一种钻头加工用批量淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头加工用批量淬火装置，包括：边侧夹块、中间夹块、夹持槽、石棉层；贯穿孔等结构；所述边侧夹块、中间夹块上设有等间距排列的夹持槽，所有的边侧夹块和中间夹块的两侧均设有贯穿有穿杆，穿杆的两端各自固定有一环状结构的固定环，两个穿杆同侧的固定环采用同一旋转轴内嵌，共两组旋转轴，旋转轴的中部均焊接固定有一偏杆，偏杆另一端设有连接筒，两个连接筒两端分别通过轴杆配合有第一连铰和第二连铰连接连接环，连接环的上端固定有一杆状结构的吊杆和吊环，两组旋转轴上各自固定有两组凸轮；本实用新型专利技术的有益效果是：通过排列的夹持槽设立，方便钻头批量淬火加工，提高工作效率、适应批量化生产钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头加工用批量淬火装置
本技术涉及到五金件加工领域，具体是一种钻头加工用批量淬火装置。
技术介绍
电动工具中的钻头在在加工的过程中，热处理是最为重要的一个工序，通过热处理，可以改变钻头内部组织结构，从而改善钻头的性能，通过适当的热处理可以显著提高钻头的机械性能，延长钻头的使用寿命，热处理能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钻头的组织和性能更加均匀，因此淬火装置越来越受钻头生产厂家的欢迎。现有用于钻头钻槽部的淬火装置需要一件一件进行热处理，工作效率低，无法适用批量化生产，因此，现有的技术需要一种提高工作效率、适应批量化生产的钻头加工用批量淬火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻头加工用批量淬火装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头加工用批量淬火装置，包括：边侧夹块、中间夹块、夹持槽、石棉层；贯穿孔、穿杆、固定环、旋转轴、凸轮、偏杆、第一连铰、第二连铰、连接环、吊杆、吊环、连接筒、弹簧；所述边侧夹块、中间夹块均为长方体的条块结构，中间夹块两侧设有等间距排列的夹持槽，夹持槽为半圆弧形，所述边侧夹块的单侧设有等间距排列的夹持槽，中间夹块上的夹持槽和边侧夹块上夹持槽的尺寸结构一致，所有的边侧夹块和中间夹块的两侧均设有贯穿的圆孔形成贯穿孔，所述穿杆的数量为两个，每个穿杆单独穿透所有的边侧夹块、中间夹块的同侧的贯穿孔将所有的边侧夹块、中间夹块整体串联，其中两个边侧夹块分别穿透固定在穿杆两侧，使每个相邻的边侧夹块、中间夹块之间的夹持槽形成一个完整的圆孔结构；两个穿杆的两端各自固定有一环状结构的固定环，两个穿杆同侧的固定环采用同一旋转轴内嵌，共两组旋转轴，每组旋转轴和其配合的固定环形成旋转副，每个旋转轴的中部均焊接固定有一偏杆，所述偏杆的轴心线和旋转轴的轴心线互相垂直，两个偏杆的长度相同，每个偏杆远离其连接的旋转轴的一端设有空心圆筒结构的连接筒，两个连接筒两端分别通过轴杆配合有第一连铰和第二连铰，第一连铰和第二连铰为槽口型的板状结构，第一连铰和第二连铰分别和其配合的连接筒形成旋转副，第一连铰和第二连铰远离连接筒的一端共同连接在同一轴杆上，此轴杆上外嵌有一连接环，连接环的上端固定有一杆状结构的吊杆，所述吊杆的顶端固定有圆环结构的吊环，两组旋转轴上各自固定有两组凸轮，凸轮的偏转方向为其相近的边侧夹块的非夹持槽侧。优选的，所述夹持槽的半径和需要夹持的钻头的半径一致。优选的，所述夹持槽的内圆面上贴附有石棉层，石棉层为耐高温的石棉布制成。优选的，所述中间夹块的数量不得低于五组。优选的，所述边侧夹块、中间夹块单侧的夹持槽数量不得少于六组。优选的，所述的两个连接筒之间设置有弹簧，弹簧具有伸长的弹力趋势。