一种密封性好的螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的螺母，包括底座、固定板、圆槽和凸轴，所述底座下端固定有密封胶圈，且底座上端固定有侧壁，并且侧壁上固定有固定柱，同时固定柱内固定有第一弹簧，所述圆槽开设在侧壁上，且圆槽内设置有金属弹片，并且金属弹片固定在后盖上，同时金属弹片下端固定有限位柱，所述限位柱限位孔相互连接，且限位孔开设在侧壁上，所述凸轴固定在后盖上，且凸轴与凹槽相互连接，并且凹槽开设在活动板上。该密封性好的螺母，采用组合式分接结构代替传统的一体式结构螺母，使螺母可以实现一定范围的内径调节，以适应不同尺寸的螺杆进行配合，配合紧固防松后盖，可以避免螺母产生滑动，且弹性结构使螺母在进行拆装时更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的螺母
本技术涉及螺母
，具体为一种密封性好的螺母。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，根据所用材质不同分为不锈钢螺帽、碳钢螺帽和有色金属螺帽等，根据螺母自身的特性分为自锁螺母、防松螺母和锁紧螺母等。螺母作为起到连接性质的零件，在各个领域内被广泛使用，且随着现阶段工业和科技的发展，都需要用到螺母对仪器或设备进行组装，以保证整个装置之间的稳定性。而对于特殊的仪器组装，对于螺母的要求也有所变化，而现有的螺母多为一体式结构，存在不便调节内纹大小、密封性低和长时间使用易松动等问题，所以需要针对上述问题对传统的螺母进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性好的螺母，以解决上述
技术介绍
中提出不便调节内纹大小、密封性低和长时间使用易松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的螺母，包括底座、固定板、圆槽和凸轴，所述底座下端固定有密封胶圈，且底座上端固定有侧壁，并且侧壁上固定有固定柱，同时固定柱内固定有第一弹簧，所述第一弹簧末端与滑杆相互连接，且滑杆设置在固定柱内，并且滑杆固定在活动板上，所述固定板固定在侧壁上，且活动板和固定板上均固定有螺纹齿，所述圆槽开设在侧壁上，且圆槽内设置有金属弹片，并且金属弹片固定在后盖上，同时金属弹片下端固定有限位柱，所述限位柱限位孔相互连接，且限位孔开设在侧壁上，所述凸轴固定在后盖上，且凸轴与凹槽相互连接，并且凹槽开设在活动板上。优选的，所述固定柱宽度大于滑杆的长度，且固定柱与活动板之间为滑动连接。优选的，所述滑杆通过第一弹簧与固定柱之间构成弹性机构，且滑杆与固定柱之间为滑动连接，并且滑杆为“T”型结构。优选的，所述活动板和固定板均关于侧壁的中心点为同圆心分布，且活动板下端为倾斜结构，并且活动板的内侧直径小于固定板的内侧直径。优选的，所述圆槽关于侧壁中心线为对称分布，且圆槽与金属弹片之间为滑动连接。优选的，所述凸轴与后盖之间为垂直分布，且凸轴与凹槽之间为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封性好的螺母，采用组合式分接结构代替传统的一体式结构螺母，使螺母可以实现一定范围的内径调节，以适应不同尺寸的螺杆进行配合，配合紧固防松后盖，可以避免螺母产生滑动，且弹性结构使螺母在进行拆装时更加省力。1.当活动板与螺杆接触时，通过滑杆、第一弹簧、固定柱和侧壁的作用，可以使活动板进行移动，从而实现对螺母内径的调整，实现对不同的尺寸的螺杆进行配合。2.当螺母通过固定板和活动板与螺杆锁定后，在第一弹簧的作用下使螺纹齿和螺杆上的螺纹槽紧密配合，可以有效防止松动，且配合后盖、金属弹片、圆槽、限位柱、限位孔、凸轴和凹槽的作用，可以对活动板进行固定，防止活动板活动造成螺母松动。附图说明图1为本技术底座正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术侧壁正视剖面结构示意图；图4为本技术底座俯视结构示意图；图5为本技术侧壁俯视剖面结构示意图；图6为本技术固定柱俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、密封胶圈；3、侧壁；4、固定柱；5、第一弹簧；6、滑杆；7、活动板；8、固定板；9、螺纹齿；10、圆槽；11、金属弹片；12、后盖；13、限位柱；14、限位孔；15、凸轴；16、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种密封性好的螺母，包括底座1、密封胶圈2、侧壁3、固定柱4、第一弹簧5、滑杆6、活动板7、固定板8、螺纹齿9、圆槽10、金属弹片11、后盖12、限位柱13、限位孔14、凸轴15和凹槽16，底座1下端固定有密封胶圈2，且底座1上端固定有侧壁3，并且侧壁3上固定有固定柱4，同时固定柱4内固定有第一弹簧5，第一弹簧5末端与滑杆6相互连接，且滑杆6设置在固定柱4内，并且滑杆6固定在活动板7上，固定板8固定在侧壁3上，且活动板7和固定板8上均固定有螺纹齿9，圆槽10开设在侧壁3上，且圆槽10内设置有金属弹片11，并且金属弹片11固定在后盖12上，同时金属弹片11下端固定有限位柱13，限位柱13限位孔14相互连接，且限位孔14开设在侧壁3上，凸轴15固定在后盖12上，且凸轴15与凹槽16相互连接，并且凹槽16开设在活动板7上。