封口收缩帽成型装置制造方法及图纸

技术编号:29087141 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-30 09:51
本实用新型专利技术公开了一种封口收缩帽成型装置,包括:基座;旋转台,设置在基座上,旋转台上设有若干产品模;下压组件,包括设置在基座上的下压驱动机构和连接在下压驱动机构上的压板,压板位于环形流水线的上方,下压驱动机构能够驱动压板移动并压在产品模上端;热压封口组件,包括设置在基座上的升降机构和设置在升降机构上的热压头,热压头底部设有热压凹模,热压凹模设置在环形流水线上方,升降机构能够驱动热压头向下运动并使热压凹模套在产品模上;下压组件和热压封口组件沿着旋转台的旋转方向顺序设置。本实用新型专利技术实现了封口包装帽的自动收缩封口过程,大大提高了封口包装帽的生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
封口收缩帽成型装置
本技术涉及自动化
,特别涉及一种封口收缩帽成型装置
技术介绍
在酱油、葡萄酒等瓶装产品通常采用封口包装帽包装瓶口,该封口包装帽在成型过程中,需要用到成型和帽口收缩工序。现有的封口包装帽在生产过程中,通常是采用人工手段采集封口包装帽,在一机器上定型后,再通过人力放入另一台机器上进行封口收缩,在封口收缩过程中很容易由于定位不准而产生不良品,生产效率很低,生产成本大,浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种封口收缩帽成型装置,大大提高封口包装帽的生产效率,实现自动化封口过程。根据本技术的第一方面实施例的封口收缩帽成型装置,包括:基座;旋转台,设置在所述基座上,所述旋转台上设有若干产品模,若干所述产品模绕着所述旋转台的旋转中心环形设置并形成环形流水线;下压组件,包括设置在所述基座上的下压驱动机构和连接在所述下压驱动机构上的压板,所述压板位于所述环形流水线的上方,所述下压驱动机构能够驱动压板移动并压在产品模上端;热压封口组件,包括设置在所述基座上的升降机构和设置在所述升降机构上的热压头,所述热压头底部设有热压凹模,所述热压凹模设置在所述环形流水线上方,所述升降机构能够驱动所述热压头向下运动并使所述热压凹模套在产品模上;所述下压组件和所述热压封口组件沿着所述旋转台的旋转方向顺序设置。根据本技术实施例的封口收缩帽成型装置,至少具有如下有益效果:合理设计旋转台结构,通过旋转台依次经过下压组件和热压封口组件,下压组件将产品模上的封口包装帽固定压实在产品模上,避免松动产生的生产缺陷,随后通过热压封口组件将封口包装帽的顶部进行热压收缩封口,采用加热方式实现封口过程,实现了封口包装帽的自动收缩封口过程,大大提高了封口包装帽的生产效率,降低生产成本。根据本技术的一些实施例,还包括有舒展组件,所述舒展组件包括设置在所述基座上的抽吸驱动机构和与所述抽吸驱动机构连接的分叉吸头,所述分叉吸头包括对立设置的内吸气口和外吸气口,所述内吸气口和所述外吸气口之间形成舒展工位,所述产品模能够进入至舒展工位中,此时所述内吸气口和所述外吸气口对立设置在所述产品模的周侧,所述舒展组件设置在所述下压组件和所述热压封口组件之间。根据本技术的一些实施例,所述抽吸驱动机构为真空泵。根据本技术的一些实施例,所述产品模包括上模和底座,所述上模呈圆柱形,所述底座上设有环绕着所述上模底部延伸的阶梯面。根据本技术的一些实施例,所述下压驱动机构包括下压气缸,所述压板固定连接在所述下压气缸的活塞杆上。根据本技术的一些实施例,所述升降机构包括升降座、升降滑块、连杆和驱动电机,所述升降滑块滑动连接在所述升降座上并能够在所述升降座上进行升降运动,所述驱动电机上连接有转盘,所述连杆的一端偏心铰接在所述转盘上,另一端铰接在所述升降滑块上。根据本技术的一些实施例,所述热压凹模上设有与产品模相配合的凹腔,所述凹腔内设有封口加热板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的封口收缩帽成型装置的整体结构示意图;图2为图1示出的热压封口组件的结构示意图;图3为图1示出的舒展组件的结构示意图;图4为图1示出的下压组件的结构示意图;图5为图1示出的产品模的结构示意图。附图标注:基座100、旋转台200、产品模210、上模211、底座212、阶梯面213、下压组件300、下压驱动机构310、压板320、舒展组件400、抽吸驱动机构410、分叉吸头420、外吸气口421、内吸气口422、热压封口组件500、升降机构510、升降座511、升降滑块512、连杆513、转盘514、驱动电机515、热压头520。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个或两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图5,以下对本技术实施例的封口收缩帽成型装置进行说明。