一种防止粉尘进入的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止粉尘进入的齿轮泵，包括电机，电机的输出轴端头连接有减速器，减速器的输出轴端头连接有齿轮泵，齿轮泵内部设有转动轴，转动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮向下啮合有从动齿轮；进液口法兰通过第二螺栓安装有进液管，出液口法兰通过第三螺栓连接有出液管；转动轴与联轴器之间通过密封轴承连接有转动轴密封圈，后封盖上安装有后封盖密封圈，进液管与齿轮泵之间设有进液口密封圈，出液管与齿轮泵之间安装有出液口密封圈，上封盖顶部连接有上封盖密封圈。使得该防止粉尘进入的齿轮泵，操作简单，有效将接缝处隔绝空气，防止粉尘进入齿轮泵，阻止粉尘对齿轮泵的损坏，减小经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘进入的齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
，具体为一种防止粉尘进入的齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵在使用时，真空要求高，齿轮泵在生产过程中，封盖与泵体之间连接不平整，垫圈不合格，或者长期使用时，导致垫圈老化磨损，造成灰尘进入齿轮泵内部，使齿轮泵运行不平稳，损坏齿轮泵，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止粉尘进入的齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设计一种防止粉尘进入的齿轮泵，包括电机，所述电机的输出轴端头连接有减速器，所述减速器的输出轴端头连接有齿轮泵，所述齿轮泵内部设有转动轴，所述转动轴一端通过联轴器连接在减速器的输出轴上，另一端通过轴承连接在齿轮泵上，所述转动轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮向下啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过轴承转轴固定在齿轮泵内部；所述齿轮泵右侧通过第一螺栓安装有后封盖，与后封盖横向轴线垂直的齿轮泵一侧设有进液口法兰，另一侧连接有出液口法兰，所述进液口法兰通过第二螺栓安装有进液管，所述出液口法兰通过第三螺栓连接有出液管，所述齿轮泵顶部通过第四螺栓设有上封盖；所述转动轴与联轴器之间通过密封轴承连接有转动轴密封圈，所述后封盖上安装有后封盖密封圈，所述进液管与齿轮泵之间设有进液口密封圈，所述出液管与齿轮泵之间安装有出液口密封圈，所述上封盖顶部连接有上封盖密封圈。优选的，所述电机底部安装有电机座。优选的，所述齿轮泵底部安装有基座。优选的，所述进液口密封圈与出液口密封圈均使用螺母固定。优选的，所述后封盖、进液口法兰、出液口法兰、上封盖与齿轮泵泵体之间均设有橡胶垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止粉尘进入的齿轮泵，通过设置密封轴承、转动轴密封圈、后封盖密封圈、进液口密封圈、出液口密封圈、上封盖密封圈，能够将齿轮泵所有接缝处密封，达到防止粉尘进入齿轮泵的效果。使得该防止粉尘进入的齿轮泵，操作简单，有效将齿轮泵的接缝处密封隔绝空气，防止粉尘进入齿轮泵，阻止粉尘对齿轮泵的损坏，减小经济损失。附图说明图1为本技术提出的一种防止粉尘进入的齿轮泵结构示意图。图2为本技术提出的一种防止粉尘进入的齿轮泵结构的侧视剖图。图中：电机座1、电机2、减速器3、联轴器4、转动轴5、齿轮泵6、主动齿轮7、从动齿轮8、基座9、后封盖10、第一螺栓11、进液口法兰12、第二螺栓13、进液管14、出液口法兰15、第三螺栓16、出液管17、上封盖18、第四螺栓19、密封轴承20、转动轴密封圈21、后封盖密封圈22、进液口密封圈23、出液口密封圈24、上封盖密封圈25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防止粉尘进入的齿轮泵，包括电机2，电机2的输出轴端头连接有减速器3，减速器3的输出轴端头连接有齿轮泵6，齿轮泵6内部设有转动轴5，转动轴5一端通过联轴器4连接在减速器3的输出轴上，另一端通过轴承连接在齿轮泵6上，转动轴5上套设有主动齿轮7，主动齿轮7向下啮合有从动齿轮8，从动齿轮8通过轴承转轴固定在齿轮泵6内部。电机2为正转减速电机，电机2的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机2的启停。齿轮泵6右侧通过第一螺栓11安装有后封盖10，与后封盖10横向轴线垂直的齿轮泵6一侧设有进液口法兰12，另一侧连接有出液口法兰15，进液口法兰12通过第二螺栓13安装有进液管14，出液口法兰15通过第三螺栓16连接有出液管17，齿轮泵6顶部通过第四螺栓19设有上封盖18。