一种防眩玻璃板材的蚀刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，包括船型槽；所述船型槽两端设置有多个滚筒，所述船型槽底端位置设置有多个滚轮，所述滚轮一端伸出船型槽外侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在滚轮外侧位置，所述船型槽底端一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在船型槽底端一侧，所述电动机前段设置有主动轮，所述主动轮通过螺栓固定安装在电动机前端，所述主动轮和皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型专利技术船型槽为穿行设置，将需要加工的工件放置在船型槽的一端，将玻璃移动到船型槽内部，电动机通过皮带带动滚轮进行移动，通过滚轮带动玻璃向前移动，当加工完成之后通过滚轮将玻璃移动到船型槽另一端，方便将玻璃取出。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩玻璃板材的蚀刻装置
本技术涉及防眩玻璃板材加工设备
，具体是一种防眩玻璃板材的蚀刻装置。
技术介绍
玻璃防眩光处理意为用酸液腐蚀玻璃表面，造成表面凹凸不平来达到防眩光的效果。现有玻璃防眩光处理多为把整块玻璃直接浸泡入酸性玻璃腐蚀液中，在浸泡时需要先将工件放置在浸泡池内部，浸泡完成之后在进行取出，非常的不方便，影响对不玻璃的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，以解决在浸泡时需要先将工件放置在浸泡池内部，浸泡完成之后在进行取出，非常的不方便，影响对不玻璃的加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，包括船型槽；所述船型槽底端设置有支架，所述支架上端通过螺栓固定安装在船型槽底端位置，所述船型槽两端设置有多个滚筒，所述滚筒均匀分布在船型槽两端位置，所述滚筒两端嵌入船型槽内部，所述滚筒嵌入船型槽内部段外侧套有轴承，所述船型槽底端位置设置有多个滚轮，所述滚轮均匀的分布在船型槽底端，所述滚轮嵌入船型槽内部段外侧套有轴承，所述滚轮一端伸出船型槽外侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在滚轮外侧位置，所述船型槽底端一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在船型槽底端一侧，所述电动机前段设置有主动轮，所述主动轮通过螺栓固定安装在电动机前端，所述主动轮和皮带轮之间通过皮带连接。优选的，所述船型槽内侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。优选的，所述船型槽一侧设置有溢流管，且溢流管焊接在船型槽一侧位置。优选的，所述电动机使用的是伺服电机。优选的，所述滚筒外侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在滚筒外侧位置。优选的，所述船型槽两端两侧设置有限位板，且限位板底端焊接在船型槽两端两侧位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、船型槽为穿行设置，将需要加工的工件放置在船型槽的一端，向前移动，将玻璃移动到船型槽内部，电动机通过皮带带动滚轮进行移动，通过滚轮带动玻璃向前移动，当加工完成之后通过滚轮将玻璃移动到船型槽另一端，方便将玻璃取出，非常的方便快捷；2、限位板的设置用于限制船型槽两端玻璃的活动范围，避免在使用的过程中，发生偏移；3、弹垫的设置用于增加滚筒与玻璃之间的摩擦力，避免在使用时滚筒和玻璃之间出现打滑的现象；4、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，能够精确的控制电动机的旋转速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术滚筒的结构示意图。图中：1、船型槽；2、支架；3、滚筒；4、耐腐蚀层；5、溢流管；6、限位板；7、皮带轮；8、主动轮；9、电动机；10、弹垫；11、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，包括船型槽1；船型槽1底端设置有支架2，支架2上端通过螺栓固定安装在船型槽1底端位置，船型槽1两端设置有多个滚筒3，滚筒3均匀分布在船型槽1两端位置，滚筒3两端嵌入船型槽1内部，滚筒3嵌入船型槽1内部段外侧套有轴承，船型槽1底端位置设置有多个滚轮11，滚轮11均匀的分布在船型槽1底端，滚轮11嵌入船型槽1内部段外侧套有轴承，滚轮11一端伸出船型槽1外侧设置有皮带轮7，皮带轮7通过螺栓固定安装在滚轮11外侧位置，船型槽1底端一侧设置有电动机9，电动机9通过螺栓固定安装在船型槽1底端一侧，电动机9前段设置有主动轮8，主动轮8通过螺栓固定安装在电动机9前端，主动轮8和皮带轮7之间通过皮带连接。