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一种药学专用配药器制造技术

技术编号:29085912 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-30 09:49
本发明专利技术公开了一种药学专用配药器,包括配药器主体、进药组件和搅拌组件,配药器主体的顶端内壁上固定有进药组件,配药器主体的一侧底端内壁上固定有搅拌组件;进药组件包括进药管、隔离板、进药口、转动杆、第一齿轮、密封挡块、电机和第二齿轮,配药器主体的顶端内壁上镶嵌安装有电机,配药器主体的顶端内壁上安装有第二齿轮;该发明专利技术采用了进药装置和搅拌装置,可以对定量的各种药物进行自动进药效果和自动搅拌效果,当搅拌结束后可以出料包装,无需人工辅助配置,这样对于某些定量的药物,可以提高配置效率,并且能形成流水线,使配药效率进一步提高,而且降低了配药人员的工作负担,提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药学专用配药器


[0001]本专利技术涉及药学设备领域,具体为一种药学专用配药器。

技术介绍

[0002]药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业,它承担着确保药品的安全和有效使用的职责;而药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等;主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量,保证用药安全,使病患得以以伤害最小,效益最大的方式治疗或治愈疾病,药学在使用时,需要配药器对各种药物进行配置;但现有的配药器一般不具有自动进药效果和自动搅拌效果,需要人工进行辅助,这样对于某些定量的药物,配置效率大大降低,并且无法形成流水线,导致配药效率下降,并且增加配药人员的工作负担,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种药学专用配药器,可以对定量的各种药物进行自动进药效果和自动搅拌效果,当搅拌结束后可以出料包装,无需人工辅助配置,这样对于某些定量的药物,可以提高配置效率,并且能形成流水线,使配药效率进一步提高,而且降低了配药人员的工作负担,提高工作效率。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种药学专用配药器,包括配药器主体、进药组件和搅拌组件,所述配药器主体的顶端内壁上固定有进药组件,所述配药器主体的一侧底端内壁上固定有搅拌组件;
[0006]所述进药组件包括进药管、隔离板、进药口、转动杆、第一齿轮、密封挡块、电机和第二齿轮,所述配药器主体的顶端内壁上镶嵌安装有电机,所述配药器主体的顶端内壁上安装有第二齿轮,且电机的输出轴一端固接于第二齿轮的内部,所述配药器主体的顶端外壁上分布贯通连接有进药管,所述进药管的一侧内壁上固定连接有隔离板,所述隔离板的一侧内壁上开设有进药口,所述隔离板的底端外壁上转动连接有转动杆,所述第二齿轮的一侧外壁上分布啮合安装有第一齿轮,且转动杆的底端固接于第一齿轮的内部,所述第一齿轮的顶端外壁上对应进药口固定连接有密封挡块。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌组件包括气缸、升降环、齿条、转动轴、第三齿轮和搅拌杆,所述配药器主体的一侧底端内壁上分布转动连接有转动轴,所述转动轴的一侧外壁上固定连接有第三齿轮,所述转动轴位于第三齿轮一侧的外壁上安装有搅拌杆,所述第三齿轮的一侧外壁上啮合安装有齿条,所述齿条的底端外壁上焊接固定有升降环,所述配药器主体的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸,且气缸的伸缩杆一端固接于升降环的内部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述配药器主体的底端外壁上贯通连接有出药管,所述出药管的一侧内壁上安装有阀门。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述配药器主体的一侧底端外壁上分布焊接固定有支
撑杆,且支撑杆呈圆形排列。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述电机为一种伺服电机。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌杆的个数为六个。
[0012]本专利技术的有益效果:采用了进药装置和搅拌装置,可以对定量的各种药物进行自动进药效果和自动搅拌效果,当搅拌结束后可以出料包装,无需人工辅助配置,这样对于某些定量的药物,可以提高配置效率,并且能形成流水线,使配药效率进一步提高,而且降低了配药人员的工作负担,提高工作效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术整体正视图;
