一种抗高压硬密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗高压硬密封闸阀，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体通过连接圈与第二阀体连接，连接圈包括第一连接圈和第二连接圈，且第一阀体与第一连接圈固定焊接，第二阀体与第二连接圈固定焊接，第一阀体内穿设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一阀体顶端，螺纹杆远离第一阀体的一端固定连接有转轴，且其另一端转动连接有挡板，第二阀体底端固定连接有底座，且第一阀体和第二阀体的内壁上均开设有第一凹槽，底座上均开设有与挡板相适配的第二凹槽。通过转动第一螺栓，可以使第一阀体和第二阀体分离，当闸阀内部受到堵塞时，可以转动第一螺栓，对闸阀进行拆卸清洗，具有传统阀闸所没有的功能，结构简单，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压硬密封闸阀
本技术涉及密封阀闸
，特别涉及一种抗高压硬密封闸阀。
技术介绍
硬密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。但是现有的密封阀闸在不同环境的使用过程中容易造成阀闸内部拥堵，没有一个便捷的拆卸清洗功能影响工作效率，且大部分密封阀闸在使用过程中由于闸板固定效果不佳，易造成关闭阀闸时还存在泄漏现象，为此我们提出一种抗高压硬密封闸阀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抗高压硬密封闸阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种抗高压硬密封闸阀，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体通过连接圈与第二阀体连接，所述连接圈包括第一连接圈和第二连接圈，且第一阀体与第一连接圈固定焊接，第二阀体与第二连接圈固定焊接，所述第一阀体内穿设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一阀体顶端，所述螺纹杆远离第一阀体的一端固定连接有转轴，且其另一端转动连接有挡板，所述第二阀体底端固定连接有底座，且第一阀体和第二阀体的内壁上均开设有第一凹槽，所述底座上均开设有与挡板相适配的第二凹槽，且挡板与第一凹槽和第二凹槽卡接，所述第二阀体两侧均连接有进水腔和出水腔。优选的，所述第一连接圈与第二连接圈通过第一螺栓螺接，且第一连接圈和第二连接圈连接处还设置有防水层。优选的，所述位于螺纹杆上第一阀体外部螺接有与第一阀体顶端抵接的固定块，且第一阀体内壁两侧固定连接有挡水板，所述螺纹杆贯穿挡水板，所述螺纹杆上位于挡水板底部固定连接有防水限位块。优选的，所述防水限位块的固定位置与挡板完全开启或关闭长度相适配，且防水限位块与挡水板抵接。优选的，所述进水腔和出水腔上均设置有进水口和出水口，且进水口与出水口处均固定焊接有第三连接圈，所述第三连接圈上螺接有第二螺栓。优选的，第一螺栓设置有若干个，且其沿连接圈对称圆周分布，第二螺栓也设置有若干个，且其沿第三连接圈对称圆周分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置第一连接圈和第二连接圈，且第一连接圈和第二连接圈通过第一螺栓连接，且在连接处还设置有防水层，防水层可以在里连接口处保证阀体内的液体不会泄漏，进一步保证闸阀高密封性的效果，通过转动第一螺栓，可以使第一阀体和第二阀体分离，当闸阀内部受到堵塞时，可以转动第一螺栓，对闸阀进行拆卸，使其内部暴露出来，工作人员可以对堵塞的地方进行清理和清洗，保证闸阀能正常使用，保证工作效率，具有传统阀闸所没有的功能，结构简单，成本低，易于推广使用。2、通过在第一阀体和第二阀体内壁上设置第一凹槽，在底座上设置第二凹槽，且挡板卡接在第一凹槽和第二凹槽内部，由于在闸阀关闭主要是由挡板对液体进行阻挡，从而达到关闭效果，传统闸阀关闭效果不佳，易造成泄漏，本技术关闭挡板时，挡板直接卡接在第一凹槽和第二凹槽内部，第一凹槽和第二凹槽对挡板起到限位固定作用，使挡板在工作过程中受到液体的冲击作用时，挡板不会发生位置上的偏移，进一步保证密封效果。3、通过在螺纹杆上设置固定块和防水限位块，固定块可以进一步保证螺纹杆和挡板的稳定，使螺纹杆与第一阀体固定，且螺纹杆连接的挡板更加固定，防水限位块保证挡板在开启或者关闭时，阀闸里面的液体不会泄漏，进一步保证密封效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种抗高压硬密封闸阀的正视结构示意图；图2为本技术一种抗高压硬密封闸阀的内部结构示意图；图3为本技术一种抗高压硬密封闸阀的侧视图；图4为本技术一种抗高压硬密封闸阀的内部结构剖视图。