使用时，将钻头的尾端无钻槽的部分夹持放在两个边侧夹块、中间夹块之间的夹持槽之间，利用吊环外挂吊装设备，再吊装设备,利用吊环上提吊杆，吊杆上拉第一连铰、第二连铰，使第一连铰、第二连铰的下端具有相互靠拢的运动或者运动趋势，所以第一连铰、第二连铰下端通过连接筒会带动两个偏杆的上端靠拢运动，所以与偏杆连接的旋转轴会发生旋转，同时与旋转轴固定的凸轮也会跟随旋转，直至凸轮的凸顶和边侧夹块的非夹持槽侧面的上部相切接触，凸轮再旋转就会挤压所有的边侧夹块、中间夹块，使所有的边侧夹块、中间夹块之间夹紧，因为所述夹持槽的半径和需要夹持的钻头的半径一致，又因为夹持槽的内圆面上贴附有石棉层，所以夹持在两个夹持槽之间的钻头会被过盈夹紧，在吊装设备将装置和其所夹持的钻头整体吊装，吊装时因为吊装力的加持，边侧夹块、中间夹块对钻头的夹紧力会一直持续，再吊装设备将装置和其所夹持的钻头运送至加热装置进行热处理，钻头的非钻槽端在使用时用作夹持端，不涉及旋钻，无需淬火处理，热处理完毕后的钻头继续由吊装设备吊装至盐浴池，对钻头的钻槽端(热处理端)进行盐浴冷却完成淬火，淬火完毕后，吊装设备松开装置和其所夹持的钻头整体，因为吊装力的消失，边侧夹块、中间夹块对钻头的夹紧力消失，所以在弹簧的作用下所述连接筒被弹簧支撑复位，进而通过偏杆带动凸轮复位，所以边侧夹块、中间夹块之间松动，即可取下淬火完毕的钻头，再对下一批钻头进行淬火处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过排列的夹持槽设立，使其可以同时夹持批量的钻头夹持，方便钻头批量淬火加工，提高工作效率、适应批量化生产钻头。附图说明图1为一种钻头加工用批量淬火装置的立体结构示意图。图2为一种钻头加工用批量淬火装置的测试结构示意图。图3为一种钻头加工用批量淬火装置的底部结构示意图。图4为一种钻头加工用批量淬火装置的夹持原理示意图。图中：1、边侧夹块；2、中间夹块；3、夹持槽；4、石棉层；5、贯穿孔；6、穿杆；7、固定环；8、旋转轴；9、凸轮；10、偏杆；11、第一连铰；12、第二连铰；13、连接环；14、吊杆；15、吊环；16、连接筒；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钻头加工用批量淬火装置，包括：边侧夹块1、中间夹块2、夹持槽3、石棉层4；贯穿孔5、穿杆6、固定环7、旋转轴8、凸轮9、偏杆10、第一连铰11、第二连铰12、连接环13、吊杆14、吊环15、连接筒16、弹簧17；所述边侧夹块1、中间夹块2均为长方体的条块结构，中间夹块2两侧设有等间距排列的夹持槽3，夹持槽3为半圆弧形，所述边侧夹块1的单侧设有等间距排列的夹持槽3，中间夹块2上的夹持槽3和边侧夹块1上夹持槽3的尺寸结构一致，所有的边侧夹块1和中间夹块2的两侧均设有贯穿的圆孔形成贯穿孔5，所述穿杆6的数量为两个，每个穿杆6单独穿透所有的边侧夹块1、中间夹块2的同侧的贯穿孔5将所有的边侧夹块1、中间夹块2整体串联，其中两个边侧夹块1分别穿透固定在穿杆6两侧，使每个相邻的边侧夹块1、中间夹块2之间的夹持槽3形成一个完整的圆孔结构；两个穿杆6的两端各自固定有一环状结构的固定环7，两个穿杆6同侧的固定环7采用同一旋转轴8内嵌，共两组旋转轴8，每组旋转轴8和其配合的固定环7形成旋转副，每个旋转轴8的中部均焊接固定有一偏杆10，所述偏杆10的轴心线和旋转轴8的轴心线互相垂直，两个偏杆10的长度相同，每个偏杆10远离其连接的旋转轴8的一端设有空心圆筒结构的连接筒16，两个连接筒16两端分别通过轴杆配合有第一连铰11和第二连铰12，第一连铰11和第二连铰12为槽口型的板状结构，第一连铰11和第二连铰12分别和其配合的连接筒16形成旋转副，第一连铰11和第二连铰12远离连接筒16的一端共同连接在同一轴杆上，此轴杆上外嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头加工用批量淬火装置，包括：边侧夹块(1)、中间夹块(2)、夹持槽(3)、石棉层(4)；贯穿孔(5)、穿杆(6)、固定环(7)、旋转轴(8)、凸轮