一种挤出模具用定型机构制造技术

一种挤出模具用定型机构，它涉及管材挤出模具技术领域；它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，加热器的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模内中心设置有芯棒，且口模和芯棒分别通过螺丝固定在模体上，芯棒的内壁错位安装有第一冷却器和第二冷却器。本发明专利技术所述的一种挤出模具用定型机构，当PE树脂经过挤出机挤出进入模具定型时，在出口模和芯棒时就能很好的控制管材壁厚，降低熔垂现象，提高生产效率，降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出模具用定型机构


[0001]本专利技术涉及管材挤出模具
，具体涉及一种挤出模具用定型机构。

技术介绍

[0002]PE管材也称为聚乙烯管，PE管卫生无毒、不结垢，更适合城市以及农村供水主干管和埋地管，安全、卫生、经济、施工方便，使用寿命长，具有较好的抗檽变性和柔韧性以及经济性，以逐步取代球墨铸铁，随着城市的发展以及地下管廊的建设，特别是对PE大口径、承压高、壁厚厚的管需求越来越多，这就对PE大口径管生产提出了很多更高要求。
[0003]目前PE大口径管在生产过程中，特别是1200mm以上PE管生产特别严重，普遍存在挤出过程中管材壁厚偏差控制难度大，物料熔垂现象严重等问题，导致在生产过程中为了得到合格的管，要把管材圆周最薄地方达到国家标准要求，这就造成圆周其余方位壁厚超过标准，造成成本上升，物料的浪费；由于管材圆周壁厚不均匀，对生产过程中后期管材冷却也造成很大问题，往往壁厚较薄的地方已经冷却，但是壁厚较厚的地方内壁还未完全冷却，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的挤出模具用定型机构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；所述的口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，加热器的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模内中心设置有芯棒，且口模和芯棒分别通过螺丝固定在模体上，芯棒的内壁错位安装有第一冷却器和第二冷却器。
[0006]进一步地，所述的第一冷却器和第二冷却器内均安装有冷却盘管和加热丝，冷却盘管与外部模温机连接。
[0007]本专利技术的工作原理为：由于PE物料在挤出塑化成型过程中，温度和物流流速成正比，对应的每一块温度越高，那一个区域的物料流速也就越快，最终体现在管材上就是那一个区域壁厚较厚，根据这个原理，只要控制口模和芯棒每一个区的温度，就可以很好的控制物料的流动速度，从而控制管材壁厚，管材壁厚精度控制的好，就能提高后期管材冷却均匀均匀度和冷却速度，从而得到壁厚均匀的管材。
[0008]采用上述结构后，本专利技术产生的有益效果为：本专利技术所述的一种挤出模具用定型机构，当PE树脂经过挤出机挤出进入模具定型时，在出口模和芯棒时就能很好的控制管材壁厚，降低熔垂现象，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的结构图。
[0010]附图标记说明：口模1、保温隔热棉2、加热器3、芯棒4、第一冷却器5、第二冷却器6。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含口模1、保温隔热棉2、加热器3、芯棒4、第一冷却器5和第二冷却器6；所述的口模1的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模1分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，用于测量每一组的加热温度，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉2，防止每一组温度干涉，起到阻隔作用，口模1的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器3，每片加热器3分别与热电偶电路相连，每片单独温控，加热器3的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模1内中心设置有芯棒4，芯棒主要用于管材内壁定型，且口模1和芯棒4分别通过螺丝固定在模体上，芯棒4的内壁错位安装有第一冷却器5和第二冷却器6，第一冷却器5和第二冷却器6在圆周上又分别被分割成若干组，冷却器主体材质为铸铝，在每一组冷却器内部分别安装冷却盘管和加热丝，用于芯棒内部加热和控制温度，冷却盘管与外部模温机连接，通过模温机控制每一组的温度。
[0013]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出模具用定型机构，其特征在于：它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；所述的口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德方，蒋伟，
申请(专利权)人：江苏贝尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：