图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、连接圈；301、第一连接圈；302、第二连接圈；4、底座；5、转轴；6、螺纹杆；7、固定块；8、第一螺栓；9、第三连接圈；10、第二螺栓；11、防水限位块；12、挡水板；13、挡板；14、进水腔；15、出水腔；16、进水口；17、出水口；18、第一凹槽；19、第二凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种抗高压硬密封闸阀，包括第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1通过连接圈3与第二阀体2连接，连接圈3包括第一连接圈301和第二连接圈302，且第一阀体1与第一连接圈301固定焊接，第二阀体2与第二连接圈302固定焊接，第一连接圈301与第二连接圈302通过第一螺栓8螺接，且第一连接圈301和第二连接圈302连接处还设置有防水层。防水层可以在里连接口处保证阀体内的液体不会泄漏，进一步保证闸阀高密封性的效果，通过转动第一螺栓8，可以使第一阀体1和第二阀体2分离，当闸阀内部受到堵塞时，可以转动第一螺栓8，对闸阀进行拆卸，使其内部暴露出来，工作人员可以对堵塞的地方进行清理和清洗，保证闸阀能正常使用，保证工作效率，具有传统阀闸所没有的功能，结构简单，成本低，易于推广使用。第一阀体1内穿设有螺纹杆6，且螺纹杆6贯穿第一阀体1顶端，位于螺纹杆6上第一阀体1外部螺接有与第一阀体1顶端抵接的固定块7，且第一阀体1内壁两侧固定连接有挡水板12，螺纹杆6贯穿挡水板12，螺纹杆6位于挡水板12底部固定连接有防水限位块11。通过在螺纹杆6上设置固定块7和防水限位块11，固定块7可以进一步保证螺纹杆6和挡板13的稳定，使螺纹杆6与第一阀体1固定，且螺纹杆6连接的挡板13更加固定，防水限位块11保证挡板13在开启或者关闭时，阀闸里面的液体不会泄漏，进一步保证密封效果。防水限位块11的固定位置与挡板13完全开启或关闭长度相适配，且防水限位块11与挡水板12抵接。保证挡板13在开启或关闭时，防水限位块11不会影响挡工作，保证闸阀的工作效率。螺纹杆6远离第一阀体1的一端固定连接有转轴5，且其另一端转动连接有挡板13，第二阀体2底端固定连接有底座4，且第一阀体1和第二阀体2的内壁上均开设有第一凹槽18，底座4上均开设有与挡板13相适配的第二凹槽19，且挡板13与第一凹槽18和第二凹槽19卡接，第二阀体2两侧均连接有进水腔14和出水腔15。通过在第一阀体1和第二阀体2内壁上设置第一凹槽18，在底座4上设置第二凹槽19，且挡板13卡接在第一凹槽18和第二凹槽19内部，由于在闸阀关闭主要是由挡板13对液体进行阻挡，从而达到关闭效果，传统闸阀关闭效果不佳，易造成泄漏，本技术关闭挡板13时，挡板13直接卡接在第一凹槽18和第二凹槽19内部，第一凹槽18和第二凹槽19对挡板13起到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗高压硬密封闸阀，包括第一阀体(1)和第二阀体(2)，其特征在于：所述第一阀体(1)通过连接圈(3)与第二阀体(2)连接，所述连接圈(3)包括第一连接圈(301)和第二连接圈(302)，且第一阀体(1)与第一连接圈(301)固定焊接，第二阀体(2)与第二连接圈(3)固定焊接，所述第一阀体(1)内穿设有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)贯穿第一阀体(1)顶端，所述螺纹杆(6)远离第一阀体(1)的一端固定连接有转轴(5)，且其另一端转动连接有挡板(13)，所述第二阀体(2)底端固定连接有底座(4)，且第一阀体(1)和第二阀体(2)的内壁上均开设有第一凹槽(18)，所述底座(4)上均开设有与挡板(13)相适配的第二凹槽(19)，且挡板(13)与第一凹槽(18)和第二凹槽(19)卡接，所述第二阀体(2)两侧均连接有进水腔(14)和出水腔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗高压硬密封闸阀，包括第一阀体(1)和第二阀体(2)，其特征在于：所述第一阀体(1)通过连接圈(3)与第二阀体(2)连接，所述连接圈(3)包括第一连接圈(301)和第二连接圈(302)，且第一阀体(1)与第一连接圈(301)固定焊接，第二阀体(2)与第二连接圈(3)固定焊接，所述第一阀体(1)内穿设有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)贯穿第一阀体(1)顶端，所述螺纹杆(6)远离第一阀体(1)的一端固定连接有转轴(5)，且其另一端转动连接有挡板(13)，所述第二阀体(2)底端固定连接有底座(4)，且第一阀体(1)和第二阀体(2)的内壁上均开设有第一凹槽(18)，所述底座(4)上均开设有与挡板(13)相适配的第二凹槽(19)，且挡板(13)与第一凹槽(18)和第二凹槽(19)卡接，所述第二阀体(2)两侧均连接有进水腔(14)和出水腔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种抗高压硬密封闸阀，其特征在于：所述第一连接圈(301)与第二连接圈(302)通过第一螺栓(8)螺接，且第一连接圈(3)和第二连接圈(302)连接处还设置有防水层。

【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬彬，
申请(专利权)人：福建省九晟阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35