[0015]图2为本专利技术内部结构示意图;
[0016]图3为本专利技术图2中的主视剖视图;
[0017]图中:1、配药器主体;2、进药组件;3、搅拌组件;4、出药管;5、阀门;6、支撑杆;21、进药管;22、隔离板;23、进药口;24、转动杆;25、第一齿轮;26、密封挡块;27、电机;28、第二齿轮;31、气缸;32、升降环;33、齿条;34、转动轴;35、第三齿轮;36、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,一种药学专用配药器,包括配药器主体1、进药组件2和搅拌组件3,配药器主体1的顶端内壁上固定有进药组件2,配药器主体1的一侧底端内壁上固定有搅拌组件3;进药组件2包括进药管21、隔离板22、进药口23、转动杆24、第一齿轮25、密封挡块26、电机27和第二齿轮28,配药器主体1的顶端内壁上镶嵌安装有电机27,配药器主体1的顶端内壁上安装有第二齿轮28,且电机27的输出轴一端固接于第二齿轮28的内部,配药器主体1的顶端外壁上分布贯通连接有进药管21,进药管21的一侧内壁上固定连接有隔离板22,隔离板22的一侧内壁上开设有进药口23,隔离板22的底端外壁上转动连接有转动杆24,第二齿轮28的一侧外壁上分布啮合安装有第一齿轮25,且转动杆24的底端固接于第一齿轮25的内部,第一齿轮25的顶端外壁上对应进药口23固定连接有密封挡块26;
[0020]搅拌组件3包括气缸31、升降环32、齿条33、转动轴34、第三齿轮35和搅拌杆36,配药器主体1的一侧底端内壁上分布转动连接有转动轴34,转动轴34的一侧外壁上固定连接有第三齿轮35,转动轴34位于第三齿轮35一侧的外壁上安装有搅拌杆36,第三齿轮35的一侧外壁上啮合安装有齿条33,齿条33的底端外壁上焊接固定有升降环32,配药器主体1的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸31,且气缸31的伸缩杆一端固接于升降环32的内部,启动气缸31使升降环32上的齿条33进行往复升降运动,通过第三齿轮35的作用下,使转动轴34上的搅拌杆36进行快速反复搅拌,可以使各种药物进行快速搅拌,并且增加搅拌杆36的个数,提高搅拌效率;
[0021]配药器主体1的底端外壁上贯通连接有出药管4,出药管4的一侧内壁上安装有阀门5,方便将配置结束后的药物通过出药管4进行排出收集;
[0022]配药器主体1的一侧底端外壁上分布焊接固定有支撑杆6,且支撑杆6呈圆形排列,增加配药器主体1的稳定性,避免在配药过程中发生晃动;
[0023]电机27为一种伺服电机,方便使第二齿轮28进行往复转动,从而使转动杆24上的第一齿轮25进行往复转动一百二十度,进而带动密封挡块26进行往复转动一百二十度;
[0024]搅拌杆36的个数为六个,增加搅拌杆36的个数,提高搅拌效率。
[0025]本专利技术的工作原理:首先将称量好的各种药物投入进药管21内部,投放结束后,启动电机27使第二齿轮28进行转动,从而使转动杆24上的第一齿轮25进行转动一百二十度,进而带动密封挡块26进行转动一百二十度,这样让密封挡块26与隔离板22上的进药口23进行分离,然后各种药物通过进药口23进入配药器主体1内部,然后反向启动电机27使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药学专用配药器,其特征在于,包括配药器主体(1)、进药组件(2)和搅拌组件(3),所述配药器主体(1)的顶端内壁上固定有进药组件(2),所述配药器主体(1)的一侧底端内壁上固定有搅拌组件(3);所述进药组件(2)包括进药管(21)、隔离板(22)、进药口(23)、转动杆(24)、第一齿轮(25)、密封挡块(26)、电机(27)和第二齿轮(28),所述配药器主体(1)的顶端内壁上镶嵌安装有电机(27),所述配药器主体(1)的顶端内壁上安装有第二齿轮(28),且电机(27)的输出轴一端固接于第二齿轮(28)的内部,所述配药器主体(1)的顶端外壁上分布贯通连接有进药管(21),所述进药管(21)的一侧内壁上固定连接有隔离板(22),所述隔离板(22)的一侧内壁上开设有进药口(23),所述隔离板(22)的底端外壁上转动连接有转动杆(24),所述第二齿轮(28)的一侧外壁上分布啮合安装有第一齿轮(25),且转动杆(24)的底端固接于第一齿轮(25)的内部,所述第一齿轮(25)的顶端外壁上对应进药口(23)固定连接有密封挡块(26)。2.根据权利要求1所述的药学专用配药器,其特征在于,所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春丽
申请(专利权)人:张春丽
类型:发明
国别省市:

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