本发明专利技术涉及网络设备技术领域，且公开了一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，包括壳体，所述壳体上内部固定连接有固定轴，所述固定轴下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有通电机构，所述通电机构下端活动连接有接电块，所述接电块外表面固定连接有转轴，所述接电块下端固定连接有连接块，所述连接块下端活固定连接有光敏电阻，所述光敏电阻下端固定连接有打磨机构，所述打磨机构上端活动连接有灯泡。通过从动转盘在转动时，受到推杆的反向作用下，从而使得从动转盘与驱动盘之间处于滑动摩擦，从而使得夹持块在对镜片施加一定力后，禁止不动，从而达到自动对镜片进行稳定夹持的效果。动对镜片进行稳定夹持的效果。动对镜片进行稳定夹持的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置
[0001]本专利技术涉及网络设备
，具体为一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置。
技术介绍
[0002]随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，现代网络的使用率已经逐渐大众化了，通过网络人们可以将各类机器变得智能化，与便化，如现代的摄像头与电脑都是通过网络将摄像头的影像传输到电脑供人们观察的。
[0003]但目前对于摄像头的镜头镜片的检测任然存在需要克服的缺陷，摄像头因有时需长期暴露在外部环境，特别是交通摄像头，在路面由于大风等外部因素容易使得一些沙石对摄像头镜头进行摩擦，造成摄像头模糊，因此对于摄像头的镜片防打磨的检测尤为重要，而现代的检测手段都是对镜片打磨一定次数后进行判别，但到底能打磨多少次只能通过人工进行大致判断，同时对于镜片的夹持也需要人工通过的其他的设备进行夹持，较为麻烦，因此一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置应运而生。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，具备自动对镜片进行稳定夹持，同时在打磨到相通同效果后，自动对外部人员进行提醒的优点，解决了现代的检测手段都是对镜片打磨一定次数后进行判别，但到底能打磨多少次只能通过人工进行大致判断，同时对于镜片的夹持也需要人工通过的其他的设备进行夹持，较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动对镜片进行稳定夹持，同时在打磨到相通同效果后，自动对外部人员进行提醒的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，包括壳体，所述壳体上内部固定连接有固定轴，所述固定轴下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有通电机构，所述通电机构下端活动连接有接电块，所述接电块外表面固定连接有转轴，所述接电块下端固定连接有连接块，所述连接块下端活固定连接有光敏电阻，所述光敏电阻下端固定连接有打磨机构，所述打磨机构上端活动连接有灯泡，所述打磨机构后端活动连接有皮带，所述皮带左端活动连接有驱动盘，所述驱动盘外表面活动连接有从动转盘，所述从动转盘下端活动连接有推杆，所述推杆下端活动连接有受力杆，所述受力杆上端固定连接有拉伸弹簧，所述受力杆下端固定连接有导柱，所述导柱下端固定连接有夹持块。
[0008]优选的，所述灯泡位于壳体内壁上端，所述灯泡内部电路与光敏电阻内部电路并联。
[0009]优选的，所述打磨机构位于夹持块左端，所述打磨机构位于壳体内部通道上端。
[0010]优选的，所述从动转盘有两个，分别位于打磨机构左右两端，所述从动转盘位于壳体内壁上端。
[0011]优选的，所述拉伸弹簧有两个，分别位于受力杆左右两端，所述推杆位于拉伸弹簧右端。
[0012]优选的，所述夹持块位于壳体内壁左端，所述夹持块，所述夹持块下端为防滑材料。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，通过将需要检测的摄像头镜片放置在壳体内部通道中，此时打开外部驱动源，从而使得打磨机构开始转动，因皮带与打磨机构的连接关系，从而使得皮带运动中带动驱动盘也在转动，因驱动盘外表面为橡胶层，从而在摩擦力的作用下，使得从动转盘也开始转动，进而使得推杆向下移动，从而对受力杆有个向下的推力，使得受力杆向下移动，从而对拉伸弹簧有个向下的拉力，拉伸弹簧内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力杆的复位做准备，同时在受力杆向下移动时，通过导柱带动夹持块向下移动，从而与摄像头镜片相接触，当夹持块继续向下移动时，镜头对夹持块有个向上的推力，使得从动转盘在转动时，受到推杆的反向作用下，从而使得从动转盘与驱动盘之间处于滑动摩擦，从而使得夹持块在对镜片施加一定力后，禁止不动，从而达到自动对镜片进行稳定夹持的效果。
