本实用新型专利技术涉及浸胶纸加工技术领域，且公开了一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有U形框。该浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，通过转动组件旋转带动半圆形齿轮旋转使得齿条板拉动T形杆左右移动，从而使得挡板在罩壳内左右移动，使得胶水间接性的落入至浸胶纸表面，避免一次性滴落的胶水过多造成涂抹不均匀的情况发生，在半圆形齿轮旋转的同时在皮带的作用下涂布辊同步转动，将浸胶纸表面的胶水快速的涂抹开，提高了浸胶纸涂布装置的涂布效率，通过旋转组件的转动使得两个滑块相向或相背运动，从而在支杆的作用下调节了活动板的高度，进而改变了传送带的高度，方便对不同厚度的浸胶纸进行涂布，更加灵活。加灵活。加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置
[0001]本技术涉及浸胶纸加工
，具体为一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置。
技术介绍
[0002]浸胶纸全称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称"蜜胺"纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材进行胶合。
[0003]浸胶纸在生产过程中使用到涂布设备，但现有的涂布设备存在不足之处，例如不能控制涂胶量，胶量过多和过少都会影响浸胶纸的质量，且涂过量的胶还会影响后期浸胶纸的干燥时间，降低了浸胶纸的生产效率，为解决上述问题故而提出一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，具备均匀涂胶和可调节的优点，解决了现有的涂布设备存在不足之处例如不能控制涂胶量，胶量过多和过少都会影响浸胶纸的质量，且涂过量的胶还会影响后期浸胶纸的干燥时间，降低了浸胶纸的生产效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述均匀涂胶和可调节目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有U形框，所述底板的顶部固定安装有位于U形框内部的固定块，所述底板的顶部固定安装有一端与固定块左侧活动连接的旋转组件，所述旋转组件的外部螺纹连接有数量为两个且与底板的顶部活动连接的滑块，所述U形框的内壁前后两侧之间活动安装有位于旋转组件上方的活动板，所述活动板的底部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块活动连接的支杆，所述活动板的顶部左右两侧均固定安装有U形架，两个所述U形架的顶部均活动安装有传送辊，两个所述传送辊之间活动连接有传送带，所述U形框的内壁顶部固定安装有胶水箱，所述胶水箱的内壁底部固定安装有一端贯穿并延伸至其底部的出胶管道，所述出胶管道的外部螺纹连接有出胶阀门，所述出胶管道的底部固定安装有与其内部连通的罩壳，所述罩壳的内壁前后两侧之间活动安装有一端贯穿并延伸至罩壳右侧的挡板，所述U形框的内壁顶部固定安装有位于胶水箱右侧的竖板，所述挡板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至竖板右侧的T形杆，所述T形杆的右侧固定安装有齿条板，所述T形杆的左侧固定安装有套接在其外部且一端与竖板的左侧固定连接的压缩弹簧，所述U形框的后侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部且与其内壁前侧活动连接的转动组件，所述U形框的内壁前后两侧之间活动安装有位于转动组件右侧的旋转轴，所述旋转轴的外部套接有位于传送带上方的涂布辊，所述转动组件和旋转轴
之间活动安装有皮带，所述转动组件的外部且位于皮带的前侧套接有与齿条板相啮合的半圆形齿轮。
[0008]优选的，所述旋转组件由伺服电机和螺纹杆组成，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定块的左侧活动连接的螺纹杆，所述滑块螺纹连接在螺纹杆的外部。
[0009]优选的，所述转动组件由旋转电机和旋转杆组成，所述U形框的后侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴处固定安装有一端贯穿并延伸至U形框内部且与U形框的内壁前侧活动连接的旋转杆，所述半圆形齿轮套接在旋转杆的外部，所述皮带活动安装在旋转杆和旋转轴之间。
[0010]优选的，所述支杆与活动板和滑块的连接方式均为铰接。
[0011]优选的，所述U形框的前后两侧内壁均开设有与活动板相适配的滑槽。
[0012]优选的，所述罩壳的内部为中空且其内壁顶部和底部均为开口。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，具备以下有益效果：
