一种管式捻股机自动张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及张力调节技术领域，且公开了一种管式捻股机自动张力调节装置；本管式捻股机自动张力调节装置包括底座，所述底座上表面固定连接有导向台，所述导向台上表面开设有对称设置的导向槽，两个导向槽内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述导向槽的底端转动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板上表面固定连接有导向盘，该管式捻股机自动张力调节装置通过导向盘在导向槽上方进行移动，使得张力调节均衡，避免绳索材料过松时的打滑情况出现，避免缠绕推积，保证绳索材料成品质量，提高生产量，避免绳索材料过紧时的绷断情况出现，保持连续生产，提高工作效率，降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种管式捻股机自动张力调节装置
本技术属于张力调节
，具体为一种管式捻股机自动张力调节装置。
技术介绍
张力控制为了保证连续生产加工过程能正常进行，即保证绳索材料在连续生产线的各部位上秒流量相等，从而达到既不堆积缠绕也不拉断的要求。现有的管式捻股机张力调节装置大多通过手动调节与放线轮之间的位置关系，手动调节的张力不均衡，过松容易导致绳索材料打滑，成品中易出现单丝凸起，影响生产量，降低工作效率，过紧会使得绳索材料绷断，致使生产中断，增加人工劳动量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种管式捻股机自动张力调节装置，有效的解决了现有的管式捻股机张力调节装置手动调节的张力不均衡，过松容易导致绳索材料打滑，成品中易出现单丝凸起，影响生产量，降低工作效率，过紧会使得绳索材料绷断，致使生产中断，增加人工劳动量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式捻股机自动张力调节装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有导向台，所述导向台上表面开设有对称设置的导向槽，两个导向槽内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述导向槽的底端转动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板上表面固定连接有导向盘。优选的，所述导向台前端转动连接有对称设置的连接块，两个连接块贯穿所述导向台且与两个螺纹杆上端固定连接，两个连接块前端均固定连接有转轮，两个转轮外壁套接有皮带，右侧的所述转轮前端通过转轴固定连接有第一电机。优选的，所述移动板上表面右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有控制块，所述导向盘和所述控制块相对侧均开设有凹槽。优选的，所述底座上表面设置有放置板，所述放置板与所述导向台前端固定连接，所述第一电机固定连接在所述放置板的顶部。优选的，所述底座上表面前端固定连接有竖板，所述竖板表面左侧固定连接有放线轮，所述竖板表面右侧固定连接有收线轮，所述放线轮与所述收线轮为对称设置，所述放线轮下端通过转轴固定连接有第二电机，所述收线轮下端通过转轴固定连接有第三电机，所述第二电机与所述第三电机固定连接在所述放置板的顶部。优选的，所述底座下端四角处均固定连接有万向轮，所述万向轮处设置有刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机工作，转轮转动，带动导向盘在导向槽上方移动，对穿过的绳索材料进行张力调节，保证绳索材料成品质量，增加生产量，提高工作效率。通过导向盘和控制块相对侧的凹槽对穿过的绳索材料的规整，防止绳索材料打滑，绳索材料到达收线轮处被整齐收起，减轻人工劳动量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图中：1、底座；2、导向台；21、导向槽；22、螺纹杆；23、移动板；24、固定板；25、控制块；26、导向盘；3、放置板；31、连接块；32、转轮；33、皮带；34、第一电机；4、竖板；41、放线轮；42、收线轮；43、第二电机；44、第三电机；5、刹车片；51、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1至图3给出，本技术一种管式捻股机自动张力调节装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有导向台2，导向台2上表面开设有对称设置的导向槽21，两个导向槽21内腔设置有螺纹杆22，螺纹杆22与导向槽21的底端转动连接，螺纹杆22外壁螺纹连接有移动板23，移动板23上表面固定连接有导向盘26。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，本技术一种管式捻股机自动张力调节装置导向台2前端转动连接有对称设置的连接块31，两个连接块31贯穿导向台2且与两个螺纹杆22上端固定连接，两个连接块31前端均固定连接有转轮32，两个转轮32外壁套接有皮带33，右侧的转轮32前端通过转轴固定连接有第一电机34。