本发明专利技术公开了一种钣金件加工机床，包括外部箱体，所述外部箱体内设置有中间箱体，所述外部箱体内设置有用于将所述中间箱体装卡于所述外部箱体内以满足不同直径的所述外部箱体都可以装卡安装所述中间箱体的装卡安装装置，所述中间箱体两侧设置有配合杆，所述配合杆内设置有推挤气缸，所述推挤气缸推杆一侧设置有切断刀，所述配合杆与所述中间箱体之间设置有使所述推挤气缸和切断刀由所述中间箱体内伸出并且能够旋动将毛刺切掉的动力装置，并且外部箱体即为冲孔的模具，此设备能够将所述中间箱体安装于任意规格的所述外部箱体内，便于多种孔洞的结构都能够使所述推挤气缸和切断刀发挥作用将孔洞一侧的毛刺剔除。断刀发挥作用将孔洞一侧的毛刺剔除。断刀发挥作用将孔洞一侧的毛刺剔除。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件数控加工机床
[0001]本专利技术涉及钣金加工设备
，具体是一种钣金件数控加工机床。
技术介绍
[0002]现有的设备有较多的缺点，首先就是在钣金加工过程中，比如在进行孔洞加工时，需要有相应的模具或者钻头伸入到钣金材料中形成孔洞，这个孔洞的形成难以避免的在另外一面出现沿着孔边缘的毛刺，该毛刺一方面会直接与模具接触造成模具的划伤，并且有较多毛刺的材料直接堆积也会造成零部件之间彼此划伤，由于上述缺点的存在，造成了零部件之间的尺寸规格不准确，并且也会造成了多种划伤而使模具跟零部件被破坏，极大的是设备的实际工作效率降低，并且在加工不同孔洞时形成的毛刺也不同，现有的设备中采用的方式是人工进行打磨将毛刺进行剔除，这样极大的降低了设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钣金件加工机床，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种钣金件加工机床，包括外部箱体，所述外部箱体内设置有中间箱体，所述外部箱体内设置有用于将所述中间箱体装卡于所述外部箱体内以满足不同直径的所述外部箱体都可以装卡安装所述中间箱体的装卡安装装置，所述中间箱体两侧设置有配合杆，所述配合杆内设置有推挤气缸，所述推挤气缸推杆一侧设置有切断刀，所述配合杆与所述中间箱体之间设置有使所述推挤气缸和切断刀由所述中间箱体内伸出并且能够旋动将毛刺切掉的动力装置。
[0005]进一步的技术方案，装卡安装装置包括设置于所述中间箱体外表面的若干装卡侧槽，所述外部箱体内设置有侧内腔，所述侧内腔端壁内连通设置有若干穿出腔，所述外部箱体内设置有侧配合腔，所述侧配合腔内滑动的设置有内部滑移杆，所述内部滑移杆一侧设置有侧卡块，所述侧卡块与所述装卡侧槽相抵设置，所述外部箱体内设置有能够使所述侧卡块在所述侧内腔和穿出腔内滑移伸缩的滑移伸缩组件。
[0006]进一步的技术方案，滑移伸缩组件包括设置于所述侧内腔内的连接侧腔，所述连接侧腔端壁内转动的设置有转动配合输出轴，所述转动配合输出轴顶部设置有顶部盘，所述转动配合输出轴外表面设置有主动连接齿轮，所述侧内腔顶部转动的设置有传动齿环，所述传动齿环内设置有环形齿轮，所述环形齿轮与所述主动连接齿轮啮合设置，所述转动配合输出轴与所述侧卡块之间设置有采用连杆的方式使所述侧卡块滑移伸缩的滑移伸缩结构。
[0007]进一步的技术方案，滑移伸缩结构包括与所述连接侧腔滑动配合的滑移内螺纹块，所述滑移内螺纹块设置有两个，所述滑移内螺纹块分别与所述转动配合输出轴外表面旋向相反的螺纹线螺纹配合连接，所述滑移内螺纹块与所述侧卡块之间铰接设置有配合转动杆。
[0008]进一步的技术方案，动力装置包括设置设置于所述中间箱体内的传动容腔，所述传动容腔一侧连通设置有开口腔，所述传动容腔顶部设置有内部连接马达，所述内部连接马达的输出轴外侧设置有旋动筒，所述旋动筒内设置有内部滑孔，所述内部滑孔与所述内部连接马达的输出轴滑动装卡连接，所述内部滑孔为矩形孔，所述内部连接马达的输出轴也为矩形，所述内部滑孔与所述内部连接马达滑动配合连接，所述旋动筒外侧转动的设置有中间板，所述中间板与所述传动容腔滑动配合连接，所述传动容腔内设置有带动所述中间板进行移动的转动组件，所述旋动筒与所述配合杆之间设置有便于将所述配合杆进行展开与折叠的展开组件。
[0009]进一步的技术方案，转动组件包括设置于所述传动容腔顶部的顶部配合马达，所述顶部配合马达一侧动力连接设置有输出螺纹轴，所述输出螺纹轴与所述中间板螺纹配合连接。
[0010]进一步的技术方案，展开组件包括设置于所述旋动筒两侧的转动杆，所述转动杆与所述旋动筒铰接设置，所述转动杆由电机驱动转动，所述转动杆与所述配合杆转动配合连接，所述配合杆由马达驱动转动。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备进行工作时，能够直接与冲孔的模具进行连接装卡，并且外部箱体即为冲孔的模具，此设备能够将所述中间箱体安装于任意规格的所述外部箱体内，便于多种孔洞的结构都能够使所述推挤气缸和切断刀发挥作用将孔洞一侧的毛刺剔除。
