一种用于地面施工的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于地面施工的打孔装置，属于建筑施工机械领域。一种用于地面施工的打孔装置，包括：底座、铰支座、钻头与横梁；所述铰支座固定安装于所述底座的上端面，所述横梁布置于所述铰支座上，并绕所述铰支座转动，所述横梁的两端分别位于所述铰支座的两侧；所述底座上端面上固定安装有自锁气缸，所述自锁气缸的活塞杆上设有铰接头，所述铰接头与所述活塞杆铰接，且与所述横梁滑动连接；所述横梁的一端固定安装有安装架，所述安装架上开设有通孔，所述钻头滑动连接于所述通孔内。与现有技术相比，本申请的，打孔装置更便于操作，能够精确控制打孔角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地面施工的打孔装置
本技术涉及建筑施工机械领域，具体涉及一种用于地面施工的打孔装置。
技术介绍
不论是道路施工还是桥梁建筑施工，均需要进行大量的打孔作业，这些基孔大都用于定位测量或者建筑构造或管道的埋设。传统的打孔作业主要依赖于施工人员手持小型打孔机对孔位进行打孔，但是这些小型打孔机不仅重量大对施工人员造成严重的体力消耗，效率较低。并且现有的人工打孔或机械打孔均难以精确控制打孔的角度，造成孔位歪斜，严重影响施工质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于地面施工的打孔装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于地面施工的打孔装置，包括：底座、铰支座、钻头与横梁；所述铰支座固定安装于所述底座的上端面，所述横梁布置于所述铰支座上，并绕所述铰支座转动，所述横梁的两端分别位于所述铰支座的两侧；所述底座上端面上固定安装有自锁气缸，所述自锁气缸的活塞杆上设有铰接头，所述铰接头与所述活塞杆铰接，且与所述横梁滑动连接；所述横梁的一端固定安装有安装架，所述安装架上开设有通孔，所述钻头滑动连接于所述通孔内；其中，所述安装架与所述铰接头分别位于所述铰支座的两侧。进一步地，所述安装架可拆卸固定连接于所述横梁上，所述横梁靠近所述安装架的一端设有绳索，所述绳索的两端分别与所述钻头的上端、所述横梁靠近所述安装架的一端连接。进一步地，所述安装架上开设有多个第一螺纹孔，所述横梁靠近所述安装架的固定连接有若干凸缘，所述凸缘上开设有第二螺纹孔，多个所述第一螺纹孔分别与所述第二螺纹孔对齐，通过多根固定螺栓将所述第一螺纹孔与第二螺纹孔串接在一起。进一步地，所述底座下方设有多个滚轮。进一步地，所述底座上开设有多个竖直布置的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆下端固定安装有支脚。进一步地，所述安装架下端设有定位激光灯，所述定位激光灯的照射方向与所述通孔的轴向平行。进一步地，多个所述定位激光灯围绕所述通孔呈环形排布。本技术的有益效果：在进行打孔时，可以先驱动气缸，带动横梁绕铰支座转动，从而使得通孔的角度与打孔的期望角度相一致，此时应当使得自锁气缸自锁，使横梁保持已调整好的角度。再移动底座，使得通孔对准预留孔位，插入钻头，使用锤击器械或人工锤击钻头，由于通孔的角度与期望打孔角度一致，因此可以保证成型孔位不会歪斜。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请的主视图。图中各标号对应的部件如下：1、底座；2、铰支座；3、横梁；4、铰接头；5、自锁气缸；6、支脚；7、螺杆；8、安装架；9、手柄；10、钻头；11、凸缘；12、固定螺栓；13、绳索。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1与图2所示，一种用于地面施工的打孔装置，包括：底座1、铰支座2、钻头10与横梁3；铰支座2固定安装于底座1的上端面，横梁3布置于铰支座2上，并绕铰支座2转动，横梁3的两端分别位于铰支座2的两侧；底座1上端面上固定安装有自锁气缸5，自锁气缸5的活塞杆上设有铰接头4，铰接头4与活塞杆铰接，且与横梁3滑动连接；横梁3的一端固定安装有安装架8，安装架8上开设有通孔，钻头10滑动连接于通孔内；其中，安装架8与铰接头4分别位于铰支座2的两侧。