回型螺旋输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种回型螺旋输送机，包括输料外筒、输料内筒；输料外筒与输料内筒之间的空间为第一输料通道，输料内筒内部中空以形成为第二输料通道；输料内筒外部安装有外螺旋桨叶，输料内筒内部安装有内螺旋桨叶；第一输料通道内的物料通过外螺旋桨叶朝向远离电机组件一侧输送；第二输料通道内的物料通过内螺旋桨叶朝向电机组件一端输送。本发明专利技术的螺旋输送机能够实现1至8米输料长度内无需内轴托架支撑，无托的支撑结果是靠外螺旋桨叶和输料内筒及内螺旋桨叶构成，且同方向旋转实现了双方向出料，即实现了外螺旋桨叶的外物料的输出，也实现了第一输料通道至第二输料通道的物料传输从而也能实现内螺旋桨叶的内物料的输出。输从而也能实现内螺旋桨叶的内物料的输出。输从而也能实现内螺旋桨叶的内物料的输出。

【技术实现步骤摘要】
回型螺旋输送机


[0001]本专利技术涉及物料输送
，尤其涉及一种回型螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是物料传输和挤出的常用机械，通常，螺旋输送机通过输送筒内部的螺旋桨叶实现进入输送筒内物料的输料，通过输送机的电机驱动内部螺旋桨叶旋转，以完成下料。
[0003]现有技术中的螺旋输送机由于输送线路过长，需要利用托架支撑，同时，现有技术中的螺旋桨叶结构也较为简易，经常出现物料堵塞挂壁在输送筒内壁的现象，严重影响着下料的进度，且容易损坏输送机。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种回型螺旋输送机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种能够实现长度在1至8米输料范围的无托架设计、且能够实现同方向旋转并双方向出料的回型螺旋输送机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术的回型螺旋输送机，该回型螺旋输送机包括：
[0008]输料外筒；
[0009]集成于所述输料外筒内部、并沿所述输料外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回型螺旋输送机，其特征在于，该回型螺旋输送机包括：输料外筒(1)；集成于所述输料外筒(1)内部、并沿所述输料外筒(1)的轴向延伸的输料内筒(2)；所述输料内筒(2)的外壁小于所述输料外筒(1)的内壁，且所述输料外筒(1)与所述输料内筒(2)之间的空间为第一输料通道(101)；所述输料内筒(2)内部中空以形成为第二输料通道；所述输料内筒(2)外部安装有外螺旋桨叶(102)，所述输料内筒(2)内部安装有内螺旋桨叶(203)；该回型螺旋输送机还包括：集成于所述输料外筒(1)一端、并与所述输料内筒(2)传动的电机组件(3)；所述电机组件(3)驱动外螺旋桨叶(102)和内螺旋桨叶(203)同步转动；所述第一输料通道(101)内的物料(10)通过所述外螺旋桨叶(102)朝向远离所述电机组件(3)一侧输送；所述第二输料通道内的物料(10)通过所述内螺旋桨叶(203)朝向所述电机组件(3)一端输送。2.根据权利要求1所述的回型螺旋输送机，其特征在于，该回型螺旋输送机具有进料口和出料口；所述输料内筒(2)靠近所述电机组件(3)一侧被配置为内螺旋料筒(202)，所述输料内筒(2)远离所述电机组件(3)一侧被配置为外螺旋料筒(201)；所述进料口分为内螺旋进料口和外螺旋进料口；所述输料外筒(1)上连接有至少一个所述外螺旋进料口，且至少一个的所述外螺旋进料口布置于所述外螺旋料筒(201)所在范围内，所述外螺旋进料口与所述第一输料通道(101)连通以向所述第一输料通道(101)内输送物料(10)；所述输料外筒(1)上连接有至少一个所述内螺旋进料口，且至少一个的所述内螺旋进料口布置于所述内螺旋料筒(202)所在范围内，所述内螺旋进料口与所述第二输料通道连通以向所述第二输料通道内输送物料(10)；所述出料口分为内螺旋出料口和外螺旋出料口；所述输料外筒(1)上连接有至少一个所述外螺旋出料口，且至少一个的所述外螺旋出料口布置于所述外螺旋料筒(201)所在范围内，所述外螺旋出料口与所述第一输料通道(101)连通以向外输出物料(10)；所述输料外筒(1)上连接有至少一个所述内螺旋出料口，且至少一个的所述内螺旋出料口布置于所述内螺旋料筒(202)所在范围内，所述内螺旋出料口与所述第一输料通道连通以向外输出物料(10)。3.根据权利要求2所述的回型螺旋输送机，其特征在于，所述内螺旋料筒(202)表面均匀开设有多个物料出口(204)。4.根据权利要求2所述的回型螺旋输送机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，
申请(专利权)人：赵勇，
类型：发明
国别省市：