一种可以拼接的工字钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以拼接的工字钢构件，包括第一工字钢，所述第一工字钢的右侧贴合有第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢的内侧外壁间隙配合有夹板，所述夹板的上下两侧均安装有拼接机构，所述螺纹杆的上方外壁固接有把手。该可以拼接的工字钢构件，转动把手带动螺纹杆在夹板内转动，且向内侧移动，螺纹杆通过轴承在横块上转动使横块带动横板上的两个卡块向内侧移动插在第一工字钢和第二工字钢上的卡槽内，使第一工字钢和第二工字钢快速拼接在一起，提高工作效率，解决了现有的工字钢构件多采用螺栓之类的进行拼接，且拼接速度慢，影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以拼接的工字钢构件
本技术涉及工字钢
，具体为一种可以拼接的工字钢构件。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，工字钢应用到建筑各个领域，工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，但是现有的工字钢构件多采用螺栓之类的进行拼接，且拼接速度慢，影响工作效率的问题，同时存在现有的工字钢构件在拼接时，不能进行定位拼接，使得工字钢错位，从而影响拼接稳定性的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以拼接的工字钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工字钢构件多采用螺栓之类的进行拼接，且拼接速度慢，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以拼接的工字钢构件，包括第一工字钢，所述第一工字钢的右侧贴合有第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢的内侧外壁间隙配合有夹板，所述夹板的上下两侧均安装有拼接机构；所述拼接机构包括螺纹杆、把手、轴承、横块、横板、卡块和卡槽；所述螺纹杆的上方外壁固接有把手，所述螺纹杆的中间外壁与夹板的上方中间内壁螺纹连接，所述螺纹杆通过轴承与横块转动相连，所述横块的底端固接有横板，所述横板的底端左右两侧均固接有卡块，所述卡块的下方外壁均与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽均开设在第一工字钢和第二工字钢的内侧上方内壁。优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。优选的，所述螺纹杆、把手、轴承、横块、横板、卡块和卡槽均以夹板的中间为中心呈上下两侧对称分布。优选的，所述夹板的外侧四角均安装有定位机构；所述定位机构包括顶块、横杆、曲杆、滑块、滑槽、弹簧和支撑板；所述顶块的底端与第一工字钢的右侧顶端相贴合，所述顶块的内壁固接有横杆，所述横杆的顶端中间固接有曲杆，所述曲杆的上方右端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在夹板的上方左侧内壁，所述曲杆的右侧顶端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有支撑板，所述支撑板的右端固接在夹板的上方左端。优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。优选的，所述顶块呈弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以拼接的工字钢构件，相对比于传统技术，具有以下优点：通过第一工字钢、第二工字钢、夹板、螺纹杆、把手、轴承、横块、横板、卡块和卡槽之间的配合，转动把手带动螺纹杆在夹板内转动，且向内侧移动，螺纹杆通过轴承在横块上转动使横块带动横板上的两个卡块向内侧移动插在第一工字钢和第二工字钢上的卡槽内，使第一工字钢和第二工字钢快速拼接在一起，提高工作效率，解决了现有的工字钢构件多采用螺栓之类的进行拼接，且拼接速度慢，影响工作效率的问题。通过第一工字钢、第二工字钢、夹板、顶块、横杆、曲杆、滑块、滑槽、弹簧和支撑板之间的配合，将第一工字钢和第二工字钢安装在夹板内，此时第一工字钢和第二工字钢分别与四角的顶块接触，给顶块向外侧的力，顶块上的横杆带动曲杆通过滑块在夹板上的滑槽内向外侧滑动，曲杆将弹簧顶在支撑板上压缩，反之通过弹簧给顶块向内侧的力，对第一工字钢和第二工字钢进行限位，使第一工字钢和第二工字钢安装在夹板内进行定位，避免第一工字钢和第二工字钢接触错位，保证拼接的稳定性，解决了现有的工字钢构件在拼接时，不能进行定位拼接，使得工字钢错位，从而影响拼接稳定性的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中曲杆、滑块和滑槽的结构示意图；图3为图1中横板、卡块和卡槽的结构示意图；图4为图1中第一工字钢的结构示意图。