一种涤纶吊带自动裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶吊带自动裁断机，包括底板、固定支架和稳定支架，所述底板的顶部固定连接有传送装置本体，且传送装置本体的边侧固定安装有固定块，并且固定块的顶部活动安装有固定螺栓，所述固定支架的顶部固定安装有电动推杆本体，且电动推杆本体的顶部固定连接有顶板。该涤纶吊带自动裁断机，通过设置的电动推杆本体，使得工人可以通过调节电动推杆本体的下降频率来调节自动切割机本体对涤纶吊带长度的切割尺寸，通过设置的卡槽与切割刀片，使得工人可以通过调节切割刀片的数量与间距来使该自动裁断机裁断出不同宽度的涤纶吊带，使得工人对于调节生产不同尺寸的涤纶吊带更加方便快捷，极大的减少了工人调节机器的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶吊带自动裁断机
本技术涉及涤纶吊带生产
，具体为一种涤纶吊带自动裁断机。
技术介绍
聚酯纤维俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛等优点，所以涤纶在各个领域都有着广泛的应用，在生产涤纶吊带时往往需要自动裁断机来对涤纶吊带进行裁断，但是现有的涤纶吊带自动裁断机还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的涤纶吊带自动裁断机一般一次只能裁断同种尺寸的涤纶吊带，如果需要生产其他尺寸的涤纶吊带则需要对自动裁断机进行大量的改动，十分影响生产效率，且增加了工人的操作步骤，进而存在一定的使用缺陷；2、现有的涤纶吊带自动裁断机一般对于涤纶吊带裁断好的成品收集不太理想，当涤纶吊带裁断完毕后一般随着传送装置直接进行人工收集，如果人工收集不及时的话涤纶吊带容易随着传送装置直接掉落在地上，进而给使用者的操作带来不便。针对上述问题，急需在原有涤纶吊带自动裁断机结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶吊带自动裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般一次只能裁断同种尺寸的涤纶吊带，如果需要生产其他尺寸的涤纶吊带则需要对自动裁断机进行大量的改动，十分影响生产效率，且增加了工人的操作步骤，一般对于涤纶吊带裁断好的成品收集不太理想，当涤纶吊带裁断完毕后一般随着传送装置直接进行人工收集，如果人工收集不及时的话涤纶吊带容易随着传送装置直接掉落在地上的问题。>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶吊带自动裁断机，包括底板、固定支架和稳定支架，所述底板的顶部固定连接有传送装置本体，且传送装置本体的边侧固定安装有固定块，并且固定块的顶部活动安装有固定螺栓，所述固定支架的顶部固定安装有电动推杆本体，且电动推杆本体的顶部固定连接有顶板，并且顶板的底部固定有自动切割机本体，所述固定支架的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部活动安装有切割刀片，所述稳定支架的顶部开设有滑槽，且滑槽的顶部活动安装有滑块，并且滑块的顶部固定连接有收集盒，而且收集盒的端部焊接有把手，所述稳定支架的顶部固定连接有异型遮挡板。优选的，所述固定螺栓的一端贯穿固定块的顶部并延伸至固定块的底部，且固定螺栓的一端与底板内部螺纹连接，并且固定螺栓通过固定块与底板相连接。优选的，所述电动推杆本体的数量为4个，且4个电动推杆本体每2个为1组，并且2组电动推杆本体以固定支架的中垂线为对称轴对称设置。优选的，所述顶板的底部与自动切割机本体的顶部相连接，且顶板与自动切割机本体为一体化结构。优选的，所述切割刀片的底部通过卡槽与固定支架相连接，且切割刀片通过卡槽与固定支架构成卡合结构，并且切割刀片的外部尺寸与卡槽的内部尺寸完全吻合。优选的，所述滑块通过滑槽与稳定支架构成滑动结构，且滑块的底部与稳定支架的外表面相贴合，并且滑块与收集盒为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤纶吊带自动裁断机；1.设置有左右对称的电动推杆本体，通过设置的电动推杆本体，使得工人可以通过调节电动推杆本体的下降频率来调节自动切割机本体对涤纶吊带长度的切割尺寸，通过设置的卡槽与切割刀片，使得工人可以通过调节切割刀片的数量与间距来使该自动裁断机裁断出不同宽度的涤纶吊带，使得工人对于调节生产不同尺寸的涤纶吊带更加方便快捷，极大的减少了工人调节机器的步骤，进而增加了该装置的实用性；2.设置有嵌合安装的滑块，通过设置的异型遮挡板，使得涤纶吊带再被裁断后不会随着传送装置直接被传送到地上，通过设置的收集盒，使得裁断好的涤纶吊带能够通过异型限位板直接进行收集，避免了使用者耗费大量的人工进行手动收集，极大的降低了使用者的生产成本。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术俯剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术异型遮挡板正剖视结构示意图。