一种润滑油高效蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油高效蒸馏设备，具体涉及润滑油蒸馏技术领域，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔底端设有蒸馏层，所述蒸馏层的内壁固定连接有加热板，所述蒸馏层顶部固定连接有半透膜，所述蒸馏层上方设有馏分层，所述馏分层顶部设有滤网，所述馏分层上方设有恒压层，所述蒸馏塔顶端安装有压力管道，所述压力管道的另一端安装有恒压泵，所述蒸馏塔一侧安装有集液机构。本实用新型专利技术结构设计简单合理，气态馏分会迅速冷却为液态的润滑油，并进入到储存罐内部储存，液氮冷却速率高，使气态馏分冷却速率大大提高，进而使得控制气泵抽取蒸馏塔内部的馏分更加容易，使得蒸馏塔内的蒸馏速率大大提高，具有良好的社会推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油高效蒸馏设备
本技术涉及润滑油蒸馏
，更具体地说，本技术涉及一种润滑油高效蒸馏设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。润滑油通常采用蒸馏混合原油分离得到。但是在实际蒸馏过程中，往往存在许多问题，如混合物原料油蒸馏过程中往往利用自然冷却，蒸馏效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种润滑油高效蒸馏设备，通过本技术设计的结构，气态馏分会迅速冷却为液态的润滑油，并进入到储存罐内部储存，进而使得控制气泵抽取蒸馏塔内部的馏分更加容易，使得蒸馏塔内的蒸馏速率大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油高效蒸馏设备，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔底端设有蒸馏层，所述蒸馏层的内壁固定连接有加热板，所述蒸馏层顶部固定连接有半透膜，所述蒸馏层上方设有馏分层，所述馏分层顶部设有滤网，所述馏分层上方设有恒压层，所述蒸馏塔顶端安装有压力管道，所述压力管道的另一端安装有恒压泵，所述蒸馏塔一侧安装有集液机构；所述集液机构包括储存罐，所述储存罐的顶端固定连接有集液管道，所述集液管道的一端连接有控制气泵，所述控制气泵的一侧设有氮气存储罐，所述控制气泵的一端安装有集气管道，所述集液管道的外部缠绕设有液氮管道。在一个优选地实施方式中，所述压力管道的一端穿过蒸馏塔顶端外壁并延伸至恒压层，所述压力管道的另一端与恒压泵的输出端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述集气管道的一端穿过馏分层外壁并延伸至内部，所述集气管道的另一端与控制气泵的输出端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述液氮管道的外部设置有防护外壳，所述防护外壳与液氮管道之间设有泡沫层。在一个优选地实施方式中，所述蒸馏层的顶部有加料管道，所述蒸馏层的底部设有出料管道。在一个优选地实施方式中，所述蒸馏层的内部安装有旋流器，所述旋流器的内部安装有旋流转轴。在一个优选地实施方式中，所述蒸馏塔的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转子部固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有啮合的第二伞齿轮。在一个优选地实施方式中，所述旋流转轴的一端穿过蒸馏塔内壁并延伸至蒸馏塔外部与第二伞齿轮的一端固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过本技术设计的结构，气态馏分会迅速冷却为液态的润滑油，并进入到储存罐内部储存，液氮冷却速率高，使气态馏分冷却速率大大提高，进而使得控制气泵抽取蒸馏塔内部的馏分更加容易，使得蒸馏塔内的蒸馏速率大大提高，具有良好的社会推广作用；2、通过本技术设计的结构，蒸馏出来的馏分呈现气态，上升并透过半透膜进入馏分层，半透膜允许气态分子通过而禁止液态分子通过，在蒸馏实现气液分离的基础上进一步增强气液分离的效果，从而进一步提高蒸馏出来的馏分的精度，性价比极高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术蒸馏塔的结构示意图。图3为本技术集液管道和液氮管道的结构示意图。图4为本技术储存罐的结构示意图。图5为本技术蒸馏层和驱动电机连接处的结构示意图。附图标记为：1、蒸馏塔；2、蒸馏层；3、加热板；4、半透膜；5、馏分层；6、滤网；7、恒压层；8、压力管道；9、恒压泵；10、储存罐；11、集液管道；12、控制气泵；13、氮气存储罐；14、集气管道；15、液氮管道；16、防护外壳；17、泡沫层；18、加料管道；19、出料管道；20、旋流器；21、旋流转轴；22、驱动电机；23、第一伞齿轮；24、第二伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种润滑油高效蒸馏设备，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1底端设有蒸馏层2，蒸馏层2的内壁固定连接有加热板3，蒸馏层2顶部固定连接有半透膜4，蒸馏层2上方设有馏分层5，馏分层5顶部设有滤网6，馏分层5上方设有恒压层7，蒸馏塔1顶端安装有压力管道8，压力管道8的另一端安装有恒压泵9，蒸馏塔1一侧安装有集液机构；集液机构包括储存罐10，储存罐10的顶端固定连接有集液管道11，集液管道11的一端连接有控制气泵12，控制气泵12的一侧设有氮气存储罐13，控制气泵12的一端安装有集气管道14，集液管道11的外部缠绕设有液氮管道15。