一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，包括弹簧夹头组合、卡盘以及限位棒，所述弹簧夹头组合包括弹簧夹头、带孔衬套以及压窝销钉，所述带孔衬套嵌设于所述弹簧夹头上，所述带孔衬套上设有周向等间隔分布的贯穿孔，所述压窝销钉分别嵌设于带孔衬套上开设的对应贯穿孔中，所述弹簧夹头组合与所述卡盘螺纹连接，所述限位棒与所述弹簧夹头组合螺纹连接，所述卡盘与开关和时间控制器串联。本实用新型专利技术所述的一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置通过简易的组合收口装置，解决螺纹抽芯铆钉收口的技术问题，且省去了复杂的结构设计，利用常用工具实现了要求功能，大大节省了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置
本技术属于紧固件加工设备领域，尤其是涉及一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置。
技术介绍
钛合金螺纹抽芯铆钉如图8所示，具有与传统螺栓相同的剪切强度，与抗剪型高锁螺栓/高锁螺母组合相同的拉伸疲劳、夹紧力、防松抗振、雷电防护等性能，其直径规格大，强度高，疲劳性能好，能够像普通抽芯铆钉一样进行单面安装(断面平滑，无需打磨)，用于高承剪载荷区域，与高锁螺栓相比同一夹层长度的使用范围更大，结构表面允许的倾斜角度最大7°。其可在复合材料和金属材料使用，在金属结构上可以与高锁螺栓以相同的干涉量进行干涉连接(铝质结构中的安装干涉量量可0.15mm)。高强度单面连接螺栓推荐用于高剪切载荷连接，同时工艺通路较差，安装空间不足的区域，可实现自动化装配，大幅度提高飞机生产效率。“三点压窝”技术对钛合金大底脚螺纹抽钉产品锁紧性能起到关键作用，直接影响产品加工质量。在紧固件加工行业，对于使用过程中可能会出现松脱的螺纹薄壁零件，往往需要增加一步收口工艺。一般来讲，会通过挤压收口将螺纹薄壁零件压紧在螺杆表面，使其在装配使用时不会脱落，且得到相应的锁紧力矩。另外，螺纹薄壁件变形的同时也使得收口处发生冷作硬化，提高了产品整体的抗拉强度。目前，类似装置设计都较复杂，且成本较高。因此需要设计一种简易、高效、低成本的收口装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，以通过简易的组合收口装置，解决钛合金螺纹抽芯铆钉收口的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，包括弹簧夹头组合、卡盘以及限位棒，所述弹簧夹头组合包括弹簧夹头、带孔衬套以及压窝销钉，所述带孔衬套上开设有与所述压窝销钉一一对应的贯穿孔，所述压窝销钉分别嵌设于贯穿孔中，所述带孔衬套嵌设于所述弹簧夹头部，所述弹簧夹头与所述卡盘螺纹连接，所述限位棒与所述弹簧夹头螺纹连接，且所述限位棒的一端伸入所述带孔衬套内部。进一步地，所述弹簧夹头的尾部外表面设有第一外螺纹，所述卡盘的内表面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，第一外螺纹旋入第一内螺纹，所述弹簧夹头的尾部内表面设有第二内螺纹，所述限位棒的外表面设有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，第二外螺纹旋入第二内螺纹。进一步地，所述压窝销钉的头部表面粗糙度为0.4。进一步地，所述带孔衬套上的贯穿孔呈周向等间隔分布。进一步地，所述弹簧夹头为5C标准型弹簧夹头。进一步地，所述卡盘为立式卡盘或车床式卡盘。进一步地，还包括开关与时间控制器，所述开关、所述时间控制器与所述卡盘形成一串联电路。相对于现有技术，本技术所述的一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，收口夹头采用"三点压窝"收口方式，保证螺纹薄壁零件锁紧力矩的同时，也能保证其正常功能实现，而且可以通过设计不同规格的衬套内孔与压窝销钉的大小，以适用不同直径规格产品的收口。