图中：1、底板；2、传送装置本体；3、固定块；4、固定螺栓；5、固定支架；6、电动推杆本体；7、顶板；8、自动切割机本体；9、卡槽；10、切割刀片；11、稳定支架；12、把手；13、异型遮挡板；14、滑槽；15、滑块；16、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶吊带自动裁断机，包括底板1、传送装置本体2、固定块3、固定螺栓4、固定支架5、电动推杆本体6、顶板7、自动切割机本体8、卡槽9、切割刀片10、稳定支架11、把手12、异型遮挡板13、滑槽14、滑块15和收集盒16，底板1的顶部固定连接有传送装置本体2，且传送装置本体2的边侧固定安装有固定块3，并且固定块3的顶部活动安装有固定螺栓4，固定支架5的顶部固定安装有电动推杆本体6，且电动推杆本体6的顶部固定连接有顶板7，并且顶板7的底部固定有自动切割机本体8，固定支架5的顶部开设有卡槽9，且卡槽9的顶部活动安装有切割刀片10，稳定支架11的顶部开设有滑槽14，且滑槽14的顶部活动安装有滑块15，并且滑块15的顶部固定连接有收集盒16，而且收集盒16的端部焊接有把手12，稳定支架11的顶部固定连接有异型遮挡板13。固定螺栓4的一端贯穿固定块3的顶部并延伸至固定块3的底部，且固定螺栓4的一端与底板1内部螺纹连接，并且固定螺栓4通过固定块3与底板1相连接，通过将固定螺栓4设置成贯穿固定块3，使得传送装置本体2在运行时更加稳定；电动推杆本体6的数量为4个，且4个电动推杆本体6每2个为1组，并且2组电动推杆本体6以固定支架5的中垂线为对称轴对称设置，通过设置成左右对称的电动推杆本体6，使得自动切割机本体8的运行更加平稳不易晃动；顶板7的底部与自动切割机本体8的顶部相连接，且顶板7与自动切割机本体8为一体化结构，通过设置成一体化结构的顶板7与自动切割机本体8，使得电动推杆本体6带动顶板7上升下降时更稳定；切割刀片10的底部通过卡槽9与固定支架5相连接，且切割刀片10通过卡槽9与固定支架5构成卡合结构，并且切割刀片10的外部尺寸与卡槽9的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的切割刀片10与固定支架5，使得工人调节涤纶吊带的切割宽度时更加便捷；滑块15通过滑槽14与稳定支架11构成滑动结构，且滑块15的底部与稳定支架11的外表面相贴合，并且滑块15与收集盒16为一体化结构，通过设置成滑动结构的滑块15与稳定支架11，使得收集盒16便于工人进行更换。工作原理：在使用该涤纶吊带自动裁断机时，根据图1和图2，将需要进行切割的涤纶吊带放置在传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶吊带自动裁断机，包括底板(1)、固定支架(5)和稳定支架(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有传送装置本体(2)，且传送装置本体(2)的边侧固定安装有固定块(3)，并且固定块(3)的顶部活动安装有固定螺栓(4)，所述固定支架(5)的顶部固定安装有电动推杆本体(6)，且电动推杆本体(6)的顶部固定连接有顶板(7)，并且顶板(7)的底部固定有自动切割机本体(8)，所述固定支架(5)的顶部开设有卡槽(9)，且卡槽(9)的顶部活动安装有切割刀片(10)，所述稳定支架(11)的顶部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的顶部活动安装有滑块(15)，并且滑块(15)的顶部固定连接有收集盒(16)，而且收集盒(16)的端部焊接有把手(12)，所述稳定支架(11)的顶部固定连接有异型遮挡板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶吊带自动裁断机，包括底板(1)、固定支架(5)和稳定支架(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有传送装置本体(2)，且传送装置本体(2)的边侧固定安装有固定块(3)，并且固定块(3)的顶部活动安装有固定螺栓(4)，所述固定支架(5)的顶部固定安装有电动推杆本体(6)，且电动推杆本体(6)的顶部固定连接有顶板(7)，并且顶板(7)的底部固定有自动切割机本体(8)，所述固定支架(5)的顶部开设有卡槽(9)，且卡槽(9)的顶部活动安装有切割刀片(10)，所述稳定支架(11)的顶部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的顶部活动安装有滑块(15)，并且滑块(15)的顶部固定连接有收集盒(16)，而且收集盒(16)的端部焊接有把手(12)，所述稳定支架(11)的顶部固定连接有异型遮挡板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶吊带自动裁断机，其特征在于：所述固定螺栓(4)的一端贯穿固定块(3)的顶部并延伸至固定块(3)的底部，且固定螺栓(4)的一端与底板(1)内部螺纹连接，并且固定螺栓(4)通过固定块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪讲，
申请(专利权)人：青岛平成集装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37