螺纹杆22在导向槽21内腔转动，两个连接块31贯穿导向台2与两个螺纹杆22上端固定连接，导向槽21限定导向盘26的移动范围，使导向盘26不能触碰到转轮32，绳索材料过紧时，导向盘26向竖板4一侧移动，绳索材料过松时，导向盘26向导向槽21的底端移动，从而达到对绳索材料的张力调节。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，移动板23上表面右侧固定连接有固定板24，固定板24左侧固定连接有控制块25，导向盘26和控制块25相对侧均开设有凹槽。导向盘26和控制块25相对侧均开设有凹槽，在绳索材料过松时，避免绳索材料打滑脱落或是缠绕堆积，保持绳索材料到达收线轮42处被整齐收起。实施例四，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，底座1上表面设置有放置板3，放置板3与导向台2前端固定连接，第一电机34固定连接在放置板3的顶部。放置板3厚度小于导向台2，便于第一电机34与转轮32固定连接，带动导向盘26在导向槽21内腔滑动，导向盘26凹槽为圆环状。实施例五，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，底座1上表面前端固定连接有竖板4，竖板4表面左侧固定连接有放线轮41，竖板4表面右侧固定连接有收线轮42，放线轮41与收线轮42为对称设置，放线轮41下端通过转轴固定连接有第二电机43，收线轮42下端通过转轴固定连接有第三电机44，第二电机43与第三电机44固定连接在放置板3的顶部。放线轮41与收线轮42为对称设置，绳索材料从放线轮41处放出，穿过导向盘26处凹槽，在收线轮42处收起，调节放线轮41到收线轮42的张力平衡。实施例六，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，底座1下端四角处均固定连接有万向轮51，万向轮51处设置有刹车片5。底座1下端固定连接万向轮51，方便该管式捻股机自动张力调节装置移动至需要的操作区域，适应生产需求，提高工作效率。本实施例中：第一电机34、第二电机43和第三电机44均采用6D300GU-C型号的正反转电机。工作原理：第二电机43工作，绳索材料从放线轮41处放出，穿过导向盘26和控制块25相对侧的凹槽，到达收线轮42处被收起，其间的绳索材料张力调节通过第一电机34工作，转轮32转动，通过皮带33套接在两个转轮32外壁，使得两个转轮32同向转动，带动螺纹杆22在导向槽21内腔转动，从而螺纹杆22外壁螺纹连接的移动板23带动导向盘26在导向槽21上方移动，绳索材料张力过大时，导向盘26向竖板4一侧移动，绳索材料张力过小时，导向盘26向导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式捻股机自动张力调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有导向台(2)，所述导向台(2)上表面开设有对称设置的导向槽(21)，两个导向槽(21)内腔设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与所述导向槽(21)的底端转动连接，所述螺纹杆(22)外壁螺纹连接有移动板(23)，所述移动板(23)上表面固定连接有导向盘(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式捻股机自动张力调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有导向台(2)，所述导向台(2)上表面开设有对称设置的导向槽(21)，两个导向槽(21)内腔设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与所述导向槽(21)的底端转动连接，所述螺纹杆(22)外壁螺纹连接有移动板(23)，所述移动板(23)上表面固定连接有导向盘(26)。


2.根据权利要求1所述的一种管式捻股机自动张力调节装置，其特征在于：所述导向台(2)前端转动连接有对称设置的连接块(31)，两个连接块(31)贯穿所述导向台(2)且与两个螺纹杆(22)上端固定连接，两个连接块(31)前端均固定连接有转轮(32)，两个转轮(32)外壁套接有皮带(33)，右侧的所述转轮(32)前端通过转轴固定连接有第一电机(34)。


3.根据权利要求1所述的一种管式捻股机自动张力调节装置，其特征在于：所述移动板(23)上表面右侧固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)左侧固定连接有控制块(25)，所述导向盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠妹，
申请(专利权)人：南通云天绳缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32