一种用于镀膜的导入结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镀膜的导入结构，涉及玻璃镀膜设备技术领域，针对现有的玻璃在镀膜前需要人工进行转运玻璃，存在玻璃损坏可能导致工人受伤的问题，现提出如下方案，其包括框体、升降机构和传动机构，所述框体的上端侧壁内部位置固定安装有第一辊道，且所述框体靠近第一辊道的下端侧壁内部位置固定安装有第二辊道，所述升降机构包括有箱体、气缸和安装板，且所述传动机构包括有转动电机、第一皮带、第二皮带和双槽转轮。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了由于现有的玻璃在镀膜前需要人工进行转运玻璃，存在玻璃损坏可能导致工人受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜的导入结构
本技术涉及玻璃镀膜设备
，尤其涉及一种用于镀膜的导入结构。
技术介绍
为了玻璃具有耐腐蚀、耐高温、防划痕、易清洗和超持久强大的韧性和延伸性、超强的拨水性，以及防止漆面氧化、老化作用，我们给玻璃表面镀一层膜。由于现有的玻璃在镀膜前需要清洁并干燥后才可以进行镀膜操作，此过程常需要人工进行转运玻璃，存在玻璃损坏可能导致工人受伤的问题，因此为了解决这些问题，我们提出了一种用于镀膜的导入结构。
技术实现思路
本技术提出的一种用于镀膜的导入结构，解决了由于现有的玻璃在镀膜前需要人工进行转运玻璃，存在玻璃损坏可能导致工人受伤的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于镀膜的导入结构，包括框体、升降机构和传动机构，所述框体的上端侧壁内部位置固定安装有第一辊道，且所述框体靠近第一辊道的下端侧壁内部位置固定安装有第二辊道，所述升降机构包括有箱体、气缸和安装板，且所述传动机构包括有转动电机、第一皮带、第二皮带和双槽转轮。优选的，所述框体靠近第一辊道和第二辊道的侧壁外端固定安装有箱体，且所述箱体的内部底端固定安装有安装板，所述安装板的上端中心点位置固定安装有气缸。优选的，所述气缸靠近第一辊道和第二辊道的侧壁位置固定连接有U型安装夹，且所述U型安装夹远离气缸的侧壁位置焊接安装有活动架，所述活动架的上端两侧位置均固定安装有转移辊道。优选的，所述框体靠近第一辊道和活动架的中间两端侧壁上端位置转动安装有第二转轮，且所述框体靠近第二辊道和活动架的中间两端侧壁底端位置转动安装有第一转轮，且所述框体靠近第二转轮的侧壁外端转动连接有第一转轴，所述框体靠近第一转轮的侧壁外端转动连接有第二转轴。优选的，所述框体对应第一转轴和第二转轴的中心点位置安装有双槽转轮，且所述双槽转轮的外端套接安装有第一皮带和第二皮带，所述双槽转轮远离框体的外端固定连接有转动电机。优选的，所述第一皮带转动连接于所述第一转轴的外端，且所述第二皮带转动连接于所述第二转轴的外端。本技术的有益效果为：1：该装置在使用时，通过升降机构包括有安装板、气缸以及U型安装夹以及活动架的配合安装，使得玻璃在镀膜前自清洁、干燥流水线即第二辊道的上端通过气缸带动活动架，并通过转移辊道运输至第一辊道上端，提高了玻璃的镀膜加工效率。2：该装置在使用时，通过转动电机、第一转轴、第二转轴以及第一皮带和第二皮带的配合安装，使得玻璃自安装架上端经由转移辊道平移时，通过第一转轮和第二转轮分别运输至第一辊道和第二辊道的上端，使得玻璃在转运过程中，得到有效的固定且升降后改变方向的目的。综上所述：该装置解决了由于现有的玻璃在镀膜前需要人工进行转运玻璃，存在玻璃损坏可能导致工人受伤的问题，且操作简单，结构精巧。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的升降机构的结构示意图。图3为本技术的传动机构的侧面结构示意图。