本发明专利技术公开了一种用于经编布生产的卷收装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的侧端设置有固定板，所述固定板的侧端设置有一号限位板，所述一号限位板的侧端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有固定手柄，所述固定手柄的下端设置有一号支撑架，所述伸缩杆的侧端设置有限位块，所述限位块的侧端设置有限位套筒，所述限位套筒的内侧嵌有顶丝。该用于经编布生产的卷收装置，通过伸缩杆和限位套筒以及限位块和顶丝的配合，可对收卷结构的宽度进行调节，减小装置整体使用的局限性，通过承重轮和支撑板以及限位轴和弹簧的配合，可在使用者对收卷完成的布料进行拆卸时，对布料起到支撑作用，防止装置主体侧翻。止装置主体侧翻。止装置主体侧翻。
【技术实现步骤摘要】
一种用于经编布生产的卷收装置
[0001]本专利技术涉及布料生产领域，尤其涉及一种用于经编布生产的卷收装置。
技术介绍
[0002]经编布,是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成，在经编布生产过程中，需要利用到收卷装置对经编布进行收卷，其收卷装置具有占地面积小，结构简单等优点；但现有的收卷装置在使用时还存在一定的弊端，首先，现有的收卷装置，其收卷筒的宽度是固定不变的，所以收卷筒只能对特定尺寸的经编布进行收卷，导致收卷装置的局限性较大，其次，现有的收卷装置在对经编布收卷完成，使用者对经编布卸下时，需要对收卷装置支架的一侧卸下，才能将经编布卸下，在卸下过程中，收卷装置左右受力不均，导致收卷装置存在侧翻的风险，为此，我们提出了一种用于经编布生产的卷收装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种用于经编布生产的卷收装置，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于经编布生产的卷收装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的侧端设置有固定板，所述固定板的侧端设置有一号限位板，所述一号限位板的侧端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有固定手柄，所述固定手柄的下端设置有一号支撑架，所述伸缩杆的侧端设置有限位块，所述限位块的侧端设置有限位套筒，所述限位套筒的内侧嵌有顶丝，所述限位套筒的侧端设置有二号限位板，所述二号限位板的侧端设置有二号支撑架，所述二号支撑架的侧端设置有电机，所述限位套筒的下端设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有承重轮，所述支撑板的下端设置有限位轴，所述限位轴的下端设置有限位筒，所述限位筒的下端设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有支撑脚架，所述支撑脚架的侧端设置有活动杆，所述活动杆的侧端设置有固定杆。
[0006]进一步的，所述伸缩杆的左侧端固定嵌于固定板的内侧，所述螺纹杆的右侧端固定嵌于固定板的内侧，所述螺纹杆贯穿于一号限位板，且两者为活动连接，所述一号限位板与固定板为活动连接，所述固定手柄与螺纹杆相互啮合，且两者为活动连接，所述固定手柄与一号支撑架相互嵌合，且两者为活动连接，所述伸缩杆的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述伸缩杆的右侧端贯穿于限位套筒，且嵌于限位块的内侧。
[0007]进一步的，所述伸缩杆与限位套筒相互嵌合，且两者为活动连接，所述伸缩杆与限位块为固定连接，所述限位套筒与二号限位板为固定连接，所述电机的下端固定设置有连接板，所述连接板与二号支撑架为固定连接，所述电机的左侧端嵌有传动轴，且两者为传动连接，所述传动轴贯穿于二号支撑架，且嵌于二号限位板的内侧，所述传动轴与二号支撑架为活动连接，所述传动轴与二号限位板为固定连接。
[0008]进一步的，所述顶丝贯穿于限位套筒，且两者相互啮合为活动连接，所述限位套筒
的内侧嵌有滑槽，所述限位块的前后两端均固定嵌有滑块，所述滑块与滑槽相互嵌合为活动连接，所述承重轮的内侧固定嵌有连接轴，所述连接轴的左右两端均活动嵌于支撑板的内侧，所述支撑板和连接轴的数量为三组，且呈线性阵列排布。
[0009]进一步的，所述限位轴的上端固定嵌于支撑板的内侧，所述限位轴的下端嵌于限位筒的内侧，且两者之间为活动连接，所述限位筒与支撑台为固定连接，所述限位轴和限位筒的数量为四组，且呈矩形阵列排布，所述支撑脚架与支撑台为固定连接，所述活动杆的左侧端固定嵌于支撑脚架的内侧，所述固定杆的右侧端固定嵌于二号支撑架的内侧。
[0010]进一步的，所述活动杆的右侧端嵌于固定杆的内侧，且两者相互嵌合为活动连接，所述限位轴的下端对应限位筒的内侧设置有限位盘，且限位盘与限位轴为固定连接，所述限位盘的下端设置有弹簧，且弹簧与限位筒和限位盘之间均为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0012]1.该用于经编布生产的卷收装置，通过设置伸缩杆和限位套筒以及限位块和顶丝的配合，使用者在需要对不同尺寸的经编布进行收卷时，使用者可对装置整体收卷筒的宽度进行调节，使用者将顶丝进行松动，通过限位块与滑槽的嵌合将伸缩杆进行左右移动调节宽度，在调节好宽度后，使用者将顶丝向限位套筒的内部拧动，使顶丝的下端顶住伸缩杆，便可将呈圆周阵列排布的伸缩杆与限位套筒进行固定，最后对经编布进行收卷作业。
