PCB工作台制造技术

技术编号:29085642 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 09:49
本实用新型专利技术公开了PCB工作台,包括机架,机架上设置支撑板,支撑板上设置底承盘输送机构及升降固定机构,其中底承盘输送机构包括转轴、承载轮及驱使转轴转动的驱动装置,机架上设置多根转轴,机架与转轴转动配合,转轴沿支撑板底面排列,每根转轴上沿轴体排列设置多个承载轮,支撑板对应承载轮的位置开孔且承载轮部分自孔伸出,驱动装置驱使转轴转动,使承载轮移动板材;支撑板两侧设置升降固定机构,包括伸缩缸及其伸缩端的固定架,伸缩缸下移固定架以固定支撑板上的板材,本工作台采用升降固定机构固定板材,以底承盘输送机构输送板材,简化结构,降低成本,半自动化运行,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
PCB工作台
本技术涉及PCB板制备设备
,具体涉及PCB工作台。
技术介绍
PCB板的应用领域广泛,每年所需的量较大,一般的大批量制造企业普遍采用自动化生产线,其中包括工作台,以进行板材的堆叠及输送,结构复杂,成本高,小型企业为保持竞争力普遍选择简化相关设备,以降低成本,目前市面上未见成型产品,需改进。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:PCB工作台,包括机架,机架上设置支撑板,支撑板上设置底承盘输送机构及升降固定机构,其中底承盘输送机构包括转轴、承载轮及驱使转轴转动的驱动装置,机架上设置多根转轴,机架与转轴转动配合,转轴沿支撑板底面排列,每根转轴上沿轴体排列设置多个承载轮,支撑板对应承载轮的位置开孔且承载轮部分自孔伸出,驱动装置驱使转轴转动,使承载轮移动板材;支撑板两侧设置升降固定机构,包括伸缩缸及其伸缩端的固定架,伸缩缸下移固定架以固定支撑板上的板材。本工作台采用升降固定机构固定板材,以底承盘输送机构输送板材,简化结构,降低成本,半自动化运行,使用方便。进一步,转轴通过轴座设置在机架上,通用,且方便安装。进一步,驱动装置为电机,固定在支撑板一侧的机架上,布局合理。进一步,电机的输出轴端与任意转轴连接,转轴上设置从动轮,且相邻两转轴上的从动轮之间以同步带连接,单驱动装置同步驱动转轴,简化结构,成本低。进一步,支撑板两侧均设多个伸缩缸,如伸缩气缸、油缸等,提高板材的稳定性,方便压制。进一步,转轴下方的机架内设置板材的储仓,集成化结构,合理利用空间,减少占地面积。进一步,储仓一侧开口,仓内由上至下区隔成多层以储料,方便板材进出。进一步,储仓为多层框架结构,且每层相对两侧的架杆上安装滚轮,方便板材进出。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、本PCB工作台重新设计结构,整体结构简化,方便使用且成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本工作台的整体结构图;图2是底承盘输送机构结构图;图3是储仓结构图;图4是伸缩固定机构的结构图;其中,附图标记为:510、机架;511、支撑板;512、承载轮;513、升降固定机构;514、驱动装置;515、储仓;516、板材;517、轴座;518、转轴;519、承载轮;520、从动轮;521、同步带;5130、伸缩缸;5131、固定架;5150、框架;5151、横向架杆;5152、连接杆;5153、滚轮;5154、固定板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图4所示,本实施例中,PCB工作台采用矩形框架式机架510,当然也可在框架外固定密封板,本实施例中,机架顶端固定支撑板511。其中,底承盘输送机构包括转轴518、承载轮512及驱使转轴转动的驱动装置514,驱动装置选用电机,支撑板两侧下方的机架上相对安装轴座517,以安装转轴,转轴沿支撑板底面排列,每根转轴上沿轴体等间距排布安装多个承载轮519,支撑板对应承载轮的位置开孔且承载轮部分自孔伸出,并在转轴的端部安装从动轮520,相邻两转轴从动轮之间以同步带521连接,电机为减速型电机,固定在支撑板一侧的机架上,减速箱的输出轴与其一转轴的端部连接,如通过联轴器对接,通过驱使其一转轴,同步带传动从而使其余转轴同步转动,承载轮将板材516向支撑板一端出口输送。其中升降固定机构513包括伸缩缸5130及其伸缩端的固定架5131,伸缩缸选用伸缩气缸,固定架为L型,如图1、图4所示,支撑板每侧安装2个伸缩缸,伸缩缸固定在支撑板底面,伸缩端自支撑板上孔伸出。在另一实施例中,如图1、图3所示,转轴下方的机架内安装储仓515,以预存PCB所需板材,本实施例中,储仓选用多层框架式结构,其中框架5150为顶底及一侧开口的槽型,两侧槽壁一端由上至下间隔固定连接杆5152,连接杆另端与横向架杆5151固定,横向架杆相远离的端部与槽底壁固定,相对的横向架杆将槽腔内区隔成多层结构,横向架杆上间隔安装滚轮5153。储仓可相对机架独立,本实施例中为了稳定性,通过固定板5154、紧固螺栓将框架的架杆与机架的架杆相固定。使用时,预先向储仓的每层仓内存放所需的板材,之后通过外设的送料装置将仓内板材送至支撑板上,底层板由伸缩固定机构固定,之后在底层板上人工层叠排布其他板材,PCB板成型后,驱动装置驱使转轴,承载轮输送板材。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.PCB工作台,包括机架,其特征在于:机架上设置支撑板,支撑板上设置底承盘输送机构及升降固定机构,其中底承盘输送机构包括转轴、承载轮及驱使转轴转动的驱动装置,机架上设置多根转轴,机架与转轴转动配合,转轴沿支撑板底面排列,每根转轴上沿轴体排列设置多个承载轮,支撑板对应承载轮的位置开孔且承载轮部分自孔伸出,驱动装置驱使转轴转动,使承载轮移动板材;/n支撑板两侧设置升降固定机构,包括伸缩缸及其伸缩端的固定架,伸缩缸下移固定架以固定支撑板上的板材。/n

【技术特征摘要】
1.PCB工作台,包括机架,其特征在于:机架上设置支撑板,支撑板上设置底承盘输送机构及升降固定机构,其中底承盘输送机构包括转轴、承载轮及驱使转轴转动的驱动装置,机架上设置多根转轴,机架与转轴转动配合,转轴沿支撑板底面排列,每根转轴上沿轴体排列设置多个承载轮,支撑板对应承载轮的位置开孔且承载轮部分自孔伸出,驱动装置驱使转轴转动,使承载轮移动板材;
支撑板两侧设置升降固定机构,包括伸缩缸及其伸缩端的固定架,伸缩缸下移固定架以固定支撑板上的板材。


2.如权利要求1所述的PCB工作台,其特征在于:转轴通过轴座设置在机架上。


3.如权利要求1所述的PCB工作台,其特征在于:驱动装置为电机,固...

【专利技术属性】
技术研发人员:程辉
申请(专利权)人:上海奉孚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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