一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统、生成方法和应用技术方案

一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统、生成方法和应用，该系统由雾化室、回流室、清洗泵、雾化泵、混合室和之间的连接部件组成；雾化室与回流室上部通过多孔板相连，中部由回流通道相连；在雾化室的下方设有雾化泵，雾化室与回流室之间设有洗液管，在洗液管上设有清洗泵。本发明专利技术采用定压差和多孔限流方式，均衡各孔道流量，选取其中的少量孔道流体作为输出，降低成本，提高了系统的可靠性和实用性。本发明专利技术提供的系统具有体积小，便于移动以及和应用条件匹配，成本低等优势。成本低等优势。成本低等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统、生成方法和应用


[0001]本专利技术属于环境气溶胶的
，具体地说，涉及一种可溶盐类的气溶胶生成技术。

技术介绍

[0002]目前，很多
在生产及测试等应用场合都需要考虑气体中气溶胶的影响，例如装置设备的耐候性测试、生物制药和医疗环境等方面，实验室中需要采取人工方式生成提供预想条件的气体及其气溶胶。
[0003]在燃料电池领域，随着海上、港口等的车船应用燃料电池日益增加，其电堆阴极空气面临与陆地条件差异很大的盐类气溶胶影响。研究所需的测试条件下，需要的气溶胶流量一般很小，并且需要方便地控制成分比例，气溶胶生成的装置体积也需要尽量减小。
[0004]目前有许多技术针对各种应用场合提供气溶胶。常用方法有：鼓泡、破波和飞瀑法。其中破波发和飞瀑法模拟海浪撞击的效果形成飞沫，生成气溶胶，但是体积大、效率较低。鼓泡法形成飞沫快，体积小，但是气溶胶参数调控项和变化范围相对比较小。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本专利技术公开一种用于气溶胶生成的系统，该系统具有流量和含量可以在较大范围内可以调控的特点，有利于稳定提供特定气溶胶，也有利于提供快速变化的气溶胶气体混合物。特别是针对燃料电池，包括单片测试和成品电堆应用场合，具有良好的适应性。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统由雾化室、回流室、清洗泵、雾化泵、混合室和之间的连接部件组成；雾化室与回流室上部通过多孔板相连，中部由回流通道相连；在雾化室的下方设有雾化泵，雾化室与回流室之间设有洗液管，在洗液管上设有清洗泵。
[0008]更为具体地，所述雾化室由雾化室外壳及其部件组成。除沫器将雾化室的内部分隔成雾化室上室和雾化室下室。雾化室上室与雾化室下室之间设有液位计。
[0009]雾化室上室由多孔板连接到回流室，再经过回流通道连接到雾化室下室；雾化室上室内部设有雾化室清洗喷头及雾化室压力表。
[0010]雾化室下室内部储存雾化原液，在雾化室下室下方设置温度传感器、加热器、搅拌器，雾化喷头和补液口位于液面上方。
[0011]进一步的，在雾化室的底部具有液体连接管，该液体连接管设成三个支路，分别是雾化管、排液管和洗液管。洗液管分别与雾化室清洗喷头和回流室清洗喷头连接。雾化室清洗阀连接雾化室清洗喷头，回流室清洗阀连接回流室清洗喷头。雾化管与雾化喷头连接，在雾化管上设有雾化泵。
[0012]进一步的，所述回流室由回流室外壳及其部件组成。混合室位于回流室内部的上方，在混合室上方具有回流室清洗喷头，在回流室外壳上设有回流室压力表，回流室上还有补气口。所述回流风道位于回流室底部，回流风道内部设有流量计及回流风机；混合室外壳与多孔板连接，使混合室压接在多孔板上；混合室外壳与多孔板之间设有滑阀。所述混合室还具有平衡膜。
[0013]进一步的，所述滑阀遮挡其中一部分多孔板循环孔使其作为多孔板输出输入孔，由滑阀滑动控制多孔板循环孔的开启与关闭状态。
[0014]更进一步的，所述多孔板可以采用细长管组装，细长管的内径形成板孔。
[0015]更进一步的，所述的混合室可采用水平方式或垂直方式设置在回流室内。
[0016]进一步的，混合室外壳上设有目标气输入口和混合气输出口，混合室外壳连接混合室压力表。在混合室底部设有混合室回流管使混合室与回流室相通，在混合室回流管上设有混合室回流阀。
[0017]本专利技术另一个目的是请求保护上述系统用于气态中分散微量固体或气溶胶生成的方法：
[0018]回流风机通过回流风道将回流室中的气体增压送入雾化室下室，将雾化喷头产生的雾滴与气体混合，经过除沫器除沫，进入雾化室上室稳定，经多孔板分配循环至回流室、部分雾化的气体通过开启状态多孔板输出孔输出到目标气中作为对目标气的添加，完成整体循环；
[0019]运行系统后，装置内壁产生气溶胶类物质挂壁和沉积，采用清洗泵输送雾化液体，通过雾化室清洗阀和雾化室清洗喷头，清洗雾化室和多孔板。
[0020]滑阀与回流风机共同形成连续的输出流量，该输出流量为混合室输出流量的1
‑
20倍。
[0021]本专利技术第三个目的是请求保护上述系统在燃料电池领域上的应用，特别是单片测试和成品电堆领域的应用。