[0016]2、该对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，通过将镜片固定后，打磨机构转动过程中，对镜片进行打磨，同时带动光敏电阻一起转动，因打磨机构与打磨机构相对的为发光设备，从而使得当光敏电阻转动到下端时，此时，通电机构也在弹力作用下向下移动，从而与接电块相接触，进而使得光敏电阻与内部电流接通，同时因有光照照射在光敏电阻上端，从而使得光敏电阻内部电阻减小，因灯泡与光敏电阻电路处于并联电路，从而使得电流从光敏电阻内部流通，从而灯泡不亮显，随着打磨随着打磨时间的加长，当打磨到一定程度时，此时当光敏电阻转动到下端时，内部电路接通，从下端照射的灯光在镜片磨花后，透光性不够集中，从而使得光敏电阻内部电阻增大，从而使得电流通过灯泡内部，进而使得壳体发生亮显，从而对工作人员进行提醒，从而达到在打磨到相通同效果后，自动对外部人员进行提醒的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术壳体结构正面剖视图；
[0018]图2为本专利技术驱动盘结构的局部剖视图；
[0019]图3为本专利技术从动转盘结构的局部剖视图；
[0020]图4为本专利技术皮带结构的局部剖视图；
[0021]图5为本专利技术固定轴结构的局部剖视图。
[0022]图中：1、壳体；2、固定轴；3、压缩弹簧；4、通电机构；5、接电块；6、转轴；7、连接块；8、光敏电阻；9、打磨机构；10、灯泡；11、皮带；12、从动转盘；13、推杆；14、受力杆；15、拉伸弹簧；16、导柱；17、夹持块；18、驱动盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，包括壳体1，壳体1上内部固定连接有固定轴2，固定轴2下端固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3下端固定连接有通电机构4，通电机构4下端活动连接有接电块5，接电块5外表面固定连接有转轴6，接电块5下端固定连接有连接块7，连接块7下端活固定连接有光敏电阻8，光敏电阻8下端固定连接有打磨机构9，打磨机构9位于夹持块17左端，打磨机构9位于壳体1内部通道上端，通过将需要检测的摄像头镜片放置在壳体1内部通道中，此时打开外部驱动源，从而使得打磨机构9开始转动，因皮带11与打磨机构9的连接关系，从而使得皮带11运动中带动驱动盘18也在转动，因驱动盘18外表面为橡胶层，从而在摩擦力的作用下，使得从动转盘12也开始转动，进而使得推杆13向下移动，从而对受力杆14有个向下的推力，使得受力杆14向下移动，从而对拉伸弹簧15有个向下的拉力，拉伸弹簧15内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为受力杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对摄像头镜头打磨时确定打磨次数作比较的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上内部固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)下端固定连接有压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)下端固定连接有通电机构(4)，所述通电机构(4)下端活动连接有接电块(5)，所述接电块(5)外表面固定连接有转轴(6)，所述接电块(5)下端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)下端活固定连接有光敏电阻(8)，所述光敏电阻(8)下端固定连接有打磨机构(9)，所述打磨机构(9)上端活动连接有灯泡(10)，所述打磨机构(9)后端活动连接有皮带(11)，所述皮带(11)左端活动连接有驱动盘(18)，所述驱动盘(18)外表面活动连接有从动转盘(12)，所述从动转盘(12)下端活动连接有推杆(13)，所述推杆(13)下端活动连接有受力杆(14)，所述受力杆(14)上端固定连接有拉伸弹簧(15)，所述受力杆(14)下端固定连接有导柱(16)，所述导柱(16)下端固定连接有夹持块(17)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，
申请(专利权)人：挽风数字科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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