转动轴5与联轴器4之间通过密封轴承20连接有转动轴密封圈21，后封盖10上安装有后封盖密封圈22，进液管14与齿轮泵6之间设有进液口密封圈23，出液管17与齿轮泵6之间安装有出液口密封圈24，上封盖18顶部连接有上封盖密封圈25。具体的，该防止粉尘进入的齿轮泵在使用过程中，首先将转动轴5连接在齿轮泵6的左侧的转动轴承上，将主动齿轮7套设在齿轮泵6内部的转动轴5上，将从动齿轮8套设在从动齿轮转轴上，将后封盖10通过第一螺栓11安装在齿轮泵6的尾部，再将后封盖密封圈22通过螺纹套设在后封盖10与齿轮泵6泵体之间，而后将电机2固定在电机座1上，将减速器3安装在电机2的输出轴上，将密封轴承20套设在转动轴5上，将转动轴密封圈21装配到转动轴5与齿轮泵6之间，再将减速器3输出轴通过联轴器4与转动轴5连接，再后将进液管14通过第二螺栓13安装在进液口法兰12上，将出液管17通过第三螺栓16安装在出液口法兰15上，再将进液口密封圈23与出液口密封圈24装配到进液口与出液口上面，然后将上封盖18通过第四螺栓19固定在齿轮泵6的顶部，再将上封盖密封圈25套设在上封盖18上面，最后将进液管14通过管道连通被输送液体，将出液管17通过管道连通输送终点，控制电机2的开关，开启电机2，对被输送液体进行输送。进一步的说，电机2底部安装有电机座1。进一步的说，齿轮泵6底部安装有基座9。进一步的说，进液口密封圈23与出液口密封圈24均连接有螺母固定。进一步的说，后封盖10、进液口法兰12、出液口法兰15、上封盖18与齿轮泵6泵体之间均设有橡胶垫圈。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粉尘进入的齿轮泵，包括电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出轴端头连接有减速器(3)，所述减速器(3)的输出轴端头连接有齿轮泵(6)，所述齿轮泵(6)内部设有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端通过联轴器(4)连接在减速器(3)的输出轴上，另一端通过轴承连接在齿轮泵(6)上，所述转动轴(5)上套设有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)向下啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)通过轴承转轴固定在齿轮泵(6)内部；/n所述齿轮泵(6)右侧通过第一螺栓(11)安装有后封盖(10)，与后封盖(10)横向轴线垂直的齿轮泵(6)一侧设有进液口法兰(12)，另一侧连接有出液口法兰(15)，所述进液口法兰(12)通过第二螺栓(13)安装有进液管(14)，所述出液口法兰(15)通过第三螺栓(16)连接有出液管(17)，所述齿轮泵(6)顶部通过第四螺栓(19)设有上封盖(18)；/n所述转动轴(5)与联轴器(4)之间通过密封轴承(20)连接有转动轴密封圈(21)，所述后封盖(10)上安装有后封盖密封圈(22)，所述进液管(14)与齿轮泵(6)之间设有进液口密封圈(23)，所述出液管(17)与齿轮泵(6)之间安装有出液口密封圈(24)，所述上封盖(18)顶部连接有上封盖密封圈(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘进入的齿轮泵，包括电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出轴端头连接有减速器(3)，所述减速器(3)的输出轴端头连接有齿轮泵(6)，所述齿轮泵(6)内部设有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端通过联轴器(4)连接在减速器(3)的输出轴上，另一端通过轴承连接在齿轮泵(6)上，所述转动轴(5)上套设有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)向下啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)通过轴承转轴固定在齿轮泵(6)内部；
所述齿轮泵(6)右侧通过第一螺栓(11)安装有后封盖(10)，与后封盖(10)横向轴线垂直的齿轮泵(6)一侧设有进液口法兰(12)，另一侧连接有出液口法兰(15)，所述进液口法兰(12)通过第二螺栓(13)安装有进液管(14)，所述出液口法兰(15)通过第三螺栓(16)连接有出液管(17)，所述齿轮泵(6)顶部通过第四螺栓(19)设有上封盖(18)；
所述转动轴(5)与联轴器(4)之间通过密封轴承(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦俊，
申请(专利权)人：大工联创传动技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12