一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机制造技术

本发明专利技术适用于造纸装备辅助设备技术领域，提供了一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，包括机架、施胶辊和若干个施料机构，所述施胶辊包括相互啮合的上施胶辊和下施胶辊；所述施料机构包括上胶管和控流组件，所述上胶管下端呈锥形，上端连接有上胶料分配器，所述上胶分料器内绕接有加热管，所述加热管上设有温控器；所述控流组件包括上胶泵、流量计和调节阀。借此，本发明专利技术通过在上胶管上设置控流组件，并利用上胶分料器中的加热管，实现对现有多种造纸机的简单改进，从而满足多种需求，实现上胶料可计量、防止胶料粘结的特点。防止胶料粘结的特点。防止胶料粘结的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机


[0001]本专利技术涉及造纸装备辅助设备
，尤其涉及一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，市场对各种纸张的要求越来越高，特别是部分特殊用纸，由于使用场所的特殊，需要对纸张表面均匀的涂上胶料，以方便取得包括防伪、抗菌、阻燃等各种性能。表面施胶不仅能满足各种特殊场合的使用需求性能，还能改进纸张的物理强度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及纸面平滑度，还能克服纸面起毛、掉粉等缺陷。
[0003]现有表面施胶机有三种大类：
[0004]一种是采用把纸张(卷材)浸入到胶料中的浸泡式施胶机；浸泡式施胶机对施胶量不容易控制，且不能进行局部施胶量微量调节，所以纸幅施胶量的横幅均匀度不高，并且浸泡式施胶机粘度低有利于增加拾取胶量，但胶料粘度低，施胶后纸页的水分大，很容易出现断纸。
[0005]第二种是利用各种型式把施胶辊浸泡入胶料中形成胶膜转移到纸张(卷材)上的膜转移施胶机；膜转移施胶机采用计量棒施胶，施胶量相对容易控制，且设计有横幅微调装置可以局部调整施胶量的大小，胶液在纸张表面形成一层极薄膜层，但由于在喷涂过程中胶料的流量波动都会在高速旋转的辊面形成甩胶和湍流，导致计量棒在进行辊面施胶时，计量棒在刮除多余胶料时会出现辊面施胶不均匀，造成纸幅在后烘压光后出现亮斑白条及断纸的情况，影响成品纸质量，而且造成胶料损耗大，纸机在表胶工序运行稳定性差。并且纸张上的施胶量还是无法做到可计量，容易出现甩胶、漏胶、皱折等问题。
[0006]第三种为帘式涂布机构，涂布液(胶液)从狭缝中喷出，通过各种方式使沉淀的涂布液自由落下，形成帘式液膜与持续运行的卷材形成接触，从而在纸张(卷材)上形成涂膜。在帘式涂布机构中，空气流、温度和/或空气湿度的波动尤其会不利地影响稳定的运行。为了确保涂料能没有空气泡地从帘式涂布机构的涂布头出来，还使用真空脱气装置。在表面施胶的过程中，表面施胶机胶管常常出现胶料结块脱落现象，造成断纸的问题。采用常规的喷雾装置虽然能消除胶料结块积聚的现象，但由于水滴较大，容易出现水滴凝聚滴落到纸板上的现象。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，其通过在上胶管上设置控流组件，并利用上胶分料器中的加热管，实现对现有多种造纸机的简单改进，从而满足多种需求，实现上胶料可计量、防止胶料粘结的特点。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术提供一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，包括机架、施胶辊和若干个施料机构，施胶辊包括相互啮合的上施胶辊和下施胶辊；施料机构
包括上胶管和控流组件，上胶管下端呈锥形，上端连接有上胶料分配器，上胶分料器内绕接有加热管，加热管上设有温控器；控流组件包括上胶泵、流量计和调节阀。
[0010]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，上施胶辊和下施胶辊均通过调节机构连接支架。
[0011]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，调节机构包括螺旋顶杆和调节槽，螺旋顶杆连接液压组件，调节槽内设有若干个限位螺母。
[0012]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，施料机构的数量为两个，分别位于上施胶辊和下施胶辊的上端。
[0013]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，两个上胶料分配器与施胶辊处于同一切线方向上。
