自动4级传送注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动4级传送注油机，包括注油机本体、第一电机、第一减速机、叶片助推器、螺旋转子、油定子、油管、触摸屏、接近开关、压力变送口、双叶轮、第一齿轮室、第二减速机、第二电机、第二齿轮室、第三减速机、第三电机以及蜂鸣器，运用4级传送的注油原理实现起酥油的平稳高效生产。本实用新型专利技术能够有效控制出油量与出油油层厚度，方便操作，实现智能化控制，对油的软硬度需求相对宽泛，能够更好的运用于流水线操作，能够节省人力物力，提高使用安全系数。

【技术实现步骤摘要】
自动4级传送注油机
本技术涉及注油机
，具体的说是一种自动4级传送注油机。
技术介绍
因为起酥油需要做到每平方的油层克重相同，不断列，现有的技术不够成熟导致效率较低、产量质量低下，因此我们提出一种自动4级传送注油机，主要用于挤出起酥油，便于增加油压力，能够更好的提升油的密实性，提高产出质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种自动4级传送注油机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：自动4级传送注油机，包括注油机本体、第一电机、第一减速机、叶片助推器、螺旋转子、油定子、油管、触摸屏、接近开关、压力变送口、双叶轮、第一齿轮室、第二减速机、第二电机、第二齿轮室、第三减速机、第三电机以及蜂鸣器，所述注油机本体的底部设置有不锈钢支撑架，所述第一电机设置于第一减速机的底端，所述第一减速机的顶端设置有叶片助推器，所述叶片助推器顶端设置有油定子，所述螺旋转子设置于油定子的内部，所述油管设置于油定子的顶端，所述触摸屏设置于油管的一侧，所述接近开关与触摸屏连接，所述压力变送口设置于叶片助推器的左侧，所述双叶轮均设置于压力变送口的左侧，所述第一齿轮室设置于双叶轮的顶部，所述第二减速机设置于第一齿轮室的顶部，所述第二电机设置于第二减速机的顶部，所述第二齿轮室设置于双叶轮的左部，所述第三减速机设置于第二齿轮室的底端，所述第三电机设置于第三减速机的底端，所述蜂鸣器设置于注油机本体的一端。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、第三电机均设置为伺服电机。r>作为本技术再进一步的方案：所述油管的顶端设置有油嘴。作为本技术再进一步的方案：所述触摸屏表面电性设置有启动开关、急停按钮以及自动切换开关。作为本技术再进一步的方案：所述双叶轮设置的数量为二个。作为本技术再进一步的方案：所述蜂鸣器的内部电性设置有单片机。本技术的有益效果：该种自动4级传送注油机能够有效控制出油量与出油油层厚度，方便操作，实现智能化控制，对油的软硬度需求相对宽泛，能够更好的运用于流水线操作，能够节省人力物力，提高使用安全系数。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术蜂鸣器的结构示意图。图中：1注油机本体、2第一电机、3第一减速机、4叶片助推器、5螺旋转子、6油定子、7油管、8触摸屏、9接近开关、10压力变送口、11双叶轮、12第一齿轮室、13第二减速机、14第二电机、15第二齿轮室、16第三减速机、17第三电机、18蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，自动4级传送注油机机，包括注油机本体1、第一电机2、第一减速机3、叶片助推器4、螺旋转子5、油定子6、油管7、触摸屏8、接近开关9、压力变送口10、双叶轮11、第一齿轮室12、第二减速机13、第二电机14、第二齿轮室15、第三减速机16、第三电机17以及蜂鸣器18，注油机本体1的底部设置有不锈钢支撑架，第一电机2设置于第一减速机3的底端，第一减速机3的顶端设置有叶片助推器4，叶片助推器4顶端设置有油定子6，螺旋转子5设置于油定子6的内部，油管7设置于油定子6的顶端，触摸屏8设置于油管7的一侧，接近开关9与触摸屏8连接，压力变送口10设置于叶片助推器4的左侧，双叶轮11均设置于压力变送口10的左侧，第一齿轮室12设置于双叶轮11的顶部，第二减速机13设置于第一齿轮室12的顶部，第二电机14设置于第二减速机13的顶部，第二齿轮室15设置于双叶轮11的左部，第三减速机16设置于第二齿轮室15的底端，第三电机17设置于第三减速机16的底端，蜂鸣器18设置于注油机本体1的一端。