[0015]该浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，通过转动组件旋转带动半圆形齿轮旋转使得齿条板拉动T形杆左右移动，从而使得挡板在罩壳内左右移动，使得胶水间接性的落入至浸胶纸表面，避免一次性滴落的胶水过多造成涂抹不均匀的情况发生，在半圆形齿轮旋转的同时在皮带的作用下涂布辊同步转动，将浸胶纸表面的胶水快速的涂抹开，提高了浸胶纸涂布装置的涂布效率，通过旋转组件的转动使得两个滑块相向或相背运动，从而在支杆的作用下调节了活动板的高度，进而改变了传送带的高度，方便对不同厚度的浸胶纸进行涂布，更加灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构转动组件与皮带连接的俯视图。
[0018]图中：1底板、2 U形框、3旋转组件、4滑块、5支杆、6活动板、7传送辊、8 U形架、9传送带、10胶水箱、11出胶管道、12出胶阀门、13罩壳、14挡板、15压缩弹簧、16竖板、17 T形杆、18齿条板、19半圆形齿轮、20皮带、21涂布辊、22转动组件、23旋转轴、24固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有U形框2，U形框2的前后两侧内壁均开设有与活动板6相适配的滑槽，底板1的顶部固定安装有位于U形框2内部的固定块24，底板1的顶部固定安装有一端与固定块24左侧活动连接的旋转组件3，旋转组件3由伺服电机和螺纹杆组成，底板1的顶部固定安装有伺服电
机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与固定块24的左侧活动连接的螺纹杆，滑块4螺纹连接在螺纹杆的外部，旋转组件3的外部螺纹连接有数量为两个且与底板1的顶部活动连接的滑块4，U形框2的内壁前后两侧之间活动安装有位于旋转组件3上方的活动板6，活动板6的底部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块4活动连接的支杆5，支杆5与活动板6和滑块4的连接方式均为铰接，活动板6的顶部左右两侧均固定安装有U形架8，两个U形架8的顶部均活动安装有传送辊7，两个传送辊7之间活动连接有传送带9，U形框2的内壁顶部固定安装有胶水箱10，胶水箱10的内壁底部固定安装有一端贯穿并延伸至其底部的出胶管道11，出胶管道11的外部螺纹连接有出胶阀门12，出胶管道11的底部固定安装有与其内部连通的罩壳13，罩壳13的内部为中空且其内壁顶部和底部均为开口，罩壳13的内壁前后两侧之间活动安装有一端贯穿并延伸至罩壳13右侧的挡板14，U形框2的内壁顶部固定安装有位于胶水箱10右侧的竖板16，挡板14的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至竖板16右侧的T形杆17，T形杆17的右侧固定安装有齿条板18，T形杆17的左侧固定安装有套接在其外部且一端与竖板16的左侧固定连接的压缩弹簧15，U形框2的后侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部且与其内壁前侧活动连接的转动组件22，转动组件22由旋转电机和旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸胶纸背面胶水均匀涂布装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有U形框（2），所述底板（1）的顶部固定安装有位于U形框（2）内部的固定块（24），所述底板（1）的顶部固定安装有一端与固定块（24）左侧活动连接的旋转组件（3），所述旋转组件（3）的外部螺纹连接有数量为两个且与底板（1）的顶部活动连接的滑块（4），所述U形框（2）的内壁前后两侧之间活动安装有位于旋转组件（3）上方的活动板（6），所述活动板（6）的底部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块（4）活动连接的支杆（5），所述活动板（6）的顶部左右两侧均固定安装有U形架（8），两个所述U形架（8）的顶部均活动安装有传送辊（7），两个所述传送辊（7）之间活动连接有传送带（9），所述U形框（2）的内壁顶部固定安装有胶水箱（10），所述胶水箱（10）的内壁底部固定安装有一端贯穿并延伸至其底部的出胶管道（11），所述出胶管道（11）的外部螺纹连接有出胶阀门（12），所述出胶管道（11）的底部固定安装有与其内部连通的罩壳（13），所述罩壳（13）的内壁前后两侧之间活动安装有一端贯穿并延伸至罩壳（13）右侧的挡板（14），所述U形框（2）的内壁顶部固定安装有位于胶水箱（10）右侧的竖板（16），所述挡板（14）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至竖板（16）右侧的T形杆（17），所述T形杆（17）的右侧固定安装有齿条板（18），所述T形杆（17）的左侧固定安装有套接在其外部且一端与竖板（16）的左侧固定连接的压缩弹簧（15），所述U形框（2）的后侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亮，
申请(专利权)人：山东东宇鸿翔装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。