旋转收料装置制造方法及图纸

技术编号:28424267 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:32
本实用新型专利技术公开了一种旋转收料装置,包括机架、两个转动架、转轴以及限位销,两个转动架转动连接机架并沿X轴方向相向设置,两个转动架上均设有U型槽;转轴上套设有收料滚筒,转轴的两端通过轴承连接U型槽,轴承的外圈沿周向开设有环形凹槽;限位销可拆卸地安装于转动架上并延伸至U型槽内,且限位销相对轴承更靠近于U型槽的开口,限位销伸入环形凹槽内。限位销可以限制转轴在X轴、Y轴和Z轴方向的滑移,使得转轴可以正常绕自身轴线转动,保证收料滚筒的正常工作并收卷包装材料,当收料滚筒上收卷了一定量的包装材料时,只需要松开限位销,就可以将转轴从U型槽内快速地取出,可以快速地拆卸和安装收料滚筒和转轴,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
旋转收料装置
本技术涉及包装印刷
,特别涉及一种旋转收料装置。
技术介绍
包装印刷,是指在包装材料上印刷装饰性花纹、图案或者文字,以使产品更具有吸引力。例如,饮料瓶外表面包装的具有图案或文字的包装纸,就是通过包装印刷得到的。现有技术中,印刷好的包装材料连续不断地从放料滚筒上放出,工人使用收料滚筒进行收卷包装材料,在此过程中,需要将收料滚筒安装在一根转轴上,转轴转动时,带动收料滚筒转动,从而将包装材料收卷在收料滚筒上。当收料滚筒上收卷了一定量的包装材料之后,工人需要将转轴拆卸下来,将收料滚筒取下,并将新的收料滚筒放置在转轴上。而现有的一些印刷厂中,转轴的固定方式较为复杂,工人拆卸和安装转轴时,消耗时间太长,工作效率低下。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种旋转收料装置,能够快速地装卸收料滚筒和转轴,提高工作效率。根据本技术实施例的旋转收料装置,包括机架;转动连接所述机架的两个转动架,两个转动架沿X轴方向相向设置,两个转动架上均设有U型槽;转轴,套设有收料滚筒,所述转轴的两端通过轴承连接所述U型槽,所述轴承的外圈沿周向开设有环形凹槽;限位销,可拆卸地安装于所述转动架上并延伸至所述U型槽内,所述限位销相对所述轴承更靠近于所述U型槽的开口,所述限位销可将所述轴承限制于所述U型槽内并伸入所述环形凹槽内。根据本技术实施例的旋转收料装置,至少具有如下有益效果:使用本收料装置时,将收料滚筒套设在转轴上,在转轴的两端安装上轴承,再将轴承安装在转动架上,此时,轴承安装在U型槽内,然后将限位销安装在转动架上并使限位销延伸至U型槽内,限位销相对轴承更靠近于U型槽的开口,限位销伸入轴承的环形凹槽内,将轴承限制于U型槽内,限位销可以限制转轴在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的滑移,使得转轴可以正常绕自身轴线转动,保证收料滚筒的正常工作并收卷包装材料,当收料滚筒上收卷了一定量的包装材料时,只需要松开限位销,就可以将转轴从U型槽内快速地取出,可以快速地拆卸和安装收料滚筒和转轴,提高了工作效率。根据本技术的一些实施例,所述转动架呈十字形,包括沿Y轴方向沿伸的第一安装板和沿Z轴方向沿伸的第二安装板,所述第一安装板的两端均设有所述U型槽。可以在本旋转收料装置上安装两根转轴,初始时,第一根转轴上的收料滚筒工作,包装材料被收卷在第一根转轴的收料滚筒上,当第一根转轴上的收料滚筒收卷了一定量的包装材料时,转动架转动,使第一根转轴远离放料滚筒,第二根转轴靠近放料滚筒,使包装材料卷入第二根转轴上的收料滚筒的同时,剪断包装材料,此时第二根转轴上的收料滚筒工作,工人可以将第一根转轴取下,并换上新的转轴和收料滚筒,则可以连续不断地进行收卷包装材料,进一步提高了工作效率。根据本技术的一些实施例,还包括第一压杆和第二压杆,所述第一压杆的两端分别连接两块第二安装板的上端,所述第二压杆的两端分别连接两块第二安装板的下端。当第一根转轴远离放料滚筒,第二根转轴靠近放料滚筒时,第一压杆将包装材料下压,使包装材料在第一根转轴和第二根转轴之间形成一定的张角,包装材料具有一定的张紧力,有利于切断包装材料。第二压杆的作用与第一压杆的作用类似,在此不加以赘述。根据本技术的一些实施例,还包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆位于所述第一压杆和所述第二压杆之间,所述第一支撑杆的两端分别连接两块第二安装板的上端,所述第二支撑杆的两端分别连接两块第二安装板的下端。在本旋转收料装置上设有第一支撑杆和第二支撑杆,可以使得转动架的结构更加稳定,长期受力时不容易发生变形。