油井液压模块测试装置制造方法及图纸

技术编号:29094861 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-30 10:04
本实用新型专利技术公开了油井液压模块测试装置,包括液压模块本体与测试装置本体,所述液压模块本体上设有出液管,所述出液管的右侧设有导液管,所述导液管上设有第一螺纹,所述出液管上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述测试装置本体的左右两端均设有连接管,两根所述连接管上均设有两个安装筒,两根所述连接管的内侧壁上均固定连接有两个连接块,四个所述连接块的左端设有用于实现连接管与出液管、导液管连接的连接机构,两根所述连接管的外侧壁上均设有用于实现连接管与出液管、导液管密封的密封机构。本实用新型专利技术结构合理,其能够方便测试装置的取下,方便测试装置的更换与维修,同时使得测试装置具有移动性。

【技术实现步骤摘要】
油井液压模块测试装置
本技术涉及油井液压模块
,尤其涉及油井液压模块测试装置。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼,也使提取石油的必备条件,现有的油井在使用时,大量使用到液压装置,这就形成了液压模块,在油井中,液压模块发挥着不可或缺的作用。现有的油井液压模块在使用时需要进行测试,即将测试装置接进液压模块的管路内,测试其各项数据,现有的测试装置大都固定在管路中,这种方式使得测试装置不具备灵活移动性,同时现有的测试装置大都是通过螺纹方式固定,在长期使用时,螺纹生锈,使得测试装置取下与更换都相对困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的油井液压模块测试装置,其能够方便测试装置的取下,方便测试装置的更换与维修,同时使得测试装置具有移动性。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:油井液压模块测试装置,包括液压模块本体与测试装置本体,所述液压模块本体上设有出液管,所述出液管的右侧设有导液管,所述导液管上设有第一螺纹,所述出液管上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述测试装置本体的左右两端均设有连接管,两根所述连接管上均设有两个安装筒,两根所述连接管的内侧壁上均固定连接有两个连接块,四个所述连接块的左端设有用于实现连接管与出液管、导液管连接的连接机构,两根所述连接管的外侧壁上均设有用于实现连接管与出液管、导液管密封的密封机构,所述出液管与导液管内壁上均固定连接有两个挡块,所述安装筒内设有用于提供密封机构所需动力的传动机构,所述连接块的右端设有松开连接机构的取出机构。优选地,所述连接机构包括转动连接在连接块上的传动板,所述传动板的左端固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有放置筒,所述放置筒内设有挡板,所述挡板与放置筒的内底部通过弹簧弹性连接,所述挡板上固定连接有贯穿放置筒的推杆。优选地,所述密封机构包括固定连接在连接管上的环形气囊,所述环形气囊上设有两根与安装筒下端连通的导气管。优选地,所述传动机构包括密封滑动连接在安装筒内的滑塞,所述安装筒的上端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑塞转动连接。优选地,所述取出机构包括设置在传动板上的开口槽,所述开口槽内滑动连接有转轴,所述转轴上转动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端与滑塞固定连接,所述支撑柱与安装筒、连接管密封滑动连接。优选地,四根所述推杆的形状为楔形,四根所述推杆均设置在挡块的内侧。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置连接机构与密封机构,实现连接管与出液管、导液管之间的固定,其安装方便,操作便捷,同时能够在固定过程中自动进行环形气囊的膨胀,从而对管道间进行密封。2、通过设置取出机构与传动机构,实现对连接管与出液管、导液管之间的松开,其拆卸快捷,同时无需拆卸工具,大大增加更换与维修的速度。附图说明图1为本技术提出的油井液压模块测试装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的油井液压模块测试装置的A处结构放大示意图;图3为本技术提出的油井液压模块测试装置的B处结构放大示意图。图中:1测试装置本体、2液压模块本体、3出液管、4连接管、5安装筒、6连接块、7挡块、8传动板、9放置筒、10弹簧、11推杆、12环形气囊、13导气管、14螺纹杆、15开口槽、16支撑柱。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3,油井液压模块测试装置,包括液压模块本体2与测试装置本体1,液压模块本体2上设有出液管3,出液管3的右侧设有导液管,导液管上设有第一螺纹,出液管3上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,测试装置本体1的左右两端均设有连接管4,两根连接管4上均设有两个安装筒5,两根连接管4的内侧壁上均固定连接有两个连接块6,四个连接块6的左端设有用于实现连接管4与出液管3、导液管连接的连接机构,连接机构包括转动连接在连接块6上的传动板8,传动板8的左端固定连接有安装块,安装块上固定连接有放置筒9,放置筒9内设有挡板,挡板与放置筒9的内底部通过弹簧10弹性连接,挡板上固定连接有贯穿放置筒9的推杆11,四根推杆11的形状为楔形,四根推杆11均设置在挡块7的内侧。两根连接管4的外侧壁上均设有用于实现连接管4与出液管3、导液管密封的密封机构,密封机构包括固定连接在连接管4上的环形气囊12,环形气囊12上设有两根与安装筒5下端连通的导气管13,通过设置连接机构与密封机构,实现连接管4与出液管3、导液管之间的固定,其安装方便,操作便捷,同时能够在固定过程中自动进行环形气囊12的膨胀,从而对管道间进行密封。出液管3与导液管内壁上均固定连接有两个挡块7,安装筒5内设有用于提供密封机构需动力的传动机构,传动机构包括密封滑动连接在安装筒5内的滑塞,安装筒5的上端螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14与滑塞转动连接。连接块6的右端设有松开连接机构的取出机构,取出机构包括设置在传动板8上的开口槽15,开口槽15内滑动连接有转轴,转轴上转动连接有支撑柱16,支撑柱16的上端与滑塞固定连接,支撑柱16与安装筒5、连接管4密封滑动连接,通过设置取出机构与传动机构,实现对连接管4与出液管3、导液管之间的松开,其拆卸快捷,同时无需拆卸工具,大大增加更换与维修的速度。本技术使用时,首先当需要安装时,将连接管4插进出液管3内,使得连接管4的左端与出液管3内的挡块7相抵,在这个过程中,推杆11与挡块7接触时,推杆11收缩,使得弹簧10压缩获得弹性,当滑过挡块7时,弹簧10反弹,使得推杆11伸出,避免连接管4发生松动,然后转动螺纹杆14,螺纹杆14转动,使得螺纹杆14向下运动,从而使得滑塞向下运动,使得安装筒5内的气体被压进环形气囊12内,使得环形气囊12膨胀,实现连接管4与出液管3之间的密封,当需要进行拆卸时,反转螺纹杆14,使得滑塞上升,此时将环形气囊12内的气体通过导气管13抽进安装筒5内,同时滑塞上升,使得支撑柱16上升,从而使得放置筒9下降,使推杆11下降,当推杆11下降到挡块7之下时,即可取出连接管4,连接管4与导液管之间同理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.油井液压模块测试装置,包括液压模块本体(2)与测试装置本体(1),其特征在于,所述液压模块本体(2)上设有出液管(3),所述出液管(3)的右侧设有导液管,所述导液管上设有第一螺纹,所述出液管(3)上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述测试装置本体(1)的左右两端均设有连接管(4),两根所述连接管(4)上均设有两个安装筒(5),两根所述连接管(4)的内侧壁上均固定连接有两个连接块(6),四个所述连接块(6)的左端设有用于实现连接管(4)与出液管(3)、导液管连接的连接机构,两根所述连接管(4)的外侧壁上均设有用于实现连接管(4)与出液管(3)、导液管密封的密封机构,所述出液管(3)与导液管内壁上均固定连接有两个挡块(7),所述安装筒(5)内设有用于提供密封机构所需动力的传动机构,所述连接块(6)的右端设有松开连接机构的取出机构。/n

