膜过滤设备制造技术

技术编号:29093407 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-30 10:01
本发明专利技术涉及水处理设备技术领域,公开了一种膜过滤设备。包括集成机柜;过滤膜模块,包括多支可拼装的过滤膜组件,多支所述过滤膜组件形成多个膜组件列,且每个所述膜组件列之间互不连通;其中,每个所述膜组件列的首支过滤膜组件上预留有多个功能接口;多个功能模块,设置于所述集成机柜内,分别与所述过滤膜模块的多个所述功能接口对应连接。通过对膜过滤设备中的各功能部件在结构上采用轻量化、模块化的处理,并把大型的过滤膜池做成小的可拼装的过滤膜组件结构,解决了膜过滤设备的运输和搬运问题。在应用时可以根据处理水量的不同合理设置过滤膜组件的数量,满足农村各地用水量不同而设备种类繁多的需求。而设备种类繁多的需求。而设备种类繁多的需求。

【技术实现步骤摘要】
膜过滤设备


[0001]本专利技术涉及水处理设备
,特别是涉及一种膜过滤设备。

技术介绍

[0002]膜分离技术已广泛应用于水的净化处理或液体的过滤分离等领域,此类膜过滤设备或装置根据处理水量需求不同,设计所包含的过滤膜元件数量不同,并且为实现长期稳定运行,还需要集成泵阀仪表及电气控制等功能部件。这些设备因为结构复杂、专业技术性强,因此必需要在工厂内完成生产、或是在项目地点由大量专业人员驻场施工。在农村生活饮用水的集中净化处理中,受村落规模大小不同、人员居住分散等因素影响,需求的水处理设备规格种类繁多、安装地点偏僻道路条件差、专业技术人员缺乏,而目前行业常见的膜过滤设备结构复杂、体积和重量大、设计与生产周期长,不能适应偏远山区及农村项目的需求,严重影响膜过滤水处理设备的应用,无法及时高效的为农村居民提供安全卫生的优质生活饮用水。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有的膜过滤设备结构复杂、体积和重量大、设计与生产周期长,影响了膜过滤水处理设备的应用的问题,提供一种膜过滤设备。
[0004]一种膜过滤设备,包括集成机柜;过滤膜模块,包括多支可拼装的过滤膜组件,多支所述过滤膜组件形成多个膜组件列,且每个所述膜组件列之间互不连通;其中,每个所述膜组件列的首支过滤膜组件上预留有多个功能接口;多个功能模块,设置于所述集成机柜内,分别与所述过滤膜模块的多个所述功能接口对应连接。
[0005]上述膜过滤设备,对膜过滤设备中的各功能部件在结构上采用轻量化、模块化的处理方式,把大型的过滤膜池做成小的可拼装的过滤膜组件结构,解决了膜过滤设备的运输和搬运问题,在应用时可以根据处理水量的不同合理设置过滤膜组件的数量,满足农村各地用水量不同而设备种类繁多的需求。
[0006]在其中一个实施例中,所述功能接口包括进水接口、产水接口、排污接口和气洗接口,多个所述功能模块包括进水功能模块,与所述进水接口机械连接;产水功能模块,与所述产水接口机械连接;气洗功能模块,与所述气洗接口机械连接;排污功能模块,与所述排污接口机械连接。
[0007]在其中一个实施例中,所述过滤膜模块还包括多个支撑底座,所述支撑底座的数量与所述膜组件列中所述过滤膜组件的数量相对应,所述支撑底座沿所述膜组件列的长度方向阵列设置于每个所述膜组件列的底部;多个连接板,横向相邻的两个所述膜组件列之间上下通过所述连接板机械连接。
[0008]在其中一个实施例中,相邻的两个所述支撑底座之间通过固定结构机械连接,所述支撑底座的顶面设有与所述过滤膜组件底部相互配合的限位结构,每支过滤膜组件底部至少设有一个支撑底座。
[0009]在其中一个实施例中,所述进水功能模块包括进水管路,所述进水管路的一端包括进水管路接口,与所述过滤膜模块的进水接口机械连接,所述进水管路的另一端通入原水池;加药系统,包括加药箱、计量泵、加药管路和阀门,所述加药箱、所述计量泵和所述阀门通过所述加药管路串联,所述加药系统还通过所述加药管路机械接所述进水管路。
[0010]在其中一个实施例中,所述进水功能模块还包括进水泵,设置于所述进水管路上,原水在所述进水泵作用下经过所述进水管路进入所述过滤膜组件。
[0011]在其中一个实施例中,所述产水功能模块包括产水管路,所述产水管路的一端包括产水管路接口,与所述过滤膜模块的产水接口机械连接;产水汇集主管,与各所述产水管路相连接,所述产水汇集主管的另一端通入清水池;产水流量计,设置于所述产水管路上。
[0012]在其中一个实施例中,所述产水功能模块还包括产水泵,设置于所述产水管路上,产水在所述产水泵作用下经过所述产水管路进入清水池;反冲洗系统,与所述产水管路机械连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述气洗功能模块包括气源装置;进气管路,一端与所述气源装置机械连接,另一端与所述过滤膜模块的气洗接口机械连接;流体单向控制部件,设置于所述进气管路上。
