一种便于拆卸安装的双层幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸安装的双层幕墙结构,包括外幕墙、前支撑杆总成、固定销轴、后支撑杆总成和内幕墙，前支撑杆总成的正面设置有外幕墙，外幕墙的背面设置有前支撑杆总成，后支撑杆总成的正面设置有内幕墙，内幕墙的背面设置有后支撑杆总成，前支撑杆总成与后支撑杆总成通过固定销轴固定连接，该结构，通过前支撑杆总成与后支撑杆总成之间的配合，达到了结构简单便于安装和拆卸的效果，解决了以往的结构安装较为复杂，不便于拆卸的问题，通过前支撑杆体与固定柱之间的配合，达到了可根据不同外幕墙安装需要进行置换的效果，解决了以往的结构整体不能置换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的双层幕墙结构
本技术涉及建筑工程
，具体为一种便于拆卸安装的双层幕墙结构。
技术介绍
双层幕墙具有内外两层立面，立面间相隔一段距离形成一隔热层，能够起到绿色节能的效果，现有的双层幕墙的结构分为,内层幕墙固定在建筑主体上，外层幕墙由建筑龙骨伸出的悬挑杆固定，由于悬挑杆需要承担外层幕墙的重力及风载，重力载荷，重力载荷传递到建筑主体，在悬杆尾部产生很大的弯矩，这对该部位连接件的连接可靠性提出搞了很高的要求，目前的结构安装较为复杂，不便于拆卸和安装及置换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，包括外幕墙、前支撑杆总成、固定销轴、后支撑杆总成和内幕墙，所述外幕墙的背面设置有前支撑杆总成，所述后支撑杆总成的正面设置有内幕墙，所述内幕墙的背面设置有后支撑杆总成，所述前支撑杆总成与后支撑杆总成通过固定销轴固定连接。优选的，所述前支撑杆总成包括前支撑杆体、销轴固定孔、调节口、安装柱、外幕墙安装孔和龙骨安装孔，所述前支撑杆体是前支撑杆总成的本体，所述销轴固定孔等距离的开设在前支撑杆体顶部靠近底部的位置，所述前支撑杆体的底部开设有调节口，所述安装柱设置在前支撑杆体远离圆心的外侧，且是成对称型结构设置，所述外幕墙安装孔开设在安装柱中心位置，所述前支撑杆体正面圆心的位置开设有龙骨安装孔。优选的，所述后支撑杆总成包括后支撑杆体、内幕墙安装孔和调节固定孔，所述后支撑杆体是后支撑杆总成的主体，所述内幕墙安装孔开设在后支撑杆体正面的中心位置，所述后支撑杆体顶部的外侧等距离的开设有调节固定孔。优选的，所述安装柱是一种可根据不同需求进行置换的，所述外幕墙安装孔贯穿于安装柱，所述外幕墙安装孔和龙骨安装孔均设置有螺纹。优选的，所述后支撑杆体套装在前支撑杆体底部的调节口中，且通过固定销轴固定，可进行外幕墙与内幕墙间隔间距之间的固定调节，所述内幕墙安装孔设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该结构，通过前支撑杆总成与后支撑杆总成之间的配合，达到了结构简单便于安装和拆卸的效果，解决了以往的结构安装较为复杂，不便于拆卸的问题。2、该结构，通过前支撑杆体与固定柱之间的配合，达到了可根据不同外幕墙安装需要进行置换的效果，解决了以往的结构整体不能置换的问题。3、该结构，通过调节口与销轴固定孔之间的配合，达到了可根据不同需求进行调节外幕墙与内幕墙之间的间隔间距的效果，解决了以往外幕墙与内幕墙之间的间距受到限制不方便调节的问题。4、该结构，通过外幕墙安装孔与内幕墙安装孔之间的陪护，达到了安装方便便于拆卸的使用效果，解决了以往的安装过于复杂拆卸维护起来比较麻烦的问题。5、该结构，可根据需要在前支撑杆总成内腔中插入钢丝牵拉绳，用于分担外幕墙重力产生的弯矩，后支撑总成尾部所受的剪切力会转化成拉伸力，这提高后撑杆总成尾部的紧固的可靠性，从而避免了长时间使用后支撑杆总成弯曲形变。6、该结构，通过部件之间的配合，达到了分解了外幕墙的载荷，通过支撑杆之间配合作用来承载外幕墙的重力，由龙骨安装孔来承载外幕墙的风荷，使承载结构的尺寸截面积缩小，改善了双层幕墙的外观使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术前撑杆总成结构示意图；图4为本技术后撑杆总成结构示意图；图中：1外幕墙、2前支撑杆总成、3固定销轴、4后支撑杆总成、5内幕墙，201前支撑杆体、202销轴固定孔、203调节口、204安装柱、205外幕墙安装孔、206龙骨安装孔、401后支撑杆体、402内幕墙安装孔、403调节固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，包括外幕墙1、前支撑杆总成2、固定销轴3、后支撑杆总成4