(9)、偏杆(10)、第一连铰(11)、第二连铰(12)、连接环(13)、吊杆(14)、吊环(15)、连接筒(16)、弹簧(17)；其特征在于：所述边侧夹块(1)、中间夹块(2)均为长方体的条块结构，中间夹块(2)两侧设有等间距排列的夹持槽(3)，夹持槽(3)为半圆弧形，所述边侧夹块(1)的单侧设有等间距排列的夹持槽(3)，中间夹块(2)上的夹持槽(3)和边侧夹块(1)上夹持槽(3)的尺寸结构一致，所有的边侧夹块(1)和中间夹块(2)的两侧均设有贯穿的圆孔形成贯穿孔(5)，所述穿杆(6)的数量为两个，每个穿杆(6)单独穿透所有的边侧夹块(1)、中间夹块(2)的同侧的贯穿孔(5)将所有的边侧夹块(1)、中间夹块(2)整体串联，其中两个边侧夹块(1)分别穿透固定在穿杆(6)两侧，使每个相邻的边侧夹块(1)、中间夹块(2)之间的夹持槽(3)形成一个完整的圆孔结构；两个穿杆(6)的两端各自固定有一环状结构的固定环(7)，两个穿杆(6)同侧的固定环(7)采用同一旋转轴(8)内嵌，共两组旋转轴(8)，每组旋转轴(8)和其配合的固定环(7)形成旋转副，每个旋转轴(8)的中部均焊接固定有一偏杆(10)，所述偏杆(10)的轴心线和旋转轴(8)的轴心线互相垂直，两个偏杆(10)的长度相同，每个偏杆(10)远离其连接的旋转轴(8)的一端设有空心圆筒结构的连接筒(16)，两个连接筒(16)两端分别通过轴杆配合有第一连铰(11)和第二连铰(12)，第一连铰(11)和第二连铰(12)为槽口型的板状结构，第一连铰(11)和第二连铰(12)分别和其配合的连接筒(16)形成旋转副，第一连铰(11)和第二连铰(12)远离连接筒(16)的一端共同连接在同一轴杆上，此轴杆上外嵌有一连接环(13)，连接环(13)的上端固定有一杆状结构的吊杆(14)，所述吊杆(14)的顶端固定有圆环结构的吊环(15)，两组旋转轴(8)上各自固定有两组凸轮(9)，凸轮(9)的偏转方向为其相近的边侧夹块(1)的非夹持槽(3)侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钻头加工用批量淬火装置，包括：边侧夹块(1)、中间夹块(2)、夹持槽(3)、石棉层(4)；贯穿孔(5)、穿杆(6)、固定环(7)、旋转轴(8)、凸轮(9)、偏杆(10)、第一连铰(11)、第二连铰(12)、连接环(13)、吊杆(14)、吊环(15)、连接筒(16)、弹簧(17)；其特征在于：所述边侧夹块(1)、中间夹块(2)均为长方体的条块结构，中间夹块(2)两侧设有等间距排列的夹持槽(3)，夹持槽(3)为半圆弧形，所述边侧夹块(1)的单侧设有等间距排列的夹持槽(3)，中间夹块(2)上的夹持槽(3)和边侧夹块(1)上夹持槽(3)的尺寸结构一致，所有的边侧夹块(1)和中间夹块(2)的两侧均设有贯穿的圆孔形成贯穿孔(5)，所述穿杆(6)的数量为两个，每个穿杆(6)单独穿透所有的边侧夹块(1)、中间夹块(2)的同侧的贯穿孔(5)将所有的边侧夹块(1)、中间夹块(2)整体串联，其中两个边侧夹块(1)分别穿透固定在穿杆(6)两侧，使每个相邻的边侧夹块(1)、中间夹块(2)之间的夹持槽(3)形成一个完整的圆孔结构；两个穿杆(6)的两端各自固定有一环状结构的固定环(7)，两个穿杆(6)同侧的固定环(7)采用同一旋转轴(8)内嵌，共两组旋转轴(8)，每组旋转轴(8)和其配合的固定环(7)形成旋转副，每个旋转轴(8)的中部均焊接固定有一偏杆(10)，所述偏杆(10)的轴心线和旋转轴(8)的轴心线互相垂直，两个偏杆(10)的长度相同，每个偏杆(10)远离其连接的旋转轴(8)的一端设有空心圆筒结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩业云，唐友议，刘江，
申请(专利权)人：湖北兴龙工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42