[0012]当设备进行工作时，首先将所述中间箱体安装于所述配合内腔内，此后人员转动所述顶部盘之后使所述转动配合输出轴转动，由于所述主动连接齿轮能够带动所述环形齿轮进行转动，那么所述环形齿轮与其他位置的所述主动连接齿轮啮合之后能够带动所述转动配合输出轴进行转动，由于所述滑移内螺纹块与所述转动配合输出轴外表面旋向相反的螺纹线螺纹配合连接，使所述滑移内螺纹块在所述连接侧腔内滑移之后通过所述配合转动杆带动所述侧卡块在所述侧配合腔和内部滑移杆的作用下进行滑移伸缩移动，使所述侧卡块伸入到所述装卡侧槽内之后能够将所述中间箱体进行充分的装卡，使所述中间箱体安装于所述配合内腔内，此时即可将所述中间箱体安装于任意规格的所述外部箱体内，在所述外部箱体冲孔完毕后，所述顶部配合马达工作后驱动所述输出螺纹轴转动，使所述中间板在所述传动容腔内滑移，使所述中间板间接带动所述旋动筒和转动杆伸出所述传动容腔，此后所述转动杆和配合杆进行工作，使所述推挤气缸由所述传动容腔内伸出后展开，使所述切断刀贴近材料一侧，所述推挤气缸工作后使所述切断刀推动，将使所述切断刀与毛刺相抵，此后所述内部连接马达工作后，在所述内部滑孔和旋动筒的作用下，使所述切断刀旋转切割毛刺，使毛刺切除掉落。
附图说明
[0013]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本专利技术的一种钣金件加工机床内部整体结构示意图；图2为图1中A处的示意图；图3为图1中B处的示意图；
图中，旋动筒11、内部滑孔12、开口腔13、中间板14、配合内腔15、外部箱体16、转动杆17、配合杆18、切断刀19、推挤气缸21、传动容腔23、中间箱体24、内部连接马达25、输出螺纹轴26、顶部配合马达27、装卡侧槽28、侧内腔29、传动齿环31、环形齿轮32、主动连接齿轮33、连接侧腔34、顶部盘35、转动配合输出轴36、内部滑移杆41、侧配合腔42、穿出腔43、滑移内螺纹块44、配合转动杆45、侧卡块46。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
图3所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种钣金件加工机床，包括外部箱体16，所述外部箱体16内设置有中间箱体24，所述外部箱体16内设置有用于将所述中间箱体24装卡于所述外部箱体16内以满足不同直径的所述外部箱体16都可以装卡安装所述中间箱体24的装卡安装装置，所述中间箱体24两侧设置有配合杆18，所述配合杆18内设置有推挤气缸21，所述推挤气缸21推杆一侧设置有切断刀19，所述配合杆18与所述中间箱体24之间设置有使所述推挤气缸21和切断刀19由所述中间箱体24内伸出并且能够旋动将毛刺切掉的动力装置。
[0016]有益地，其中，装卡安装装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工机床，包括外部箱体，所述外部箱体内设置有中间箱体，所述外部箱体内设置有用于将所述中间箱体装卡于所述外部箱体内以满足不同直径的所述外部箱体都可以装卡安装所述中间箱体的装卡安装装置，所述中间箱体两侧设置有配合杆，所述配合杆内设置有推挤气缸，所述推挤气缸推杆一侧设置有切断刀，所述配合杆与所述中间箱体之间设置有使所述推挤气缸和切断刀由所述中间箱体内伸出并且能够旋动将毛刺切掉的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工机床，其特征在于：装卡安装装置包括设置于所述中间箱体外表面的若干装卡侧槽，所述外部箱体内设置有侧内腔，所述侧内腔端壁内连通设置有若干穿出腔，所述外部箱体内设置有侧配合腔，所述侧配合腔内滑动的设置有内部滑移杆，所述内部滑移杆一侧设置有侧卡块，所述侧卡块与所述装卡侧槽相抵设置，所述外部箱体内设置有能够使所述侧卡块在所述侧内腔和穿出腔内滑移伸缩的滑移伸缩组件。3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工机床，其特征在于：滑移伸缩组件包括设置于所述侧内腔内的连接侧腔，所述连接侧腔端壁内转动的设置有转动配合输出轴，所述转动配合输出轴顶部设置有顶部盘，所述转动配合输出轴外表面设置有主动连接齿轮，所述侧内腔顶部转动的设置有传动齿环，所述传动齿环内设置有环形齿轮，所述环形齿轮与所述主动连接齿轮啮合设置，所述转动配合输出轴与所述侧卡块之间设置有采用连杆的方式使所述侧卡块滑移伸缩的滑移伸缩结构。4.根据权利要求3所述的一种钣金件加...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三P二三零四，
申请(专利权)人：南京玲玲子网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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