(2)本技术中所述弹簧夹头组合与卡盘之间靠螺纹配合组装，通过调节夹头旋入的深度，调节夹头闭合时的夹紧力，从而控制收口强度；所述弹簧夹头组合与限位棒之间靠螺纹配合组装，通过调节限位棒旋入的长度，可调节带收口零件与夹头的相对位置，从而准确控制收口位置及稳定性。(3)本技术可通过开启和关闭卡盘，即可实现弹簧夹头的闭合和张开，操作简便。(4)本技术中的收口装置省去了复杂的结构设计，利用常用工具实现了要求功能，大大节省了加工成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的收口装置部件的剖视图；图2为本技术实施例所述的弹簧夹头组合的剖视图；图3为本技术实施例所述的弹簧夹头组合的轴测图；图4为本技术实施例所述的带孔衬套的主视图；图5为本技术实施例所述的带孔衬套A-A向的剖视图；图6为本技术实施例所述的带孔衬套的俯视图；图7为本技术实施例所述的压窝销钉的主视图；图8为螺纹抽芯铆钉的主视图；图9为螺纹抽芯铆钉收口前后的示意图。附图标记说明：1、限位棒；2、卡盘；3、弹簧夹头组合；4、弹簧夹头；5、带孔衬套；6、压窝销钉。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图来详细说明本技术。一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，如图1所示，包括弹簧夹头组合3、卡盘2以及限位棒1，所述弹簧夹头组合3的具体结构如图2-3所示，包括弹簧夹头4、带孔衬套5以及压窝销钉6，所述带孔衬套5的具体结构如图4-6所示，材质为软性金属、橡胶或非金属聚合物，作用是避免螺纹抽芯铆钉与弹簧夹头直接接触造成磨损，保护待收口零件，将所述带孔衬套5夹在所述弹簧夹头4上，其内部设有三个贯穿孔且呈周向等间隔分布，所述带孔衬套5内部用于放置螺纹抽芯铆钉，所述压窝销钉6的具体结构如图7所示，头部的表面粗糙度为0.4，将所述压窝销钉6分别嵌设于带孔衬套5上对应的贯穿孔中，三点收口通用性强，通过设计不同规格的衬套内孔与压窝销钉的大小，可以适用不同直径规格产品的收口，还可以保证在螺纹薄壁零件锁紧力矩的同时，使其功能正常实现。如图1所示，所述弹簧夹头4与所述卡盘2之间靠螺纹配合组装，所述弹簧夹头4的尾部外表面设有第一外螺纹，所述卡盘2的内表面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，其特征在于：包括弹簧夹头组合、卡盘以及限位棒，所述弹簧夹头组合包括弹簧夹头、带孔衬套以及压窝销钉，所述带孔衬套上开设有与所述压窝销钉一一对应的贯穿孔，所述压窝销钉分别嵌设于贯穿孔中，所述带孔衬套嵌设于所述弹簧夹头部，所述弹簧夹头与所述卡盘螺纹连接，所述限位棒与所述弹簧夹头螺纹连接，且所述限位棒的一端伸入所述带孔衬套内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，其特征在于：包括弹簧夹头组合、卡盘以及限位棒，所述弹簧夹头组合包括弹簧夹头、带孔衬套以及压窝销钉，所述带孔衬套上开设有与所述压窝销钉一一对应的贯穿孔，所述压窝销钉分别嵌设于贯穿孔中，所述带孔衬套嵌设于所述弹簧夹头部，所述弹簧夹头与所述卡盘螺纹连接，所述限位棒与所述弹簧夹头螺纹连接，且所述限位棒的一端伸入所述带孔衬套内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹抽芯铆钉“三点压窝”的收口装置，其特征在于：所述弹簧夹头的尾部外表面设有第一外螺纹，所述卡盘的内表面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，第一外螺纹旋入第一内螺纹，所述弹簧夹头的尾部内表面设有第二内螺纹，所述限位棒的外表面设有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，第二外螺纹旋入第二内螺纹。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金湖，刘本领，齐增星，唐伟，徐昊，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12