根据本技术的一些实施例,所述转动架上设有电机,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述转轴上固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮。电机转动时可以驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动又可以带动从动齿轮转动,从动齿轮转动时带动转轴转动,从而使得收料滚筒转动并进行收卷包装材料。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例中的限位销和转轴的配合关系图。附图中:100机架、200转动架、300转轴、400限位销、500第一压杆、600第二压杆、700第一支撑杆、800第二支撑杆、900从动齿轮、210第一安装板、220第二安装板、211U型槽、310环形凹槽、320收料滚筒、330轴承、410拧手。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2,本技术实施例提供了一种旋转收料装置,包括机架100、转动架200、转轴300以及限位销400,转动架200设置有两个,两个转动架200转动连接在机架100上并沿X轴方向相向设置,两个转动架200上均设有U型槽211;转轴300上套设有收料滚筒320,且转轴300的两端通过轴承330连接U型槽211,轴承330的外圈沿周向开设有环形凹槽310;限位销400可拆卸地安装于转动架200上并延伸至U型槽211内,且限位销400相对轴承330更靠近于U型槽211的开口,限位销400可将轴承330限制于U型槽211内并伸入环形凹槽310内。使用本收料装置时,将收料滚筒320套设在转轴300上,在转轴300的两端安装上轴承330,再将轴承330安装在转动架200上,此时,轴承330安装在U型槽211内,然后将限位销400安装在转动架200上并使限位销400延伸至U型槽211内,限位销400相对轴承330更靠近于U型槽211的开口,限位销400伸入轴承330的环形凹槽310内,将轴承330限制于U本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋转收料装置,其特征在于,包括:/n机架(100);/n转动连接所述机架(100)的两个转动架(200),两个转动架(200)沿X轴方向相向设置,两个转动架(200)上均设有U型槽(211);/n转轴(300),套设有收料滚筒(320),所述转轴(300)的两端通过轴承(330)连接所述U型槽(211),所述轴承(330)的外圈沿周向开设有环形凹槽(310);/n限位销(400),可拆卸地安装于所述转动架(200)上并延伸至所述U型槽(211)内,所述限位销(400)相对所述轴承(330)更靠近于所述U型槽(211)的开口,所述限位销(400)可将所述轴承(330)限制于所述U型槽(211)内并伸入所述环形凹槽(310)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转收料装置,其特征在于,包括:
机架(100);
转动连接所述机架(100)的两个转动架(200),两个转动架(200)沿X轴方向相向设置,两个转动架(200)上均设有U型槽(211);
转轴(300),套设有收料滚筒(320),所述转轴(300)的两端通过轴承(330)连接所述U型槽(211),所述轴承(330)的外圈沿周向开设有环形凹槽(310);
限位销(400),可拆卸地安装于所述转动架(200)上并延伸至所述U型槽(211)内,所述限位销(400)相对所述轴承(330)更靠近于所述U型槽(211)的开口,所述限位销(400)可将所述轴承(330)限制于所述U型槽(211)内并伸入所述环形凹槽(310)内。


2.根据权利要求1所述的旋转收料装置,其特征在于,所述转动架(200)呈十字形,包括沿Y轴方向沿伸的第一安装板(210)和沿Z轴方向沿伸的第二安装板(220),所述第一安装板(210)的两端均设有所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云飞罗家亮
申请(专利权)人:珠海市斗门联邦彩色塑料印制有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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