一种全封闭式电动插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭式电动插板阀，其结构包括前固定环、固定孔、后固定环、调节板、缓冲稳定装置、调节杆、手动转盘、固定套、电动插板阀体，所述前固定环右端与电动插板阀体底端左侧焊接，所述固定孔按照间隔角度相同依次排列于前固定环内部，所述缓冲稳定装置安装在电动插板阀体内部，所述手动转盘底部与固定套顶部垂直连接，所述固定套底部与调节杆顶部固定连接，所述调节杆底部与调节板顶部垂直连接，所述调节板侧面与电动插板阀体内部滑动连接，所述后固定环左侧与电动插板阀体底端右侧固定连接，增加了缓冲稳定装置，该装置的调节板在进行上下移动的时候够稳定，这样会提高设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式电动插板阀
本技术是一种全封闭式电动插板阀，属于全封闭式电动插板阀领域。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。现有技术公开了申请号为：CN201821529233.0本技术涉及插板阀附属装置的
，特别是涉及一种全封闭式电动插板阀，其可以保证阀板与阀座之间的密封效果，并且密封效果不受介质压力大小的影响，提高实用性；同时可以对双向流动的介质进行关闭和开启，降低其使用局限性；包括阀座，阀座上设置有介质通道；还包括上电机、上阀板、下电机、下阀板、上螺纹管、上螺纹杆、下螺纹管和下螺纹杆，阀座上设置有上空腔和下空腔，上空腔、介质通道和下空腔的前侧壁上设置有前滑槽，上空腔、介质通道和下空腔的后侧壁上设置有后滑槽，上空腔与介质通道之间设置有上条形通孔，下空腔和介质通道之间设置有下条形通孔，还包括上滚珠轴承、下滚珠轴承，上阀板的右端和下阀板的左端均为斜面结构。但现有技术不完善，该设备的调节板在进行上下移动的时候不够稳定，这样会降低设备的实用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全封闭式电动插板阀，以解决现有技术不完善，该设备的调节板在进行上下移动的时候不够稳定，这样会降低设备的实用价值。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全封闭式电动插板阀，其结构包括前固定环、固定孔、后固定环、调节板、缓冲稳定装置、调节杆、手动转盘、固定套、电动插板阀体，所述前固定环右端与电动插板阀体底端左侧焊接，所述固定孔按照间隔角度相同依次排列于前固定环内部，所述缓冲稳定装置安装在电动插板阀体内部，其特征在于：所述手动转盘底部与固定套顶部垂直连接，所述固定套底部与调节杆顶部固定连接，所述调节杆底部与调节板顶部垂直连接，所述调节板侧面与电动插板阀体内部滑动连接，所述后固定环左侧与电动插板阀体底端右侧固定连接；所述缓冲稳定装置由左活动架、左拉力杆、右拉力杆、右活动架、第一连接环、弹簧、第二连接环组成，所述第一连接环背部与左活动架前侧焊接，所述第一连接环右侧与左拉力杆左侧固定连接，所述左拉力杆右端通过弹簧连接到右拉力杆左端，所述右拉力杆右端与第二连接环左端固定连接，所述第二连接环背部与右活动架前侧焊接，所述右活动架设于左活动架右侧。进一步地，所述左活动架由左定位板、限位架、滑轨组成。进一步地，所述滑轨设于限位架右端内部。进一步地，所述限位架左端与左定位板右侧焊接。进一步地，所述限位架右端与调节板侧面滑动连接。进一步地，所述固定孔能够增加设备固定的快捷性。进一步地，所述调节杆能够进行转动。本技术增加了缓冲稳定装置，该装置的调节板在进行上下移动的时候够稳定，这样会提高设备的实用价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全封闭式电动插板阀的结构示意图。图2为本实用缓冲稳定装置的结构示意图。图3为本实用左活动架的结构示意图。图中：前固定环-1、固定孔-2、后固定环-3、调节板-4、缓冲稳定装置-5、调节杆-6、手动转盘-7、固定套-8、电动插板阀体-9、左活动架-501、左拉力杆-502、右拉力杆-503、右活动架-504、第一连接环-505、弹簧-506、第二连接环-507、左定位板-5011、限位架-5012、滑轨-5013。