[0013]2.该用于经编布生产的卷收装置，通过设置的承重轮和支撑板以及限位轴和弹簧的配合，使用者在收卷作业过程中，随着布料收卷在限位套筒表面的厚度越来越大，布料便会触碰到承重轮，并带动承重轮进行转动，在布料的厚度逐渐增加时，限位轴便会向限位筒的内部进行移动，并对弹簧进行压缩，弹簧被压缩时便会产生反作用弹力，通过支撑板和承重轮作用在布料上，对布料起到承载作用，在布料收卷完成后，使用者通过固定手柄对一号支撑架和一号限位板拆卸后，便可将布料进行卸下，在卸下时，通过支撑板和承重轮对布料的承载，可有效的防止装置整体出现侧翻的现象，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于经编布生产的卷收装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种用于经编布生产的卷收装置的俯视图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种用于经编布生产的卷收装置的滑槽结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种用于经编布生产的卷收装置的弹簧结构示意图。
[0018]图中：1、伸缩杆；2、固定板；3、一号限位板；4、螺纹杆；5、固定手柄；6、一号支撑架；7、顶丝；8、限位块；9、限位套筒；10、二号限位板；11、二号支撑架；12、电机；13、支撑板；14、承重轮；15、固定杆；16、活动杆；17、限位轴；18、支撑台；19、限位筒；20、支撑脚架；21、滑槽；22、弹簧；23、限位盘；24、传动轴；25、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种用于经编布生产的卷收装置，包括伸缩杆1，伸缩杆1的侧端设置有固定板2，固定板2的侧端设置有一号限位板3，一号限位板3的侧端设置有螺纹杆4，螺纹
杆4的外表面设置有固定手柄5，固定手柄5的下端设置有一号支撑架6，伸缩杆1的侧端设置有限位块8，限位块8的侧端设置有限位套筒9，限位套筒9的内侧嵌有顶丝7，限位套筒9的侧端设置有二号限位板10，二号限位板10的侧端设置有二号支撑架11，二号支撑架11的侧端设置有电机12，限位套筒9的下端设置有支撑板13，支撑板13的内侧设置有承重轮14，支撑板13的下端设置有限位轴17，限位轴17的下端设置有限位筒19，限位筒19的下端设置有支撑台18，支撑台18的下端设置有支撑脚架20，支撑脚架20的侧端设置有活动杆16，活动杆16的侧端设置有固定杆15。
[0021]伸缩杆1的左侧端固定嵌于固定板2的内侧，螺纹杆4的右侧端固定嵌于固定板2的内侧，螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于经编布生产的卷收装置，包括伸缩杆(1)，其特征在于：所述伸缩杆(1)的侧端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的侧端设置有一号限位板(3)，所述一号限位板(3)的侧端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面设置有固定手柄(5)，所述固定手柄(5)的下端设置有一号支撑架(6)，所述伸缩杆(1)的侧端设置有限位块(8)，所述限位块(8)的侧端设置有限位套筒(9)，所述限位套筒(9)的内侧嵌有顶丝(7)，所述限位套筒(9)的侧端设置有二号限位板(10)，所述二号限位板(10)的侧端设置有二号支撑架(11)，所述二号支撑架(11)的侧端设置有电机(12)，所述限位套筒(9)的下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内侧设置有承重轮(14)，所述支撑板(13)的下端设置有限位轴(17)，所述限位轴(17)的下端设置有限位筒(19)，所述限位筒(19)的下端设置有支撑台(18)，所述支撑台(18)的下端设置有支撑脚架(20)，所述支撑脚架(20)的侧端设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的侧端设置有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于经编布生产的卷收装置，其特征在于：所述伸缩杆(1)的左侧端固定嵌于固定板(2)的内侧，所述螺纹杆(4)的右侧端固定嵌于固定板(2)的内侧，所述螺纹杆(4)贯穿于一号限位板(3)，且两者为活动连接，所述一号限位板(3)与固定板(2)为活动连接，所述固定手柄(5)与螺纹杆(4)相互啮合，且两者为活动连接，所述固定手柄(5)与一号支撑架(6)相互嵌合，且两者为活动连接，所述伸缩杆(1)的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述伸缩杆(1)的右侧端贯穿于限位套筒(9)，且嵌于限位块(8)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于经编布生产的卷收装置，其特征在于：所述伸缩杆(1)与限位套筒(9)相互嵌合，且两者为活动连接，所述伸缩杆(1)与限位块(8)为固定连接，所述限位套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：何凯玲，郭凯兴，
申请(专利权)人：海宁凯兴新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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