如图1至图5所示,一种封口收缩帽成型装置,包括基座100、旋转台200、下压组件300和热压封口组件500,旋转台200设置在基座100上,能够在基座100上转动,旋转台200上设有若干产品模210,若干产品模210绕着旋转台200的旋转中心环形设置并形成环形流水线,环形流水线为产品模210的运动轨迹,下压组件300包括设置在基座100上的下压驱动机构310和连接在下压驱动机构310上的压板320,压板320位于环形流水线的上方,下压驱动机构310能够驱动压板320移动并压在产品模210上端,产品模210沿着环形流水线移动至压板320下方,下压驱动机构310推动压板320下压,将产品压实在产品模210上,热压封口组件500包括设置在基座100上的升降机构510和设置在升降机构510上的热压头520,热压头520底部设有热压凹模,热压凹模设置在环形流水线的上方,产品模210在旋转台200的作用下能够运动至环形流水线上方,热压凹模用于产品的封口收缩,升降机构510能够能够驱动热压头520向下运动并使热压凹模套在产品模210上。下压组件300和热压封口组件500沿着旋转台200的旋转方向顺序设置,使得产品模210依次经过下压组件300和热压封口组件500。在本技术的一些实施例中,还包括有舒展组件400,舒展组件400包括基座100上的抽吸驱动机构410和与抽吸驱动机构410连接的分叉吸头420,分叉吸头420包括对立设置的内吸气口422和外吸气口421,内吸气口422和外吸气口421之间形成舒展工位,产品模210能够进入至舒展工位中,此时内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种封口收缩帽成型装置,其特征在于,包括:/n基座(100);/n旋转台(200),设置在所述基座(100)上,所述旋转台(200)上设有若干产品模(210),若干所述产品模(210)绕着所述旋转台(200)的旋转中心环形设置并形成环形流水线;/n下压组件(300),包括设置在所述基座(100)上的下压驱动机构(310)和连接在所述下压驱动机构(310)上的压板(320),所述压板(320)位于所述环形流水线的上方,所述下压驱动机构(310)能够驱动所述压板(320)移动并压在所述产品模(210)上端;/n热压封口组件(500),包括设置在所述基座(100)上的升降机构(510)和设置在所述升降机构(510)上的热压头(520),所述热压头(520)底部设有热压凹模,所述热压凹模设置在所述环形流水线上方,所述升降机构(510)能够驱动所述热压头(520)向下运动并使所述热压凹模套在所述产品模(210)上;/n所述下压组件(300)和所述热压封口组件(500)沿着所述旋转台(200)的旋转方向顺序设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口收缩帽成型装置,其特征在于,包括:
基座(100);
旋转台(200),设置在所述基座(100)上,所述旋转台(200)上设有若干产品模(210),若干所述产品模(210)绕着所述旋转台(200)的旋转中心环形设置并形成环形流水线;
下压组件(300),包括设置在所述基座(100)上的下压驱动机构(310)和连接在所述下压驱动机构(310)上的压板(320),所述压板(320)位于所述环形流水线的上方,所述下压驱动机构(310)能够驱动所述压板(320)移动并压在所述产品模(210)上端;
热压封口组件(500),包括设置在所述基座(100)上的升降机构(510)和设置在所述升降机构(510)上的热压头(520),所述热压头(520)底部设有热压凹模,所述热压凹模设置在所述环形流水线上方,所述升降机构(510)能够驱动所述热压头(520)向下运动并使所述热压凹模套在所述产品模(210)上;
所述下压组件(300)和所述热压封口组件(500)沿着所述旋转台(200)的旋转方向顺序设置。


2.根据权利要求1所述的封口收缩帽成型装置,其特征在于,还包括有舒展组件(400),所述舒展组件(400)包括设置在所述基座(100)上的抽吸驱动机构(410)和与所述抽吸驱动机构(410)连接的分叉吸头(420),所述分叉吸头(420)包括对立设置的内吸气口(422)和外吸气口(421),所述内吸气口(422)和所述外吸气口(421)之间形成舒展工位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云飞罗家亮
申请(专利权)人:珠海市斗门联邦彩色塑料印制有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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