一种低取向ABS材料制造技术

技术编号:29097090 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-30 10:07
本发明专利技术公开了一种低取向ABS材料。包括以下重量份数的原料:ABS树脂100

【技术实现步骤摘要】
一种低取向ABS材料


[0001]本专利技术涉及一种低取向ABS材料,属于塑料


技术介绍

[0002]热塑性 ABS 树脂(丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯)被广泛认可为是一种可自由设计的工程材料,具有突出的美学、流动、韧性、尺寸稳定性和高耐热性,一直在汽车部件生产中起着重要的作用。ABS 可以提供宽范围的牌号选择,包括低气味 ABS、耐热 ABS、消光 ABS、电镀级 ABS 和耐候 ABS,ABS 在汽车的内外装饰部件上有广泛的应用,在内饰上,可应用于生产门板、仪表饰框、手套箱、中控仪表板和空调出风口等 ;在外饰上,ABS 用于制造散热格栅、镜框、牌照板、饰标等。
[0003]但是 ABS 在汽车部件生产中也存在着一些问题,例如,ABS 在挤出成型时,取向较大,从而导致材料的力学性能分布不均,尤其材料的流动方向的无缺口冲击性能远大于垂直方向,大大限制了材料的应用,开发低取向的 ABS 材料,拓宽其应用范围是行业需要解决的重大问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种低取向ABS材料。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种低取向ABS材料,包括以下重量份数的原料:ABS树脂100

120份、MBS30

40份、低取向玻璃纤维20

30份、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维3

8份、填料2<br/>‑
4份、硅烷偶联剂1

3份和抗氧剂1

3份。
[0006]所述的一种低取向ABS材料,所述填料为改性二氧化硅。
[0007]所述的一种低取向ABS材料,所述改性二氧化硅是通过以下步骤获得的:将二氧化硅与硅溶胶一起置于球磨机中进行球磨50

60min,球磨后的混合液再置于超声条件下超声30

40min,得到改性二氧化硅。
[0008]所述的一种低取向ABS材料,所述二氧化硅和硅溶胶的重量比为1:2

3。
[0009]所述的一种低取向ABS材料,所述低取向玻璃纤维是通过以下步骤获得的:将原料熔融后进行拉丝,将拉出的玻璃纤维过冷却液冷却,将冷却后的玻璃纤维在温度为28

30℃的条件下调理16

18h,得到低取向玻璃纤维。
[0010]所述的一种低取向ABS材料,所述原料包括以下重量份数的原料:硅砂100

120份、高岭土10

15份、纯碱1

5份和丙二醇1

2份。
[0011]所述的一种低取向ABS材料,所述冷却液包括以下重量份数的原料:聚乙二醇30

40份、植物油1

3份、柠檬酸1

3份和环氧树脂20

26份。
[0012]所述的一种低取向ABS材料的制备方法,将ABS树脂、MBS、低取向玻璃纤维、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维、填料、硅烷偶联剂份和抗氧剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到低取向ABS材料。
[0013]本专利技术所达到的有益效果:本专利技术的低取向ABS材料以ABS树脂为主要原料,添加MBS、低取向玻璃纤维、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维和填料改善了ABS树脂的力学性能,提高了ABS树脂材料整体的均匀性,在挤出时的流动方向和垂直方向均具有良好的力学性能。
[0014]本专利技术的低取向玻璃纤维在玻璃纤维制作的时候采用聚乙二醇、植物油、柠檬酸和环氧树脂作为冷却液,对玻璃纤维进行表面处理,制备得到的玻璃纤维强度好,能够与ABS树脂更好的共混。
[0015]本专利技术的手性有机

无机杂化二氧化硅纤维,由于手性二氧化硅纤维本身的螺旋形状,一方面,能够提高ABS材料的力学性能,另一方面,由于有机

无机杂化的二氧化硅又提高了各原料的相容性。
[0016]本专利技术采用改性二氧化硅作为填料,二氧化硅与硅溶胶混合,得到的填料具有良好的粘附性,能够与ABS树脂更好的共混,提高ABS树脂的力学性能。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0018]实施例1一种低取向ABS材料,包括以下重量份数的原料:ABS树脂100份、MBS30份、低取向玻璃纤维20份、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维3份、填料2份、硅烷偶联剂1份和抗氧剂1份。
[0019]所述填料为改性二氧化硅。所述改性二氧化硅是通过以下步骤获得的:将二氧化硅与硅溶胶一起置于球磨机中进行球磨50

60min,球磨后的混合液再置于超声条件下超声30

40min,得到改性二氧化硅。所述二氧化硅和硅溶胶的重量比为1:2。
[0020]所述低取向玻璃纤维是通过以下步骤获得的:将原料熔融后进行拉丝,将拉出的玻璃纤维过冷却液冷却,将冷却后的玻璃纤维在温度为28

30℃的条件下调理16

18h,得到低取向玻璃纤维。所述原料包括以下重量份数的原料:硅砂100份、高岭土10份、纯碱1份和丙二醇1份。
[0021]所述冷却液包括以下重量份数的原料:聚乙二醇30份、植物油1份、柠檬酸1份和环氧树脂26份。
[0022]一种低取向ABS材料的制备方法,将ABS树脂、MBS、低取向玻璃纤维、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维、填料、硅烷偶联剂份和抗氧剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到低取向ABS材料。
[0023]实施例2一种低取向ABS材料,包括以下重量份数的原料:ABS树脂120份、MBS40份、低取向玻璃纤维30份、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维8份、填料4份、硅烷偶联剂3份和抗氧剂3份。
[0024]所述填料为改性二氧化硅。所述改性二氧化硅是通过以下步骤获得的:将二氧化硅与硅溶胶一起置于球磨机中进行球磨50

60min,球磨后的混合液再置于超声条件下超声30

40min,得到改性二氧化硅。所述二氧化硅和硅溶胶的重量比为1:3。
[0025]所述低取向玻璃纤维是通过以下步骤获得的:将原料熔融后进行拉丝,将拉出的玻璃纤维过冷却液冷却,将冷却后的玻璃纤维在温度为28

30℃的条件下调理16

18h,得到低取向玻璃纤维。所述原料包括以下重量份数的原料:硅砂120份、高岭土15份、纯碱5份和丙二醇2份。
[0026]所述冷却液包括以下重量份数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低取向ABS材料,其特征是,包括以下重量份数的原料:ABS树脂100

120份、MBS30

40份、低取向玻璃纤维20

30份、手性有机

无机杂化二氧化硅纤维3

8份、填料2

4份、硅烷偶联剂1

3份和抗氧剂1

3份。2.根据权利要求1所述的一种低取向ABS材料,其特征是,所述填料为改性二氧化硅。3.根据权利要求2所述的一种低取向ABS材料,其特征是,所述改性二氧化硅是通过以下步骤获得的:将二氧化硅与硅溶胶一起置于球磨机中进行球磨50

60min,球磨后的混合液再置于超声条件下超声30

40min,得到改性二氧化硅。4.根据权利要求3所述的一种低取向ABS材料,其特征是,所述二氧化硅和硅溶胶的重量比为1:2

3。5.根据权利要求1所述的一种低取向ABS材料,其特征是,所述低取向玻璃纤维是通过以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪理文李庆贵刘正军徐翠萍
申请(专利权)人:苏州润佳高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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