如附图2所示，压力管道8的一端穿过蒸馏塔1顶端外壁并延伸至恒压层7，压力管道8的另一端与恒压泵9的输出端固定连接，以便于利用恒压泵9控制恒压层7内部的压强，从而保证整个蒸馏塔1内部的气压稳定，进而保障蒸馏过程的正常进行。如附图1所示，集气管道14的一端穿过馏分层5外壁并延伸至内部，集气管道14的另一端与控制气泵12的输出端固定连接，以便于利用控制气泵12抽取馏分层5内部的气态馏分，从而收集气态馏分并进行下一步处理。如附图3所示，液氮管道15的外部设置有防护外壳16，防护外壳16与液氮管道15之间设有泡沫层17，液氮管道15对集液管道11内部的气态馏分进行快速冷却，从而形成液态馏分，液氮管道15温度较低从而影响防护外壳16，泡沫层17可以极大程度的隔绝液氮管道15的低温影响。如附图2所示，蒸馏层2的顶部有加料管道18，蒸馏层2的底部设有出料管道19，带有控制阀的加料管道18可以控制蒸馏原料的进入，带有控制阀的出料管道19可以控制蒸馏后剩下的废物的进出，使得蒸馏的过程可以持续稳定的进行，进而大幅度提高蒸馏速率。如附图5所示，蒸馏层2的内部安装有旋流器20，旋流器20的内部安装有旋流转轴21，旋流转轴21带动旋流器20转动，旋流器20在蒸馏层2内部转动，搅动蒸馏原料，一方面可以促进液态原料混合物的流动速率，使得混合物受热更加均匀，另一方面使得加热气化的馏分上升的更加快捷，从而提高蒸馏的速率。如附图5所示，蒸馏塔1的一侧安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端转子部固定连接有第一伞齿轮23，第一伞齿轮23一侧设有啮合的第二伞齿轮24，以便于利用驱动电机22带动啮合的第一伞齿轮23和第二伞齿轮24转动，从而使旋流器20不断搅拌被蒸馏的原料混合物，自动化程度更高。如附图5所示，旋流转轴21的一端穿过蒸馏塔1内壁并延伸至蒸馏塔1外部与第二伞齿轮24的一端固定连接，使旋流转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油高效蒸馏设备，包括蒸馏塔(1)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)底端设有蒸馏层(2)，所述蒸馏层(2)的内壁固定连接有加热板(3)，所述蒸馏层(2)顶部固定连接有半透膜(4)，所述蒸馏层(2)上方设有馏分层(5)，所述馏分层(5)顶部设有滤网(6)，所述馏分层(5)上方设有恒压层(7)，所述蒸馏塔(1)顶端安装有压力管道(8)，所述压力管道(8)的另一端安装有恒压泵(9)，所述蒸馏塔(1)一侧安装有集液机构；/n所述集液机构包括储存罐(10)，所述储存罐(10)的顶端固定连接有集液管道(11)，所述集液管道(11)的一端连接有控制气泵(12)，所述控制气泵(12)的一侧设有氮气存储罐(13)，所述控制气泵(12)的一端安装有集气管道(14)，所述集液管道(11)的外部缠绕设有液氮管道(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油高效蒸馏设备，包括蒸馏塔(1)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)底端设有蒸馏层(2)，所述蒸馏层(2)的内壁固定连接有加热板(3)，所述蒸馏层(2)顶部固定连接有半透膜(4)，所述蒸馏层(2)上方设有馏分层(5)，所述馏分层(5)顶部设有滤网(6)，所述馏分层(5)上方设有恒压层(7)，所述蒸馏塔(1)顶端安装有压力管道(8)，所述压力管道(8)的另一端安装有恒压泵(9)，所述蒸馏塔(1)一侧安装有集液机构；
所述集液机构包括储存罐(10)，所述储存罐(10)的顶端固定连接有集液管道(11)，所述集液管道(11)的一端连接有控制气泵(12)，所述控制气泵(12)的一侧设有氮气存储罐(13)，所述控制气泵(12)的一端安装有集气管道(14)，所述集液管道(11)的外部缠绕设有液氮管道(15)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油高效蒸馏设备，其特征在于：所述压力管道(8)的一端穿过蒸馏塔(1)顶端外壁并延伸至恒压层(7)，所述压力管道(8)的另一端与恒压泵(9)的输出端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油高效蒸馏设备，其特征在于：所述集气管道(14)的一端穿过馏分层(5)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦华，
申请(专利权)人：江西和同久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36