图中标号：1框体、2第一辊道、3第二辊道、4第一转轮、5第二转轮、6转移辊道、7活动架、8箱体、9安装板、10气缸、11U型安装夹、12转动电机、13第一皮带、14第一转轴、15双槽转轮、16第二转轴、17第二皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于镀膜的导入结构，包括框体1、升降机构和传动机构，所述框体1的上端侧壁内部位置固定安装有第一辊道2，且所述框体1靠近第一辊道2的下端侧壁内部位置固定安装有第二辊道3，所述升降机构包括有箱体8、气缸10和安装板9，且所述传动机构包括有转动电机12、第一皮带13、第二皮带17和双槽转轮15，所述框体1靠近第一辊道2和第二辊道3的侧壁外端固定安装有箱体8，且所述箱体8的内部底端固定安装有安装板9，所述安装板9的上端中心点位置固定安装有气缸10，气缸10靠近第一辊道2和第二辊道3的侧壁位置固定连接有U型安装夹11，且所述U型安装夹11远离气缸10的侧壁位置焊接安装有活动架7，所述活动架7的上端两侧位置均固定安装有转移辊道6，传动机构包括有所述框体1靠近第一辊道2和活动架7的中间两端侧壁上端位置转动安装有第二转轮5，且所述框体1靠近第二辊道3和活动架7的中间两端侧壁底端位置转动安装有第一转轮4，且所述框体1靠近第二转轮5的侧壁外端转动连接有第一转轴14，所述框体1靠近对应第一转轮4的侧壁外端转动连接有第二转轴16，框体1对应第一转轴14和第二转轴16的中心点位置安装有双槽转轮15，且所述双槽转轮15的外端套接安装有第一皮带13和第二皮带17，所述双槽转轮15远离框体1的外端固定连接有转动电机12，第一皮带13转动连接于所述第一转轴14的外端，且所述第二皮带17转动连接于所述第二转轴16的外端。工作原理：一种用于镀膜的导入结构在使用时，清洁后的玻璃干燥后，通过第一辊道2的上端被运输至升降机构的上端，同时开启转动电机12，转动电机12通过双槽转轮15带动第一皮带13和第二皮带17同时转动，第一皮带13和第二皮带17分别带动第二转轮5和第一转轮4转动，且同时转移辊道6转动带动玻璃运输至活动架7的上端，随之通过第二转轮5的转动使得玻璃全部运输至活动架7的上端后转移辊道6停止转动，然后开启气缸10，气缸10收缩带动被U型安装夹11固定装夹的活动架7向下运动，到达底端时气缸10停止收缩，此时转移辊道6反转运动，带动玻璃运输至第一转轮4的上端，随之第一转轮4带动玻璃运输至第二辊道3的上端，从而完成玻璃镀膜前的导入过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀膜的导入结构，包括框体(1)、升降机构和传动机构，其特征在于，所述框体(1)的上端侧壁内部位置固定安装有第一辊道(2)，且所述框体(1)靠近第一辊道(2)的下端侧壁内部位置固定安装有第二辊道(3)，所述升降机构包括有箱体(8)、气缸(10)和安装板(9)，且所述传动机构包括有转动电机(12)、第一皮带(13)、第二皮带(17)和双槽转轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜的导入结构，包括框体(1)、升降机构和传动机构，其特征在于，所述框体(1)的上端侧壁内部位置固定安装有第一辊道(2)，且所述框体(1)靠近第一辊道(2)的下端侧壁内部位置固定安装有第二辊道(3)，所述升降机构包括有箱体(8)、气缸(10)和安装板(9)，且所述传动机构包括有转动电机(12)、第一皮带(13)、第二皮带(17)和双槽转轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜的导入结构，其特征在于，所述框体(1)靠近第一辊道(2)和第二辊道(3)的侧壁外端固定安装有箱体(8)，且所述箱体(8)的内部底端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的上端中心点位置固定安装有气缸(10)。


3.根据权利要求2所述的一种用于镀膜的导入结构，其特征在于，所述气缸(10)靠近第一辊道(2)和第二辊道(3)的侧壁位置固定连接有U型安装夹(11)，且所述U型安装夹(11)远离气缸(10)的侧壁位置焊接安装有活动架(7)，所述活动架(7)的上端两侧位置均固定安装有转移辊道(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秀丽，李海英，
申请(专利权)人：李海英，
类型：新型
国别省市：广东;44