[0014]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，加热管内流经的加热源为饱和水蒸汽或热水。
[0015]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，加热管为电加热管。
[0016]根据本专利技术的施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，流量计为电磁流量计，调节阀为电磁调节阀，电磁流量计、电磁调节阀与温控器均连接控制系统。
[0017]本专利技术提供一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，包括机架、施胶辊和若干个施料机构，施胶辊包括相互啮合的上施胶辊和下施胶辊；上施胶辊和下施胶辊相对旋转，带动卷材向内侧运动，卷材在向内运动时，通过施料机构喷洒胶料，上施胶辊和下施胶辊中部间隙较小，可以将胶料均匀散开至整个纸张平面。施料机构包括上胶管和控流组件，上胶管下端呈锥形，上端连接有上胶料分配器，上胶分料器内绕接有加热管，加热管上设有温控器；控流组件包括上胶泵、流量计和调节阀。上胶泵将胶料通过流量计和调节阀进入上胶料分料器，在加热管的作用下，上胶料分配器实现对胶料的加热并均匀低落至上施胶辊或下施胶辊上。
[0018]本专利技术的有益技术效果：本专利技术公开了一种均匀施胶的造纸机施胶装置，包括上料量用流量计和调节阀控制，上料管为锥形上胶管非接触式造纸用施胶上料装置，还包括机架，机架上固定安装有施胶辊，施胶辊包括上施胶辊和下施胶辊，该设备综合了膜转移施胶和帘式施胶两种功能，胶料可定量控制，利用锥形上胶管上料达到整个横幅面胶料一致性功能，可在出料部位加热防止粘结，可用于造纸施胶。膜转移施胶系统锥形上胶管上料于上下施胶辊上，帘式施胶系统锥形上胶管上料于纸张正反面。该装置能够满足多种造纸机的需求，具有操作简单、应用方便、上胶料可计量、防止胶料粘结的特点。降低生产成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的一种使用状态参考简图；
[0020]图2是本专利技术的另一种使用状态参考简图；
[0021]图3是本专利技术的部分零部件放大示意图；
[0022]在图中，1—下施胶辊；2—锥形上胶管；3—上胶泵；4—电磁流量计；5—电磁调节阀；6—下胶料分配器；7—加热管；8—上胶料分配器；9—上施胶辊；
[0023]10—卷材，11
‑
螺旋顶杆，12
‑
调节槽。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]参见图1
‑
图3，本专利技术提供一种施胶均匀的锥形上胶管2上料可控施胶机，包括机架、施胶辊和若干个施料机构，施胶辊包括相互啮合的上施胶辊9和下施胶辊1；上施胶辊9和下施胶辊1相对旋转，带动卷材10向内侧运动，卷材10在向内运动时，通过施料机构喷洒胶料，上施胶辊9和下施胶辊1中部间隙较小，可以将胶料均匀散开至整个纸张平面。施料机构包括上胶管和控流组件，上胶管下端呈锥形，上端连接有上胶料分配器8，上胶分料器内绕接有加热管7，加热管7上设有温控器；控流组件包括上胶泵3、流量计和调节阀。上胶泵3将胶料通过流量计和调节阀进入上胶料分料器，在加热管7的作用下，上胶料分配器8和下胶料分配器6分别实现对胶料的加热并均匀低落至上施胶辊9或下施胶辊1上。
[0026]优选的是，本专利技术的调节机构包括螺旋顶杆11和调节槽12，螺旋顶杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，其特征在于，包括机架、施胶辊和若干个施料机构，所述施胶辊包括相互啮合的上施胶辊和下施胶辊；所述施料机构包括上胶管和控流组件，所述上胶管下端呈锥形，上端连接有胶料分配器，所述上胶分料器内绕接有加热管，所述加热管上设有温控器；所述控流组件包括上胶泵、流量计和调节阀。2.根据权利要求1所述的一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，其特征在于，所述上施胶辊和下施胶辊均通过调节机构连接所述支架。3.根据权利要求2所述的一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控施胶机，其特征在于，所述调节机构包括螺旋顶杆和调节槽，所述螺旋顶杆连接液压组件，所述调节槽内设有若干个限位螺母。4.根据权利要求1所述的一种施胶均匀的锥形上胶管上料可控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧花，李峰，
申请(专利权)人：轻工业杭州机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：