附图说明
[0022]图1，系统基本结构图；
[0023]图2，多孔板结构原理示意图；
[0024]图3，混合室结构俯视示意图。
[0025]10、雾化室，11、雾化室上室，12、除沫器，13、补液口，14、雾化室下室，15、雾化原液，16、液位计，17、温度传感器，18、加热器，
[0026]21、洗液管，22、清洗泵，23、排液口，24、排液阀，25、雾化泵，26、雾化管，27、搅拌器，28、雾化喷头，
[0027]31，回流口，32、流量计，33、回流风道，34、回流风机，35、回流室外壳，36、回流室，37、混合室回料管，38、混合室回流阀，
[0028]41、混合气输出口，42、混合室压力表，43、混合室外壳，44、混合室，441、内平衡膜，442、外平衡膜，443、支撑架，45、补气口，46、回流室清洗喷头，47、回流室清洗阀，48、目标气输入口，49、回流室压力表，51、滑阀，52、多孔板，521、多孔板循环孔，522、开启状态多孔板输出孔，523、关闭状态多孔板输出孔，53、雾化室清洗阀，54、雾化室清洗喷头，55、雾化室压
力表。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]本专利技术采用定压差和多孔限流方式，均衡各孔道流量，选取其中的少量孔道流体作为输出，混入目标气体中，从而实现了对生成的气溶胶进行微量、连续可调的配制。其流量分配稳定的基本原理是，在特定温度和压力下，气体流量变化时，管道中阻力上升是高次方，相反地，管道两端压力差变化引起的流量变化是低阶变化，采用的细孔使得压力变化时流量变化相对不敏感，这提高了流量在各细孔中的分布稳定性，不必要求流体输送风机具有高的风压稳定性，有效降低成本，提高了系统的可靠性和实用性。
[0031]本专利技术提供的系统具有体积小，便于移动以及和应用条件匹配，能够降低成本等优势。
[0032]本专利技术提供的系统和方法可以满足微小需求气溶胶应用场景，在该场景下先使用大流量生成流体，仅使用其中的一部分进入目标气体中，因此能够对气溶胶最小发生量之下的需求量提供分流，并且不产生浪费，不产生流体过剩排放的污染，方法简便、可控、易行。
具体实施方式
[0033]下面通过具体实施例详述本专利技术，但不限制本专利技术的保护范围。如无特殊说明，本专利技术所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。为表述方便，所述压力表代表机械压力表和压力传感器，所述阀代表机械手动阀和电控阀或气控阀。所述温度传感器可以采用热电偶。
[0034]实施例1
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统，其特征在于，由雾化室(10)、回流室(36)、清洗泵(22)、雾化泵(25)、混合室(44)和之间的连接部件组成；雾化室(10)与回流室(36)上部通过多孔板(52)相连，中部由回流风道(33)相连；在雾化室(10)的下方设有雾化泵(25)，雾化室(10)与回流室(36)之间设有洗液管(21)，在洗液管(21)上设有清洗泵(22)。2.根据权利要求1所述的一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统，其特征在于，所述雾化室(10)由雾化室外壳及其部件组成；除沫器(12)将雾化室(10)的内部分隔成雾化室上室(11)和雾化室下室(14)，雾化室上室(11)与雾化室下室(14)之间设有液位计(16)；雾化室上室(11)内部设有雾化室清洗喷头(54)及雾化室压力表(55)；雾化室下室(14)内部储存雾化原液(15)，在雾化室下室(14)下方还设置温度传感器(17)、加热器(18)、搅拌器(27)，雾化喷头(28)和补液口(13)位于液面上方。3.根据权利要求1所述的一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统，其特征在于，在雾化室(10)的底部具有液体连接管，该液体连接管设成三个支路，分别是雾化管(26)、排液管和洗液管(21)；洗液管(21)分别与雾化室清洗喷头(54)和回流室清洗喷头(46)连接；雾化室清洗阀(53)连接雾化室清洗喷头(54)，回流室清洗阀(47)连接回流室清洗喷头(46)；雾化管(26)与雾化喷头(28)连接，在雾化管(26)上设有雾化泵(25)。4.根据权利要求1所述的一种在气态中分散微量固体或气溶胶的生成系统，其特征在于，所述回流室(36)由回流室外壳(35)及其部件组成；混合室(44)位于回流室(36)内部的上方，在混合室(44)上方具有回流室清洗喷头(46)，在回流室外壳(35)上设有回流室压力表(49)，回流室(36)上还有补气口(45)；所述回流风道(33)位于回流室(36)底部，回流风道(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，盛武林，
申请(专利权)人：大连锐格新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：