下面具体说明本技术的工作原理，在进行打孔时，可以先驱动气缸，带动横梁3绕铰支座2转动，从而使得通孔的角度与打孔的期望角度相一致，此时应当使得自锁气缸5自锁，使横梁3保持已调整好的角度。再移动底座1，使得通孔对准预留孔位，插入钻头10，使用锤击器械或人工锤击钻头10，由于通孔的角度与期望打孔角度一致，因此可以保证成型孔位不会歪斜。进一步地，安装架8可拆卸固定连接于横梁3上，横梁3靠近安装架8的一端设有绳索13，绳索13的两端分别与钻头的上端、横梁3靠近安装架8的一端连接。具体地说，当打孔完毕后，必然需要取出钻头10。锤击力度过大常常会导致钻头10难以取出。这时可以从横梁3上拆下安装架8，再解除自锁气缸5的自锁，使得气缸的活塞杆收缩，使得横梁3连有绳索13的一端翘起，进而通过绳索13拉出钻头10。这里需要注意的是，安装架8虽然从横梁3上下载卸载下来，但为了使拉出钻头10时不会破坏已成型的孔位，应当使安装架8与钻头10保持套接，并用人力或夹具固定安装架8，使得安装架8的通孔起到导向的作用，避免拉出钻头10时破坏已成型的孔位。更具体地，安装架8上开设有多个第一螺纹孔，横梁3靠近安装架8的固定连接有若干凸缘11，凸缘11上开设有第二螺纹孔，多个第一螺纹孔分别与第二螺纹孔对齐，通过多根固定螺栓12将第一螺纹孔与第二螺纹孔串接在一起。进一步地，底座1下方设有多个滚轮。进一步地，底座1上开设有多个竖直布置的第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有螺杆7，螺杆7下端固定安装有支脚6，在打孔时，便于支撑与固定。螺杆7上端还可以手柄10，更便于操作。进一步地，安装架下端设有定位激光灯，定位激光灯的照射方向与通孔的轴向平行。多个定位激光灯围绕通孔呈环形排布。通过上述设置，更加便于打孔定位。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于地面施工的打孔装置，其特征在于，包括：底座、铰支座、钻头与横梁；/n所述铰支座固定安装于所述底座的上端面，所述横梁布置于所述铰支座上，并绕所述铰支座转动，所述横梁的两端分别位于所述铰支座的两侧；/n所述底座上端面上固定安装有自锁气缸，所述自锁气缸的活塞杆上设有铰接头，所述铰接头与所述活塞杆铰接，且与所述横梁滑动连接；/n所述横梁的一端固定安装有安装架，所述安装架上开设有通孔，所述钻头滑动连接于所述通孔内；/n其中，所述安装架与所述铰接头分别位于所述铰支座的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于地面施工的打孔装置，其特征在于，包括：底座、铰支座、钻头与横梁；
所述铰支座固定安装于所述底座的上端面，所述横梁布置于所述铰支座上，并绕所述铰支座转动，所述横梁的两端分别位于所述铰支座的两侧；
所述底座上端面上固定安装有自锁气缸，所述自锁气缸的活塞杆上设有铰接头，所述铰接头与所述活塞杆铰接，且与所述横梁滑动连接；
所述横梁的一端固定安装有安装架，所述安装架上开设有通孔，所述钻头滑动连接于所述通孔内；
其中，所述安装架与所述铰接头分别位于所述铰支座的两侧。


2.根据权利要求1所述的用于地面施工的打孔装置，其特征在于，所述安装架可拆卸固定连接于所述横梁上，所述横梁靠近所述安装架的一端设有绳索，所述绳索的两端分别与所述钻头的上端、所述横梁靠近所述安装架的一端连接。


3.根据权利要求2所述的用于地面施工的打孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小珠，
申请(专利权)人：上海全筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31