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种全封闭式电动插板阀技术方案：其结构包括前固定环1、固定孔2、后固定环3、调节板4、缓冲稳定装置5、调节杆6、手动转盘7、固定套8、电动插板阀体9，所述前固定环1右端与电动插板阀体9底端左侧焊接，所述固定孔2按照间隔角度相同依次排列于前固定环1内部，所述缓冲稳定装置5安装在电动插板阀体9内部，所述手动转盘7底部与固定套8顶部垂直连接，所述固定套8底部与调节杆6顶部固定连接，所述调节杆6底部与调节板4顶部垂直连接，所述调节板4侧面与电动插板阀体9内部滑动连接，所述后固定环3左侧与电动插板阀体9底端右侧固定连接；所述缓冲稳定装置5由左活动架501、左拉力杆502、右拉力杆503、右活动架504、第一连接环505、弹簧506、第二连接环507组成，所述第一连接环505背部与左活动架501前侧焊接，所述第一连接环505右侧与左拉力杆502左侧固定连接，所述左拉力杆502右端通过弹簧506连接到右拉力杆503左端，所述右拉力杆503右端与第二连接环507左端固定连接，所述第二连接环507背部与右活动架504前侧焊接，所述右活动架504设于左活动架501右侧，所述左活动架501由左定位板5011、限位架5012、滑轨5013组成，所述滑轨5013设于限位架5012右端内部，所述限位架5012左端与左定位板5011右侧焊接，所述限位架5012右端与调节板4侧面滑动连接，所述固定孔2能够增加设备固定的快捷性，所述调节杆6能够进行转动。在进行使用时，我们需要将左活动架501与右活动架504固定于调节板4两侧，限位架5012的滑轨5013能够固定调节板4的移动轨迹，弹簧506通过左拉力杆502、右拉力杆503、第一连接环505、第二连接环507将右活动架504、左活动架501往内拉，这样能够增加调节板4移动的稳定性，该装置的调节板在进行上下移动的时候够稳定，这样会提高设备的实用价值。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭式电动插板阀，其结构包括前固定环(1)、固定孔(2)、后固定环(3)、调节板(4)、缓冲稳定装置(5)、调节杆(6)、手动转盘(7)、固定套(8)、电动插板阀体(9)，所述前固定环(1)右端与电动插板阀体(9)底端左侧焊接，所述固定孔(2)按照间隔角度相同依次排列于前固定环(1)内部，所述缓冲稳定装置(5)安装在电动插板阀体(9)内部，其特征在于：/n所述手动转盘(7)底部与固定套(8)顶部垂直连接，所述固定套(8)底部与调节杆(6)顶部固定连接，所述调节杆(6)底部与调节板(4)顶部垂直连接，所述调节板(4)侧面与电动插板阀体(9)内部滑动连接，所述后固定环(3)左侧与电动插板阀体(9)底端右侧固定连接；/n所述缓冲稳定装置(5)由左活动架(501)、左拉力杆(502)、右拉力杆(503)、右活动架(504)、第一连接环(505)、弹簧(506)、第二连接环(507)组成，所述第一连接环(505)背部与左活动架(501)前侧焊接，所述第一连接环(505)右侧与左拉力杆(502)左侧固定连接，所述左拉力杆(502)右端通过弹簧(506)连接到右拉力杆(503)左端，所述右拉力杆(503)右端与第二连接环(507)左端固定连接，所述第二连接环(507)背部与右活动架(504)前侧焊接，所述右活动架(504)设于左活动架(501)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式电动插板阀，其结构包括前固定环(1)、固定孔(2)、后固定环(3)、调节板(4)、缓冲稳定装置(5)、调节杆(6)、手动转盘(7)、固定套(8)、电动插板阀体(9)，所述前固定环(1)右端与电动插板阀体(9)底端左侧焊接，所述固定孔(2)按照间隔角度相同依次排列于前固定环(1)内部，所述缓冲稳定装置(5)安装在电动插板阀体(9)内部，其特征在于：
所述手动转盘(7)底部与固定套(8)顶部垂直连接，所述固定套(8)底部与调节杆(6)顶部固定连接，所述调节杆(6)底部与调节板(4)顶部垂直连接，所述调节板(4)侧面与电动插板阀体(9)内部滑动连接，所述后固定环(3)左侧与电动插板阀体(9)底端右侧固定连接；
所述缓冲稳定装置(5)由左活动架(501)、左拉力杆(502)、右拉力杆(503)、右活动架(504)、第一连接环(505)、弹簧(506)、第二连接环(507)组成，所述第一连接环(505)背部与左活动架(501)前侧焊接，所述第一连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建贺，
申请(专利权)人：唐山乾鼎冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13