，对其拆装较为费事费力，不便于快速对防护网板进行拆卸，影响后期维护效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体前表面下端开设有通风孔，所述冷凝器本体前表面固定有导向块，所述导向块一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有防护网板，所述防护网板与通风孔相对应，所述导向块内侧设置有内孔，所述内孔内侧一端固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有卡块，所述防护网板一侧表面开设有卡槽，所述卡块与防护网板通过卡槽进行配合连接，所述卡块内侧设置有限位槽，所述内孔内侧上端开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有调节杆，所述调节杆与卡块相抵触，所述冷凝器本体上设置有散热机构。优选的，所述散热机构包括散热铜片及橡胶垫，所述冷凝器本体上固定有散热铜片，所述散热铜片上设置有橡胶垫。优选的，所述散热铜片设置有七个，所述橡胶垫与散热铜片通过胶水粘黏固定。优选的，所述内孔内侧下端开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧设置有滑块，所述滑块与卡块固定连接。优选的，所述调节杆顶端固定有按压板，所述按压板上表面为弧形。优选的，所述防护网板上设置有镀锌层，所述镀锌层设置有两处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有导向块、安装滑槽、调节杆、卡块、弹簧及限位槽，便于避免对防护网板进行安装时，需要旋紧多个螺栓，便于快速对防护网板进行拆装，提高后期的维护效果，装置操作简便，易于使用。(2)通过设置有散热铜片及橡胶垫，便于避免冷凝器本体自身散热效果不好，导致冷凝器本体表面温度高，便于进行散热降温，增大装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的镀锌层结构示意图；图中：1、冷凝器本体；2、通风孔；3、防护网板；4、散热铜片；5、导向块；6、调节杆；7、安装滑槽；8、内孔；9、弹簧；10、卡块；11、限位槽；12、滑块；13、镀锌层；14、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1前表面下端开设有通风孔2，冷凝器本体1前表面固定有导向块5，导向块5一侧壁开设有安装滑槽7，便于对防护网板3进行安装，安装滑槽7内侧设置有防护网板3，防护网板3与通风孔2相对应，导向块5内侧设置有内孔8，内孔8内侧一端固定有弹簧9，便于推动卡块10进入到卡槽内侧，弹簧9另一端固定有卡块10，防护网板3一侧表面开设有卡槽，卡块10与防护网板3通过卡槽进行配合连接，便于限制防护网板3从安装滑槽7内侧脱离，卡块10内侧设置有限位槽11，内孔8内侧上端开设有滑孔，滑孔内侧设置有调节杆6，调节杆6与卡块10相抵触，便于推动卡块10移动，冷凝器本体1上设置有散热机构。本实施例中，优选的，散热机构包括散热铜片4及橡胶垫14，冷凝器本体1上固定有散热铜片4，散热铜片4上设置有橡胶垫14，便于更好的散热面积，提高散热降温效果。本实施例中，优选的，散热铜片4设置有七个，橡胶垫14与散热铜片4通过胶水粘黏固定，便于对橡胶垫14进行安装。本实施例中，优选的，内孔8内侧下端开设有导向滑槽，导向滑槽内侧设置有滑块12，滑块12与卡块10固定连接，便于更好的使卡块10进行水平移动。本实施例中，优选的，调节杆6顶端固定有按压板，便于对调节杆6进行按压，按压板上表面为弧形。本实施例中，优选的，防护网板3上设置有镀锌层13，镀锌层13设置有两处，便于更好的耐腐蚀效果。本技术的工作原理及使用流程：在对防护网板3拆卸时，只需向下按压调节杆6，使调节杆6抵触卡块10向背离防护网板3的一侧移动，使卡块10从卡槽处退出，这时弹簧9受挤压发生形变缩短，继续推动调节杆6进入到限位槽11内侧，即可限制卡块10在内孔8内侧的移动，进而便于使防护网板3从安装滑槽7内侧脱离，完成对防护网板3的拆卸，在更换防护网板3后，向上提动调节杆6，使调节杆6从限位槽11内侧脱离，这时卡块10在弹簧9弹性力推动下进入到卡槽内侧，即可使防护网板3与导向块5进行固定，操作简单，极大的提高了对防护网板3的拆装效率，通过橡胶垫14便于提高冷凝器本体1与外侧自然风接触面积，便于增大冷凝器本体1的散热降温效果，进一步散热铜片4上设置有橡胶垫14，便于对外侧物体与散热铜片4的碰撞进行缓冲减震。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，包括冷凝器本体(1)，所述冷凝器本体(1)前表面下端开设有通风孔(2)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)前表面固定有导向块(5)，所述导向块(5)一侧壁开设有安装滑槽(7)，所述安装滑槽(7)内侧设置有防护网板(3)，所述防护网板(3)与通风孔(2)相对应，所述导向块(5)内侧设置有内孔(8)，所述内孔(8)内侧一端固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端固定有卡块(10)，所述防护网板(3)一侧表面开设有卡槽，所述卡块(10)与防护网板(3)通过卡槽进行配合连接，所述卡块(10)内侧设置有限位槽(11)，所述内孔(8)内侧上端开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)与卡块(10)相抵触，所述冷凝器本体(1)上设置有散热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，包括冷凝器本体(1)，所述冷凝器本体(1)前表面下端开设有通风孔(2)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)前表面固定有导向块(5)，所述导向块(5)一侧壁开设有安装滑槽(7)，所述安装滑槽(7)内侧设置有防护网板(3)，所述防护网板(3)与通风孔(2)相对应，所述导向块(5)内侧设置有内孔(8)，所述内孔(8)内侧一端固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端固定有卡块(10)，所述防护网板(3)一侧表面开设有卡槽，所述卡块(10)与防护网板(3)通过卡槽进行配合连接，所述卡块(10)内侧设置有限位槽(11)，所述内孔(8)内侧上端开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)与卡块(10)相抵触，所述冷凝器本体(1)上设置有散热机构。


2.根据权利要求1所述的一种抽取式氨逃逸分析系统用压缩机冷凝器，其特征在于：所述散热机构包括散热铜片(4)及...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷霄，陆彬，徐冬亮，朱伟涛，史桢煜，楚佳麟，黄耀辉，
申请(专利权)人：上海英凡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31