固定柱4宽度大于滑杆6的长度，且固定柱4与活动板7之间为滑动连接，当活动板7与螺杆接触时，如果螺杆直径大于活动板7内径，通过固定柱4与活动板7之间的滑动作用，可以实现对活动板7内径的细微调整，方便螺杆与螺母顺利连接。滑杆6通过第一弹簧5与固定柱4之间构成弹性机构，且滑杆6与固定柱4之间为滑动连接，并且滑杆6为“T”型结构，当螺杆直径大于活动板7内径，挤压活动板7，从而使滑杆6移动并带动第一弹簧5收缩，从而使活动板7进行移动，实现对活动板7内径的调整，且配合好之后，通过第一弹簧5的弹性作用可以对螺杆之间的连接进行加固，有效防止松动。活动板7和固定板8均关于侧壁3的中心点为同圆心分布，且活动板7下端为倾斜结构，并且活动板7的内侧直径小于固定板8的内侧直径，活动板7下端为倾斜结构是保证不同直径的螺杆均能顺利与该螺母进行配合，且通过断裂式的固定板8保证螺杆与螺母之间的紧固效果。圆槽10关于侧壁3中心线为对称分布，且圆槽10与金属弹片11之间为滑动连接，当后盖12与侧壁3进行固定配合时，通过圆槽10与金属弹片11的滑动导向作用，保证后盖12与侧壁3之间能够紧密配合。凸轴15与后盖12之间为垂直分布，且凸轴15与凹槽16之间为卡合连接，在活动板7根据螺杆直径位置移动后，通过第一弹簧5的弹性作用使螺杆与螺母直径连接更紧密，再配合后盖12与侧壁3之间的连接固定作用，使凸轴15与凹槽16进行卡合，从而实现对活动板7的固定作用，避免活动板7滑动。工作原理：在使用该密封性好的螺母时，首先将螺母与螺杆接触，当螺杆与活动板7相互接触时，当螺杆直径大于活动板7的内径时，螺杆通过活动板7下端滑入并挤压活动板7，从而带动滑杆6在固定柱4内滑动，并使第一弹簧5进行收缩，从而实现活动板7的移动，进而实现对活动板7内径的细微调整，方便螺母与螺杆进行配合，如图5和图6所示，根据上述原理，该螺母可以实现对一定尺寸范围内的螺杆进行配合，最大实现与固定板8相互配合的螺杆进行啮合，当螺杆与螺母进行连接时，通过螺纹齿9与螺杆上的螺纹槽相互配合，从而完成螺母的连接作用，且此时活动板7在第一弹簧5的作用下，使活动板7上的螺纹齿9与螺杆上的螺纹槽紧密配合，实现加固作用，且配合第一弹簧5的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性好的螺母，包括底座(1)、固定板(8)、圆槽(10)和凸轴(15)，其特征在于：所述底座(1)下端固定有密封胶圈(2)，且底座(1)上端固定有侧壁(3)，并且侧壁(3)上固定有固定柱(4)，同时固定柱(4)内固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)末端与滑杆(6)相互连接，且滑杆(6)设置在固定柱(4)内，并且滑杆(6)固定在活动板(7)上，所述固定板(8)固定在侧壁(3)上，且活动板(7)和固定板(8)上均固定有螺纹齿(9)，所述圆槽(10)开设在侧壁(3)上，且圆槽(10)内设置有金属弹片(11)，并且金属弹片(11)固定在后盖(12)上，同时金属弹片(11)下端固定有限位柱(13)，所述限位柱(13)限位孔(14)相互连接，且限位孔(14)开设在侧壁(3)上，所述凸轴(15)固定在后盖(12)上，且凸轴(15)与凹槽(16)相互连接，并且凹槽(16)开设在活动板(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的螺母，包括底座(1)、固定板(8)、圆槽(10)和凸轴(15)，其特征在于：所述底座(1)下端固定有密封胶圈(2)，且底座(1)上端固定有侧壁(3)，并且侧壁(3)上固定有固定柱(4)，同时固定柱(4)内固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)末端与滑杆(6)相互连接，且滑杆(6)设置在固定柱(4)内，并且滑杆(6)固定在活动板(7)上，所述固定板(8)固定在侧壁(3)上，且活动板(7)和固定板(8)上均固定有螺纹齿(9)，所述圆槽(10)开设在侧壁(3)上，且圆槽(10)内设置有金属弹片(11)，并且金属弹片(11)固定在后盖(12)上，同时金属弹片(11)下端固定有限位柱(13)，所述限位柱(13)限位孔(14)相互连接，且限位孔(14)开设在侧壁(3)上，所述凸轴(15)固定在后盖(12)上，且凸轴(15)与凹槽(16)相互连接，并且凹槽(16)开设在活动板(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种密封性好的螺母，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘意，
申请(专利权)人：佛山市若森精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44