[0014]在其中一个实施例中,所述排污功能模块包括排污管路,一端与所述过滤膜模块的排污接口机械连接;排污汇集主管,与各所述排污管路相连接,所述排污汇集主管的另一端通入原水池或与大气压连通;所述排污汇集主管与所述产水汇集主管间存在高度差;排气装置,与所述排污管路机械连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述膜过滤设备还包括自控系统,用于控制所述膜过滤设备运行操作、设置参数;通信模块,与所述自控系统电连接,用于实现远程数据传输。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术其中一实施例的膜过滤设备的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术其中一实施例的膜过滤设备局部放大后的过滤膜模块的连接方式示意图;
[0019]图3为本专利技术其中一实施例的膜组件列的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术其中一实施例的膜组件列局部放大后的过滤膜组件的限位方式示意图;
[0021]图5为本专利技术其中一实施例的过滤膜组件的排列方式示意图;
[0022]图6为本专利技术其中一实施例的支撑底座的结构示意图;
[0023]图7为本专利技术其中一实施例的集成机柜的内部结构示意图;
[0024]图8为本专利技术其中一实施例的集成机柜的外部拆解示意图;
[0025]图9为本专利技术其中一实施例的膜过滤设备的使用方法工艺图;
[0026]图10为本专利技术另一实施例的膜过滤设备的使用方法工艺图。
[0027]附图标记说明:
[0028]10、原水池;20、清水池;100、过滤膜模块;101、进水接口;102、产水接口;103、排污接口;104、气洗接口;200、支撑底座;201、限位结构;202、固定结构;300、连接板;400、卡箍;500、集成机柜;501、上部功能管路;502、上柜组合;503、下柜组合;504、进水总管接口;505、产水总管接口;506、排污总管接口;507、第一竖管;508、第二竖管;511、进水管路接口;512、产水管路接口;513、排污管路接口;514、气洗管路接口;515、加药系统;601、排污汇集主管;602、产水汇集主管;603、产水泵;604、进水泵。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的优选实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本专利技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜过滤设备,其特征在于,包括:集成机柜;过滤膜模块,包括多支可拼装的过滤膜组件,多支所述过滤膜组件形成多个膜组件列,且每个所述膜组件列之间互不连通;其中,每个所述膜组件列的首支过滤膜组件上预留有多个功能接口;多个功能模块,设置于所述集成机柜内,分别与所述过滤膜模块的多个所述功能接口对应连接。2.根据权利要求1所述的膜过滤设备,其特征在于,所述功能接口包括进水接口、产水接口、排污接口和气洗接口,多个所述功能模块包括:进水功能模块,与所述进水接口机械连接;产水功能模块,与所述产水接口机械连接;气洗功能模块,与所述气洗接口机械连接;排污功能模块,与所述排污接口机械连接。3.根据权利要求1或2所述的膜过滤设备,其特征在于,所述过滤膜模块还包括:多个支撑底座,所述支撑底座的数量与所述膜组件列中所述过滤膜组件的数量相对应,所述支撑底座沿所述膜组件列的长度方向阵列设置于每个所述膜组件列的底部;多个连接板,横向相邻的两个所述膜组件列之间上下通过所述连接板机械连接。4.根据权利要求3所述的膜过滤设备,其特征在于,相邻的两个所述支撑底座之间通过固定结构机械连接,所述支撑底座的顶面设有与所述过滤膜组件底部相互配合的限位结构,每支过滤膜组件底部至少设有一个支撑底座。5.根据权利要求2所述的膜过滤设备,其特征在于,所述进水功能模块包括:进水管路,所述进水管路的一端包括进水管路接口,与所述过滤膜模块的进水接口机械连接,所述进水管路的另一端通入原水池;加药系统,包括加药箱、计量泵、加药管路和阀门,所述加药箱、所述计量泵和所述阀门通过所述加药管路串联,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清陈忱陈良刚
申请(专利权)人:苏州立升净水科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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