图中：1、第一工字钢，2、第二工字钢，3、夹板，4、拼接机构，401、螺纹杆，402、把手，403、轴承，404、横块，405、横板，406、卡块，407、卡槽，5、定位机构，501、顶块，502、横杆，503、曲杆，504、滑块，505、滑槽，506、弹簧，507、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可以拼接的工字钢构件，包括第一工字钢1，第一工字钢1的右侧贴合有第二工字钢2，第一工字钢1和第二工字钢2的内侧外壁间隙配合有夹板3，夹板3的上下两侧均安装有拼接机构4，拼接机构4包括螺纹杆401、把手402、轴承403、横块404、横板405、卡块406和卡槽407，螺纹杆401的上方外壁固接有把手402，螺纹杆401的中间外壁与夹板3的上方中间内壁螺纹连接，转动把手402带动螺纹杆401在夹板3内转动，且向内侧移动，螺纹杆401通过轴承403与横块404转动相连，横块404的底端固接有横板405，横板405的底端左右两侧均固接有卡块406，卡块406的下方外壁均与卡槽407的内表面相卡接，卡槽407均开设在第一工字钢1和第二工字钢2的内侧上方内壁，螺纹杆401通过轴承403在横块404上转动使横块404带动横板405上的两个卡块406向内侧移动插在第一工字钢1和第二工字钢2上的卡槽407内，使第一工字钢1和第二工字钢2快速拼接在一起，把手402的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦力，螺纹杆401、把手402、轴承403、横块404、横板405、卡块406和卡槽407均以夹板3的中间为中心呈上下两侧对称分布，使第一工字钢1和第二工字钢2拼接在一起稳定。夹板3的外侧四角均安装有定位机构5，定位机构5包括顶块501、横杆502、曲杆503、滑块504、滑槽505、弹簧506和支撑板507，顶块501的底端与第一工字钢1的右侧顶端相贴合，第一工字钢1安装在夹板3内时，会给两侧的顶块501向外侧的力，同理第二工字钢2，顶块501的内壁固接有横杆502，横杆502的顶端中间固接有曲杆503，曲杆503的上方右端固接有滑块504，滑块504与滑槽505滑动卡接，滑槽505开设在夹板3的上方左侧内壁，顶块501上的横杆502带动曲杆503通过滑块504在夹板3上的滑槽505内向外侧滑动，且滑槽505防止滑块504脱轨，曲杆503的右侧顶端固接有弹簧506，弹簧506的顶端固接有支撑板507，曲杆503将弹簧506顶在支撑板507上压缩，反之通过弹簧506给顶块501向内侧的力，对第一工字钢1和第二工字钢2进行限位，使第一工字钢1和第二工字钢2安装在夹板3内进行定位，支撑板507的右端固接在夹板3的上方左端，滑块504与滑槽505构成滑动结构，滑块504在滑槽505内上下滑动，顶块501呈弧形，避免第一工字钢1安装在夹板3内卡住。在使用该可以拼接的工字钢构件时，首先人工将第一工字钢1和第二工字钢2安装在夹板3内，此时第一工字钢1和第二工字钢2分别与四角的顶块501接触，给顶块501向外侧的力，顶块501上的横杆502带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以拼接的工字钢构件，包括第一工字钢（1），其特征在于：所述第一工字钢（1）的右侧贴合有第二工字钢（2），所述第一工字钢（1）和第二工字钢（2）的内侧外壁间隙配合有夹板（3），所述夹板（3）的上下两侧均安装有拼接机构（4）；/n所述拼接机构（4）包括螺纹杆（401）、把手（402）、轴承（403）、横块（404）、横板（405）、卡块（406）和卡槽（407）；/n所述螺纹杆（401）的上方外壁固接有把手（402），所述螺纹杆（401）的中间外壁与夹板（3）的上方中间内壁螺纹连接，所述螺纹杆（401）通过轴承（403）与横块（404）转动相连，所述横块（404）的底端固接有横板（405），所述横板（405）的底端左右两侧均固接有卡块（406），所述卡块（406）的下方外壁均与卡槽（407）的内表面相卡接，所述卡槽（407）均开设在第一工字钢（1）和第二工字钢（2）的内侧上方内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以拼接的工字钢构件，包括第一工字钢（1），其特征在于：所述第一工字钢（1）的右侧贴合有第二工字钢（2），所述第一工字钢（1）和第二工字钢（2）的内侧外壁间隙配合有夹板（3），所述夹板（3）的上下两侧均安装有拼接机构（4）；
所述拼接机构（4）包括螺纹杆（401）、把手（402）、轴承（403）、横块（404）、横板（405）、卡块（406）和卡槽（407）；
所述螺纹杆（401）的上方外壁固接有把手（402），所述螺纹杆（401）的中间外壁与夹板（3）的上方中间内壁螺纹连接，所述螺纹杆（401）通过轴承（403）与横块（404）转动相连，所述横块（404）的底端固接有横板（405），所述横板（405）的底端左右两侧均固接有卡块（406），所述卡块（406）的下方外壁均与卡槽（407）的内表面相卡接，所述卡槽（407）均开设在第一工字钢（1）和第二工字钢（2）的内侧上方内壁。


2.根据权利要求1所述的一种可以拼接的工字钢构件，其特征在于：所述把手（402）的外壁加工有磨纹。


3.根据权利要求1所述的一种可以拼接的工字钢构件，其特征在于：所述螺纹杆（401）、把手（402）、轴承（403）、横块（404...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈阳浩浦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21