一种锯齿形煤矿钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯齿形煤矿钻头，涉及煤矿开采用钻头技术领域，包括耐磨柱，所述耐磨柱的正下方设有锯齿钻头，锯齿钻头的上表面与耐磨柱的底面固定连接，耐磨柱的正上方设有定位柱。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过将耐磨柱插入定位槽的内部，利用锥形插杆和锥形插筒的配合设置，能够实现对耐磨柱位置的限定，通过推动耐磨柱上移，使固定柱依次贯穿插孔和定位孔并延伸至定位孔的外部，利用设置的定位螺丝和固定螺纹之间的配合设置，实现对耐磨柱的固定，通过拆卸定位螺丝，利用设置的伸缩弹簧，自动将耐磨柱与定位柱分离，通过上述方案，实现对锯齿钻头的快速更换，保证煤炭开采的进度，避免对机体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿形煤矿钻头
本技术涉及煤矿开采用钻头
，具体是一种锯齿形煤矿钻头。
技术介绍
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿在开采的过程中需要利用钻头进行挖掘，目前的钻头固定较为复杂，在钻头在发生断裂时无法快速的实现更换，不仅影响煤炭开采的进度，而且容易对机体造成损伤，为此，我们提出一种锯齿形煤矿钻头来解决上述问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种锯齿形煤矿钻头。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯齿形煤矿钻头，包括耐磨柱，所述耐磨柱的正下方设有锯齿钻头，所述锯齿钻头的上表面与耐磨柱的底面固定连接，所述耐磨柱的正上方设有定位柱，所述定位柱的上表面固定连接有传动杆，所述耐磨柱的上表面固定连接有相对称的固定柱，每个所述固定柱的外表面开设有固定螺纹，所述定位柱的底面开设有定位槽，所述定位槽的内顶壁开设有相对称的定位孔，每个所述定位孔的正上方均设有定位螺丝，每个所述定位螺丝均与固定螺纹相适配；所述定位槽的内部设有隔板，所述隔板的底面开设有固定槽，所述固定槽的内顶壁开设有相对称的插孔，所述固定槽的内侧壁固定镶嵌有相对称的滑轨，所述隔板的左右两端均卡接在滑轨的内部，所述隔板的上表面固定连接有相对称的伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的顶端均与定位槽的内顶壁固定连接。进一步的，所述耐磨柱的上表面固定连接有锥形插筒，所述定位槽的内顶壁固定连接有锥形插杆。进一步的，所述固定槽的直径值与耐磨柱的直径值相等，所述固定槽内顶壁距离定位柱底面的竖直距离值大于耐磨柱的竖直长度值。进一步的，每个所述固定柱均依次贯穿插孔和定位孔并延伸至定位孔的外部，所述插孔的直径值和定位孔的直径值均与固定柱的直径值相等。进一步的，所述锥形插杆与锥形插筒相适配，所述锥形插杆的竖直长度值与锥形插筒的竖直长度值相等。三)有益效果：与现有技术相比，该锯齿形煤矿钻头具备如下有益效果：一、本技术通过将耐磨柱插入定位槽的内部，利用锥形插杆和锥形插筒的配合设置，能够实现对耐磨柱位置的限定，通过推动耐磨柱上移，使固定柱依次贯穿插孔和定位孔并延伸至定位孔的外部，利用设置的定位螺丝和固定螺纹之间的配合设置，实现对耐磨柱的固定，通过拆卸定位螺丝，利用设置的伸缩弹簧，自动将耐磨柱与定位柱分离，通过上述方案，实现对锯齿钻头的快速更换，保证煤炭开采的进度，避免对机体造成损伤。二、本技术利用设置的锥形插筒和锥形插杆，能够实现对耐磨柱和定位柱连接时的定位，通过设置固定槽的直径值与耐磨柱的直径值相等，能够增加固定槽与耐磨柱连接的稳定性，通过设置插孔的直径值和定位孔的直径值均与固定柱的直径值相等，保证耐磨柱和定位柱能够实现连接。附图说明图1为本技术锯齿形煤矿钻头的整体示意图；图2为本技术定位柱正视图的剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、耐磨柱；2、锯齿钻头；3、定位柱；4、传动杆；5、固定柱；6、定位孔；7、锥形插筒；8、固定螺纹；9、定位螺丝；10、定位槽；11、隔板；12、固定槽；13、锥形插杆；14、滑轨；15、插孔；16、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种锯齿形煤矿钻头，包括耐磨柱1，耐磨柱1的正下方设有锯齿钻头2，锯齿钻头2的上表面与耐磨柱1的底面固定连接，耐磨柱1的正上方设有定位柱3，定位柱3的上表面固定连接有传动杆4，耐磨柱1的上表面固定连接有相对称的固定柱5，每个固定柱5的外表面开设有固定螺纹8，定位柱3的底面开设有定位槽10，定位槽10的内顶壁开设有相对称的定位孔6，每个定位孔6的正上方均设有定位螺丝9，每个定位螺丝9均与固定螺纹8相适配；定位槽10的内部设有隔板11，隔板11的底面开设有固定槽12，固定槽12的内顶壁开设有相对称的插孔15，固定槽12的内侧壁固定镶嵌有相对称的滑轨14，隔板11的左右两端均卡接在滑轨14的内部，隔板11的上表面固定连接有相对称的伸缩弹簧16，每个伸缩弹簧16的顶端均与定位槽10的内顶壁固定连接。