本技术中，其中第一电机2、第二电机14、第三电机17均设置为伺服电机，便于出油操作；油管7的顶端设置有油嘴，便于控制出油；触摸屏8表面电性设置有启动开关、急停按钮以及自动切换开关，便于智能化操作；双叶轮11设置的数量为二个，便于驱动作业；蜂鸣器18的内部电性设置有单片机，可实现自动化控制蜂鸣。本技术的工作原理是：使用时，首先启动电源，通过触摸屏8的急停按钮后，进行触摸屏8的参数设定，切换手动为自动使得蜂鸣器18开始鸣笛，顺次启动第二电机14，带动双叶轮11转动，由注油机本体1向油管7注油，油嘴开始出油，此时压力不稳，启动接近开关9，第三电机17开始启动，使得注油机本体1中的油充分进入油管7中，提高第二电机14的速度至油压达到参数设定值后，使得第二电机14正常运转，当注油机本体1内的油耗尽时，蜂鸣器18鸣笛报警，第一电机2低于下线设定压力值，第一电机2停止转动。本技术能够有效控制出油量与出油油层厚度，方便操作，实现智能化控制，对油的软硬度需求相对宽泛，能够更好的运用于流水线操作，能够节省人力物力，提高使用安全系数。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动4级传送注油机，包括注油机本体（1）、第一电机（2）、第一减速机（3）、叶片助推器（4）、螺旋转子（5）、油定子（6）、油管（7）、触摸屏（8）、接近开关（9）、压力变送口（10）、双叶轮（11）、第一齿轮室（12）、第二减速机（13）、第二电机（14）、第二齿轮室（15）、第三减速机（16）、第三电机（17）以及蜂鸣器（18），其特征在于：所述注油机本体（1）的底部设置有不锈钢支撑架，所述第一电机（2）设置于第一减速机（3）的底端，所述第一减速机（3）的顶端设置有叶片助推器（4），所述叶片助推器（4）顶端设置有油定子（6），所述螺旋转子（5）设置于油定子（6）的内部，所述油管（7）设置于油定子（6）的顶端，所述触摸屏（8）设置于油管（7）的一侧，所述接近开关（9）与触摸屏（8）连接，所述压力变送口（10）设置于叶片助推器（4）的左侧，所述双叶轮（11）均设置于压力变送口（10）的左侧，所述第一齿轮室（12）设置于双叶轮（11）的顶部，所述第二减速机（13）设置于第一齿轮室（12）的顶部，所述第二电机（14）设置于第二减速机（13）、的顶部，所述第二齿轮室（15）设置于双叶轮（11）的左部，所述第三减速机（16）设置于第二齿轮室（15）的底端，所述第三电机（17）设置于第三减速机（16）的底端，所述蜂鸣器（18）设置于注油机本体（1）的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.自动4级传送注油机，包括注油机本体（1）、第一电机（2）、第一减速机（3）、叶片助推器（4）、螺旋转子（5）、油定子（6）、油管（7）、触摸屏（8）、接近开关（9）、压力变送口（10）、双叶轮（11）、第一齿轮室（12）、第二减速机（13）、第二电机（14）、第二齿轮室（15）、第三减速机（16）、第三电机（17）以及蜂鸣器（18），其特征在于：所述注油机本体（1）的底部设置有不锈钢支撑架，所述第一电机（2）设置于第一减速机（3）的底端，所述第一减速机（3）的顶端设置有叶片助推器（4），所述叶片助推器（4）顶端设置有油定子（6），所述螺旋转子（5）设置于油定子（6）的内部，所述油管（7）设置于油定子（6）的顶端，所述触摸屏（8）设置于油管（7）的一侧，所述接近开关（9）与触摸屏（8）连接，所述压力变送口（10）设置于叶片助推器（4）的左侧，所述双叶轮（11）均设置于压力变送口（10）的左侧，所述第一齿轮室（12）设置于双叶轮（11）的顶部，所述第二减速机（13）设置于第一齿轮室（12）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：徐州三华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32