本发明专利技术公开了一种包装袋加工压印装置，涉及包装袋加工装置技术领域，包括底板以及设置在底板上的门型的支架，底板上滑动设置有压印座，支架上设置有升降组件，升降组件包括升降板，升降板上设置有位于压印座上方的压印机构，压印座的一端与设置在底板上的水平驱动机构连接，压印座的另一端通过拉伸弹簧与支架的对应侧板固定连接，压印座上设置有多个压紧组件，压紧组件包括设置在压印座内的竖直驱动机构以及与竖直驱动机构传动连接的缓冲机构，竖直驱动机构用于驱动缓冲机构的压板靠近或远离放置在压印座上的包装袋。本申请既实现了对包装袋可靠的压紧固定，又减小了对包装袋的冲击，安全可靠，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工压印装置
[0001]本专利技术涉及包装袋加工装置
，具体涉及一种包装袋加工压印装置。
技术介绍
[0002]包装袋是人们日常生活中必不可少的生活用品，在包装袋的制作过程中，通常会对包装袋进行压印形成需要的图形，现有的包装袋压印装置在压印时不能对包装袋进行很好的固定，导致在压印时包装袋易出现移动影响压印效果，或由于固定力度过大造成不良品，且现有的包装袋压印装置需要对包装袋多处进行压印时需要人工辅助移动，导致效率低，且压印位置偏差大，影响加工质量。
[0003]因此，急需一种操作方便、稳定可靠的包装袋加工压印装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种包装袋加工压印装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装袋加工压印装置，包括底板以及设置在所述底板上的门型的支架，所述底板上滑动设置有压印座，所述支架上设置有升降组件，所述升降组件包括升降板，所述升降板上设置有位于所述压印座上方的压印机构，所述压印座的一端与设置在所述底板上的水平驱动机构连接，所述压印座的另一端通过拉伸弹簧与所述支架的对应侧板固定连接，所述压印座上设置有多个压紧组件，所述压紧组件包括设置在所述压印座内的竖直驱动机构以及与所述竖直驱动机构传动连接的缓冲机构，所述竖直驱动机构用于驱动所述缓冲机构的压板靠近或远离放置在所述压印座上的包装袋。
[0006]进一步地，所述缓冲机构还包括与所述竖直驱动机构的第二齿条固定连接的缓冲箱，所述压板通过若干个T形杆与所述缓冲箱的底壁滑动连接，所述T形杆上套设有位于所述缓冲箱和所述压板之间的缓冲弹簧，所述第二齿条竖直滑动设置在所述竖直驱动机构的防护箱内，且所述防护箱通过安装架与所述压印座的上表面固定连接。
[0007]更进一步地，所述缓冲机构还包括固定设置在所述压板上表面的缓冲柱，所述缓冲柱的顶端延伸至所述缓冲箱内，且所述缓冲柱与所述缓冲箱的底壁滑动配合，所述缓冲柱的顶部设有外凸的弧板，所述缓冲箱的顶壁上设有能够与所述弧板抵持的缓冲垫。
[0008]更进一步地，所述防护箱上枢接有转轴，所述转轴的一端穿过所述安装架与一把手固定连接，所述转轴上连接有与所述第二齿条啮合的第二齿轮，所述缓冲箱与所述防护箱之间设置有弹簧。
[0009]更进一步地，所述压印机构包括与所述升降板固定连接的连接板，所述连接板的下表面通过多个压缩弹簧连接有加热压印板。
[0010]更进一步地，所述压板的下表面上设置有多个防滑凸粒。
[0011]更进一步地，所述水平驱动机构包括第二电机以及与所述第二电机驱动连接的绳盘，拉绳的一端缠绕在所述绳盘上，所述拉绳的另一端与所述压印座连接。
[0012]更进一步地，所述升降组件还包括固定设置在所述支架上的第一电机、与所述第一电机驱动连接的转动圆盘以及竖直枢接在所述支架上的螺杆和导杆，所述转动圆盘通过一第一连杆与水平滑动设置在所述支架的顶板上的第一齿条传动连接，所述第一齿条与固定设置在所述螺杆上的第一齿轮啮合，所述升降板与所述螺杆螺纹配合,且所述升降板套设在所述导杆上。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1.本申请通过在压印座上设置压紧组件对包装袋进行压紧固定，在压紧组件的竖直驱动机构、缓冲机构和压板的配合作用下，既实现了对包装袋可靠的压紧固定，又减小了对包装袋的冲击，安全可靠，实用性强，且本申请通过水平驱动机构和拉伸弹簧的配合使压印座的移动进而能够对包装袋的压印位置进行调节，使用方便，效率高。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图;图4为图1中C处的局部放大示意图;图5为图4中D处的局部放大示意图。