【技术特征摘要】
1.油井液压模块测试装置,包括液压模块本体(2)与测试装置本体(1),其特征在于,所述液压模块本体(2)上设有出液管(3),所述出液管(3)的右侧设有导液管,所述导液管上设有第一螺纹,所述出液管(3)上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述测试装置本体(1)的左右两端均设有连接管(4),两根所述连接管(4)上均设有两个安装筒(5),两根所述连接管(4)的内侧壁上均固定连接有两个连接块(6),四个所述连接块(6)的左端设有用于实现连接管(4)与出液管(3)、导液管连接的连接机构,两根所述连接管(4)的外侧壁上均设有用于实现连接管(4)与出液管(3)、导液管密封的密封机构,所述出液管(3)与导液管内壁上均固定连接有两个挡块(7),所述安装筒(5)内设有用于提供密封机构所需动力的传动机构,所述连接块(6)的右端设有松开连接机构的取出机构。


2.根据权利要求1所述的油井液压模块测试装置,其特征在于,所述连接机构包括转动连接在连接块(6)上的传动板(8),所述传动板(8)的左端固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有放置筒(9),所述放置筒(9)内设有挡板,所述挡板与放...

【专利技术属性】
技术研发人员:董义鹏徐伟李明贤郭源生
申请(专利权)人:淄博京科电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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