进一步的，耐磨柱1的上表面固定连接有锥形插筒7，定位槽10的内顶壁固定连接有锥形插杆13。利用设置的锥形插筒7和锥形插杆13，能够实现对耐磨柱1和定位柱3连接时的定位。进一步的，固定槽12的直径值与耐磨柱1的直径值相等，固定槽12内顶壁距离定位柱3底面的竖直距离值大于耐磨柱1的竖直长度值。通过设置固定槽12的直径值与耐磨柱1的直径值相等，能够增加固定槽12与耐磨柱1连接的稳定性。进一步的，每个固定柱5均依次贯穿插孔15和定位孔6并延伸至定位孔6的外部，插孔15的直径值和定位孔6的直径值均与固定柱5的直径值相等。通过设置插孔15的直径值和定位孔6的直径值均与固定柱5的直径值相等，保证耐磨柱1和定位柱3能够实现连接。进一步的，锥形插杆13与锥形插筒7相适配，锥形插杆13的竖直长度值与锥形插筒7的竖直长度值相等。通过设置锥形插杆13与锥形插筒7相适配，锥形插杆13的竖直长度值与锥形插筒7的竖直长度值相等，能够保证对耐磨柱1和定位柱3连接时的定位效果。工作原理：安装时，将耐磨柱1插入定位槽10的内部，同时保证锥形插杆13插入锥形插筒7实现对耐磨柱1位置的限定，接着推动耐磨柱1上移，使固定柱5依次贯穿插孔15和定位孔6并延伸至定位孔6的外部，再利用设置的定位螺丝9和固定螺纹8之间的配合设置，实现对耐磨柱1的固定，保证锯齿钻头2正常工作，更换时，拆卸定位螺丝9，利用设置的伸缩弹簧16，自动将耐磨柱1与定位柱3分离，达到快速拆卸锯齿钻头2的效果。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯齿形煤矿钻头，包括耐磨柱(1)，其特征在于：所述耐磨柱(1)的正下方设有锯齿钻头(2)，所述锯齿钻头(2)的上表面与耐磨柱(1)的底面固定连接，所述耐磨柱(1)的正上方设有定位柱(3)，所述定位柱(3)的上表面固定连接有传动杆(4)，所述耐磨柱(1)的上表面固定连接有相对称的固定柱(5)，每个所述固定柱(5)的外表面开设有固定螺纹(8)，所述定位柱(3)的底面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内顶壁开设有相对称的定位孔(6)，每个所述定位孔(6)的正上方均设有定位螺丝(9)，每个所述定位螺丝(9)均与固定螺纹(8)相适配；/n所述定位槽(10)的内部设有隔板(11)，所述隔板(11)的底面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内顶壁开设有相对称的插孔(15)，所述固定槽(12)的内侧壁固定镶嵌有相对称的滑轨(14)，所述隔板(11)的左右两端均卡接在滑轨(14)的内部，所述隔板(11)的上表面固定连接有相对称的伸缩弹簧(16)，每个所述伸缩弹簧(16)的顶端均与定位槽(10)的内顶壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯齿形煤矿钻头，包括耐磨柱(1)，其特征在于：所述耐磨柱(1)的正下方设有锯齿钻头(2)，所述锯齿钻头(2)的上表面与耐磨柱(1)的底面固定连接，所述耐磨柱(1)的正上方设有定位柱(3)，所述定位柱(3)的上表面固定连接有传动杆(4)，所述耐磨柱(1)的上表面固定连接有相对称的固定柱(5)，每个所述固定柱(5)的外表面开设有固定螺纹(8)，所述定位柱(3)的底面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内顶壁开设有相对称的定位孔(6)，每个所述定位孔(6)的正上方均设有定位螺丝(9)，每个所述定位螺丝(9)均与固定螺纹(8)相适配；
所述定位槽(10)的内部设有隔板(11)，所述隔板(11)的底面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内顶壁开设有相对称的插孔(15)，所述固定槽(12)的内侧壁固定镶嵌有相对称的滑轨(14)，所述隔板(11)的左右两端均卡接在滑轨(14)的内部，所述隔板(11)的上表面固定连接有相对称的伸缩弹簧(16)，每个所述伸缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建友，
申请(专利权)人：刘建友，
类型：新型
国别省市：广东;44