进一步，船型槽1内侧设置有耐腐蚀层4，且耐腐蚀层4设置为镀铬层，耐腐蚀层4所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，用于减少船型槽1在使用时所受到的腐蚀。进一步，船型槽1一侧设置有溢流管5，且溢流管5焊接在船型槽1一侧位置，溢流管5的设置能够将船型槽1内部多余的腐蚀液定向的导出。进一步，电动机9使用的是伺服电机，电动机9所使用的伺服电机由编码器控制，能够精确的控制电动机9的旋转速度。进一步，滚筒3外侧设置有弹垫10，且弹垫10通过粘合胶粘贴在滚筒3外侧位置，弹垫10的设置用于增加滚筒3与玻璃之间的摩擦力，避免在使用时滚筒3和玻璃之间出现打滑的现象。进一步，船型槽1两端两侧设置有限位板6，且限位板6底端焊接在船型槽1两端两侧位置，限位板6的设置用于限制船型槽1两端玻璃的活动范围，避免在使用的过程中，发生偏移。本技术的工作原理及使用流程：船型槽1为穿行设置，在使用时将腐蚀液导入船型槽1内部，在通过开关开启电动机9，将需要加工的工件放置在船型,1的一端，向前移动，在移动的过程中，滚筒3能够沿着轴承进行滚动，将玻璃与船型槽1之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低玻璃与船型槽1之间的摩擦力，将玻璃移动到船型槽1内部，电动机9带动主动轮8进行旋转，主动轮8将会通过皮带带动皮带轮7及滚轮11进行移动，通过滚轮11带动玻璃向前移动，当加工完成之后通过滚轮11将玻璃移动到船型槽另一端，方便将玻璃取出，非常的方便快捷。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，包括船型槽(1)；其特征在于：所述船型槽(1)底端设置有支架(2)，所述支架(2)上端通过螺栓固定安装在船型槽(1)底端位置，所述船型槽(1)两端设置有多个滚筒(3)，所述滚筒(3)均匀分布在船型槽(1)两端位置，所述滚筒(3)两端嵌入船型槽(1)内部，所述滚筒(3)嵌入船型槽(1)内部段外侧套有轴承，所述船型槽(1)底端位置设置有多个滚轮(11)，所述滚轮(11)均匀的分布在船型槽(1)底端，所述滚轮(11)嵌入船型槽(1)内部段外侧套有轴承，所述滚轮(11)一端伸出船型槽(1)外侧设置有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)通过螺栓固定安装在滚轮(11)外侧位置，所述船型槽(1)底端一侧设置有电动机(9)，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在船型槽(1)底端一侧，所述电动机(9)前段设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过螺栓固定安装在电动机(9)前端，所述主动轮(8)和皮带轮(7)之间通过皮带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防眩玻璃板材的蚀刻装置，包括船型槽(1)；其特征在于：所述船型槽(1)底端设置有支架(2)，所述支架(2)上端通过螺栓固定安装在船型槽(1)底端位置，所述船型槽(1)两端设置有多个滚筒(3)，所述滚筒(3)均匀分布在船型槽(1)两端位置，所述滚筒(3)两端嵌入船型槽(1)内部，所述滚筒(3)嵌入船型槽(1)内部段外侧套有轴承，所述船型槽(1)底端位置设置有多个滚轮(11)，所述滚轮(11)均匀的分布在船型槽(1)底端，所述滚轮(11)嵌入船型槽(1)内部段外侧套有轴承，所述滚轮(11)一端伸出船型槽(1)外侧设置有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)通过螺栓固定安装在滚轮(11)外侧位置，所述船型槽(1)底端一侧设置有电动机(9)，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在船型槽(1)底端一侧，所述电动机(9)前段设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过螺栓固定安装在电动机(9)前端，所述主动轮(8)和皮带轮(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安徽旷视光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34