[0017]附图标记列表：底板1、支架11、升降组件2、第一电机21、转动圆盘22、第一连杆221、第一齿条23、升降板24、螺杆25、第一齿轮251、压印机构3、加热压印板31、连接板32、第一压缩弹簧33、压印座4、拉伸弹簧41、压紧组件5、安装架51、缓冲机构52、压板521、防滑凸粒5211、缓冲垫522、缓冲箱523、缓冲弹簧524、缓冲柱525、弧板526、竖直驱动机构53、把手531、第二齿条532、防护箱533、第二齿轮534、水平驱动机构6、第二电机61、绳盘62、拉绳63。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1和图4所示，本专利技术提供一种包装袋加工压印装置，包括底板1以及设置在所述底板1上的门型的支架11，所述底板1上滑动设置有压印座4，所述支架11上设置有升降组件2，所述升降组件2包括升降板24，所述升降板24上设置有位于所述压印座4上方的压印机构3，所述压印座4的一端与设置在所述底板1上的水平驱动机构6连接，所述压印座4的另一端通过拉伸弹簧41与所述支架11的对应侧板固定连接，所述压印座4上设置有多个压紧组
件5，所述压紧组件5包括设置在所述压印座4内的竖直驱动机构53以及与所述竖直驱动机构53传动连接的缓冲机构52，所述竖直驱动机构53用于驱动所述缓冲机构52的压板521靠近或远离放置在所述压印座4上的包装袋。
[0020]具体的，压印座4用于放置待加工的包装袋，压印机构3用于对压印座4上的包装袋进行压印加工，通过水平驱动机构6和拉伸弹簧41的配合作用实现压印座4水平方向的移动，便于对包装袋的不同位置进行加工，通过多个压紧组件5能够对包装袋进行可靠的固定，确保包装袋加工过程的稳定性和加工质量。
[0021]如图4、图5所示，所述缓冲机构52还包括与所述竖直驱动机构53的第二齿条532固定连接的缓冲箱523，所述压板521通过若干个T形杆与所述缓冲箱523的底壁滑动连接，所述T形杆上套设有位于所述缓冲箱523和所述压板521之间的缓冲弹簧524，所述第二齿条532竖直滑动设置在所述竖直驱动机构53的防护箱533内，且所述防护箱533通过安装架51与所述压印座4的上表面固定连接。
[0022]具体的，T形杆的数量可以为2个或3个或4个，2个或3个或4个均匀分布在压板521上，使压板521受到均衡的下压力，缓冲弹簧524可以是压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工压印装置，包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上的门型的支架（11），其特征在于，所述底板（1）上滑动设置有压印座（4），所述支架（11）上设置有升降组件（2），所述升降组件（2）包括升降板（24），所述升降板（24）上设置有位于所述压印座（4）上方的压印机构（3），所述压印座（4）的一端与设置在所述底板（1）上的水平驱动机构（6）连接，所述压印座（4）的另一端通过拉伸弹簧（41）与所述支架（11）的对应侧板固定连接，所述压印座（4）上设置有多个压紧组件（5），所述压紧组件（5）包括设置在所述压印座（4）内的竖直驱动机构（53）以及与所述竖直驱动机构（53）传动连接的缓冲机构（52），所述竖直驱动机构（53）用于驱动所述缓冲机构（52）的压板（521）靠近或远离放置在所述压印座（4）上的包装袋。2.如权利要求1所述的包装袋加工压印装置，其特征在于，所述缓冲机构（52）还包括与所述竖直驱动机构（53）的第二齿条（532）固定连接的缓冲箱（523），所述压板（521）通过若干个T形杆与所述缓冲箱（523）的底壁滑动连接，所述T形杆上套设有位于所述缓冲箱（523）和所述压板（521）之间的缓冲弹簧（524），所述第二齿条（532）竖直滑动设置在所述竖直驱动机构（53）的防护箱（533）内，且所述防护箱（533）通过安装架（51）与所述压印座（4）的上表面固定连接。3.如权利要求2所述的包装袋加工压印装置，其特征在于，所述缓冲机构（52）还包括固定设置在所述压板（521）上表面的缓冲柱（525），所述缓冲柱（525）的顶端延伸至所述缓冲箱（523）内，且所述缓冲柱（525）与所述缓冲箱（523）的底壁滑动配合，所述缓冲柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟冬寿，吴双全，冯志伟，
申请(专利权)人：诚德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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