和内幕墙5，外幕墙1的背面设置有前支撑杆总成2，后支撑杆总成4的正面设置有内幕墙5，内幕墙5的背面设置有后支撑杆总成4，前支撑杆总成2与后支撑杆总成4通过固定销轴3固定连接，前支撑杆总成2包括前支撑杆体201、销轴固定孔202、调节口203、安装柱204、外幕墙安装孔205和龙骨安装孔206，前支撑杆体201是前支撑杆总成2的本体，销轴固定孔202等距离的开设在前支撑杆体201顶部靠近底部的位置，前支撑杆体201的底部开设有调节口203，安装柱204设置在前支撑杆体201远离圆心的外侧，且是成对称型结构设置，外幕墙安装孔205开设在安装柱204中心位置，前支撑杆体201正面圆心的位置开设有龙骨安装孔206，后支撑杆总成4包括后支撑杆体401、内幕墙安装孔402和调节固定孔403，后支撑杆体401是后支撑杆总成4的主体，内幕墙安装孔402开设在后支撑杆体401正面的中心位置，后支撑杆体401顶部的外侧等距离的开设有调节固定孔403，安装柱204是一种可根据不同需求进行置换的，所述外幕墙安装孔205贯穿于安装柱204，所述外幕墙安装孔205和龙骨安装孔206均设置有螺纹，后支撑杆体401套装在前支撑杆体201底部的调节口203中，且通过固定销轴3固定，可进行外幕墙与内幕墙间隔间距之间的固定调节，所述内幕墙安装孔402设置有螺纹。工作原理：该结构，结构设计简单合理，便于安装与拆卸，首先是安装过程，包括外幕墙1、前支撑杆总成2、固定销轴3、后支撑杆总成4和内幕墙5，前支撑杆总成1的正面设置有外幕墙1，外幕墙1的背面设置有前支撑杆总成2，后支撑杆总成4的正面设置有内幕墙5，内幕墙5的背面设置有后支撑杆总成4，前支撑杆总成2与后支撑杆总成4通过固定销轴3固定连接，安装完成后最后便是使用过程，将前支撑杆总成2正面的龙骨安装孔(206)安装上所需固定的龙骨，其次将外幕墙1通过安装柱204内腔的外幕墙安装孔205固定连接，将后支撑杆总成4套装在前支撑杆总成2底部的调节口203内腔中，且根据实际间隔的距离将销轴固定销轴3插入前支撑杆体201顶部靠近底部上的销轴固定孔202加以固定，最后便是将内幕墙5通过后支撑杆体401正面中心位置的内幕墙安装孔402即可，需要拆卸维护时按照以上所述的安装顺序进行拆卸即可，该结构前支撑杆总成2远离圆心外侧的安装柱204是一种可根据不同需求进行置换的部件，且可根据不同大小的外幕墙进行置换，该双层幕墙结构，可根据需要在前支撑杆总成2内腔中插入钢丝牵拉绳，用于分担外幕墙重力产生的弯矩，后支撑总成4尾部所受的剪切力会转化成拉伸力，这提高后撑杆总成尾部的紧固的可靠性，从而避免了长时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，包括外幕墙(1)、前支撑杆总成(2)、固定销轴(3)、后支撑杆总成(4)和内幕墙(5)，其特征在于：所述外幕墙(1)的背面设置有前支撑杆总成(2)，所述后支撑杆总成(4)的正面设置有内幕墙(5)，所述内幕墙(5)的背面设置有后支撑杆总成(4)，所述前支撑杆总成(2)与后支撑杆总成(4)通过固定销轴(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，包括外幕墙(1)、前支撑杆总成(2)、固定销轴(3)、后支撑杆总成(4)和内幕墙(5)，其特征在于：所述外幕墙(1)的背面设置有前支撑杆总成(2)，所述后支撑杆总成(4)的正面设置有内幕墙(5)，所述内幕墙(5)的背面设置有后支撑杆总成(4)，所述前支撑杆总成(2)与后支撑杆总成(4)通过固定销轴(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的双层幕墙结构，其特征在于：所述前支撑杆总成(2)包括前支撑杆体(201)、销轴固定孔(202)、调节口(203)、安装柱(204)、外幕墙安装孔(205)和龙骨安装孔(206)，所述前支撑杆体(201)是前支撑杆总成(2)的本体，所述销轴固定孔(202)等距离的开设在前支撑杆体(201)顶部靠近底部的位置，所述前支撑杆体(201)的底部开设有调节口(203)，所述安装柱(204)设置在前支撑杆体(201)远离圆心的外侧，且是成对称型结构设置，所述外幕墙安装孔(205)开设在安装柱(204)中心位置，所述前支...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁传林，孙燕，刘跃，汪杰，孙燕玲，胡雷，曹娇娇，
申请(专利权)人：江苏鲁班建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32