蜗壳结构、蜗壳组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了蜗壳结构、蜗壳组件及空调器，其中蜗壳结构包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第二蜗壳和所述第一蜗壳内形成风轮安装腔，所述风轮安装腔的周壁设置有定位部，所述定位部适于风轮安装时对中定位。该蜗壳结构通过在风轮安装腔的周壁设置有定位部，使得安装风轮时可以通过定位部实现风轮的快速对中安装，从而提高了风轮安装对中的精准度，从而有效避免因风轮安装不对中造成的噪音增大以及风量不均等现象，有利于提高售后维修的质量，提高客户的满意度。

【技术实现步骤摘要】
蜗壳结构、蜗壳组件及空调器
本技术涉及空调
，特别涉及一种蜗壳结构、蜗壳组件及空调器。
技术介绍
相关技术中，风管机在在售后维修时，如果需要维修电机时，通常需要同步拆卸风轮，后期将风轮重新安装于蜗壳内时，先将风轮套在电机轴上，然后再放到蜗壳的风轮安装腔中，通过人的眼睛测量风轮两侧到风轮安装腔的两侧的间距来进行调中，然而上述安装操作靠人眼目测定位精准度差，往往会造成风轮在蜗壳中的不居中安装，导致风管机出现较大的噪音及出现风量不均的现象，降低产品的使用体验，导致用户的投诉。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种便于风轮对中安装的蜗壳结构。本技术还提供一种具有上述蜗壳结构的蜗壳组件以及具有上述蜗壳组件的空调器。根据本技术第一方面实施例的蜗壳组件，包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第二蜗壳连接于所述第一蜗壳，所述第二蜗壳和所述第一蜗壳内形成风轮安装腔，所述风轮安装腔的周壁设置有定位部，所述定位部适于风轮安装时对中定位。根据本技术第一方面实施例的蜗壳组件，至少具有如下有益效果：通过在蜗壳结构的风轮安装腔的周壁设置有定位部，使得安装风轮时可以通过定位部实现风轮的快速对中安装，从而提高了风轮安装对中的精准度，从而有效避免因风轮安装不对中造成的噪音增大以及风量不均等现象，有利于提高售后维修的质量，提高客户的满意度。根据本技术的一些实施例，所述定位部设置有两个，两个所述定位部分别设置于所述风轮安装腔的周壁的两端。根据本技术的一些实施例，所述定位部的宽度为W，所述W满足以下关系：2.5mm≤W≤4mm。根据本技术的一些实施例，所述定位部为凹槽或凸筋。根据本技术的一些实施例，所述定位部为凹槽，所述凹槽的横截面为三角形或方形或梯形或半圆形或椭圆形。根据本技术的一些实施例，所述凹槽的深度为H1，所述H1满足以下关系：1mm≤H1≤2mm。根据本技术的一些实施例，所述定位部为凸筋，所述凸筋的横截面为方形或梯形或半圆形或椭圆形。根据本技术的一些实施例，所述凸块的高度为H2，所述H2满足以下关系：1mm≤H2≤2mm。根据本技术第二方面实施例的蜗壳组件，包括风轮、电机以及本技术第一方面实施例的蜗壳结构，所述风轮安装于所述蜗壳结构的风轮安装腔，所述电机连接驱动所述风轮。根据本技术第二方面实施例的蜗壳组件，至少具有如下有益效果：安装时，先将风轮初步安装于电机的输出轴，然后将风轮放置于蜗壳结构的风轮安装腔内，然后调整风轮使风轮的边缘与定位部对准，然后再将风轮固定于电机的输出轴上，实现风轮的快速对中安装，从而提高了风轮安装对中的精准度，从而有效避免因风轮安装不对中造成的噪音增大以及风量不均等现象，有利于提高售后维修的质量，提高客户的满意度。根据本技术第三方面实施例的空调器，包括本技术第二方面实施例的蜗壳组件。根据本技术第三方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：该空调器的蜗壳组件安装风轮时，先将风轮初步安装于电机的输出轴，然后将风轮放置于蜗壳结构的风轮安装腔内，然后调整风轮使风轮的边缘与定位部对准，然后再将风轮固定于电机的输出轴上，实现风轮的快速对中安装，从而提高了风轮安装对中的精准度，从而有效避免因风轮安装不对中造成的噪音增大以及风量不均等现象，有利于提高售后维修的质量，提高客户的满意度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术实施例的蜗壳组件的分解示意图；图2是本技术实施例的蜗壳组件的俯视示意图(略去第一蜗壳)；图3是图2中的A处放大图；图4是本技术一种实施例的蜗壳结构的示意图；图5是图4中的B处放大图；图6是本技术又一种实施例的蜗壳结构的示意图；图7是是图5中的C处放大图；图8是本技术又一种实施例的蜗壳结构的示意图；图9是是图8中的D处放大图；图10是本技术又一种实施例的蜗壳结构的示意图；图11是是图10中的E处放大图；图12是本技术又一种实施例的蜗壳结构的示意图；图13是是图12中的F处放大图；图14是本技术又一种实施例的蜗壳结构的示意图；图15是是图14中的G处放大图。附图标记：第一蜗壳100；第二蜗壳200、风轮安装腔210、定位部211风轮300、电机400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，本技术第一方面实施例的蜗壳组件，包括第一蜗壳100和第二蜗壳200，第一蜗壳100和第二蜗壳200可以采用螺栓链接或者卡扣连接的方式连接，第二蜗壳200和第一蜗壳100内形成风轮安装腔210，风轮安装腔210用于安装风轮300，风轮安装腔210的周壁设置有定位部211，定位部211可以形成于第一蜗壳100和\或第二蜗壳200上，定位部211在周壁上可以呈一段弧线或者一个环状，定位部211适于风轮300安装时风轮300的对中定位。具体的，定位部211所在的位置即为风轮300正好对中安装于风轮安装腔210时风轮300的边缘的下侧，因此安装风轮300时，将风轮300的边缘于定位部211对准即可使得风轮300对中安装于风轮安装腔210内。参照图2和图3，该蜗壳结构通过在风轮安装腔210的周壁设置有定位部211，使得安装风轮300时可以通过定位部211实现风轮300的快速对中安装，从而提高了风轮300安装对中的精准度，从而有效避免因风轮300安装不对中造成的噪音增大以及风量不均等现象，有利于提高售后维修的质量，提高客户的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳结构，其特征在于，包括：/n第一蜗壳：/n第二蜗壳，连接于所述第一蜗壳，所述第二蜗壳和所述第一蜗壳内形成风轮安装腔，所述风轮安装腔的周壁设置有定位部，所述定位部适于风轮安装时对中定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳结构，其特征在于，包括：
第一蜗壳：
第二蜗壳，连接于所述第一蜗壳，所述第二蜗壳和所述第一蜗壳内形成风轮安装腔，所述风轮安装腔的周壁设置有定位部，所述定位部适于风轮安装时对中定位。


2.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于：所述定位部设置有两个，两个所述定位部分别设置于所述风轮安装腔的周壁的两端。


3.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于：所述定位部的宽度为W，所述W满足以下关系：2.5mm≤W≤4mm。


4.根据权利要求1至3任一项所述的蜗壳结构，其特征在于：所述定位部为凹槽或凸筋。


5.根据权利要求4所述的蜗壳结构，其特征在于：所述定位部为凹槽，所述凹槽的横截面为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云亮，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44