一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法，包括底座、定位夹持装置和内壁打磨装置，底座下端内壁上设置有定位夹持装置，内壁打磨装置设置在底座上端；本发明专利技术通过翻转夹持设计，从而通过固定木质包装盒的四个机器难以打磨的死角进行内支撑夹持固定，从而解决了难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒两腔位进行有效固定夹持的问题；本发明专利技术通过使打磨机构沿中心旋转的同时紧贴木质包装盒的内壁，从而解决了木质包装盒的两腔位往往为方形，从而难以对其进行有效的全面打磨的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法


[0001]本专利技术涉及高端包装
，特别涉及一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法。

技术介绍

[0002]木质包装盒绿色环保，具有传统的质感和美感，深受人们喜爱。不过大部分木质包装盒的结构较为简单，功能较为单一，难以满足人们的个性化需求。木质包装盒特别在珠宝、古玩、钟表等领域作为外包装，既能对物品起到很好的保护作用了，同时也提升了高端物品的观赏价值。
[0003]在制作木制包装盒的过程中存在以下问题：一、由于木质包装盒打开后有两个腔位，从而难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒进行有效的固定夹持；二、由于木质包装盒的两腔位往往为方形，从而难以对其进行有效的全面打磨，从而需要人工对其进行精加工处理，增加的操作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高端木质包装盒制作表面精加工设备及方法，具有定位四角以及全面打磨等优点，解决了上述中存在的问题。
[0005]一种高端木质包装盒制作表面精加工设备，包括底座、定位夹持装置和内壁打磨装置，底座下端内壁上设置有定位夹持装置，内壁打磨装置设置在底座上端；定位夹持装置将木质包装盒张开后固定夹持，内壁打磨装置对木质包装盒内端面进行打磨处理。
[0006]所述的定位夹持装置包括导向槽、双轴电机、螺纹转柱、进给槽块、导向滑架、翻转板、扭力弹簧、限位匚型架和转动定位杆，导向槽沿中心对称开设在底座上端，底座下端内壁上通过电机座设置有双轴电机，双轴电机左右两端输出端对称设置有螺纹转柱，进给槽块通过滑动方式对称设置在底座下端内壁上，进给槽块通过螺纹连接方式与螺纹转柱相连接，进给槽块上端前后对称开设有滑动槽，导向滑架通过滑动方式与滑动槽相连接，导向滑架两侧壁之间通过轴承设置有翻转板，翻转板与导向滑架之间设置有扭力弹簧，底座上端沿中心对称设置有限位匚型架，翻转板朝双轴电机方向通过轴承设置有转动定位杆；双轴电机带动螺纹转动柱转动，通过螺纹转柱和进给槽块的配合带动导向滑架向外张开进给，限位匚型架使得进给过程的翻转板向下翻转，从而通过转动定位杆对木质包装盒的四角进行内支撑夹持，同时使得木质包装盒处于中心位置被定位，当打磨结束后，双轴电机带动导向滑架复位，翻转板在扭力弹簧的作用下自动对包装盒解锁。
[0007]所述的内壁打磨装置包括支撑架、驱动气缸、升降架、驱动机构、限位机构、滑动键柱、挤压弹簧和打磨机构，支撑架设置在底座上端，支撑架上端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸下端设置有升降架，升降架下端设置有驱动机构，驱动机构下端左右对称设置有限位机构，限位机构下端设置有滑动键柱，滑动键柱下端设置有挤压弹簧，挤压弹簧下端设置有打磨机构；驱动气缸带动打磨机构进给至打磨位置，挤压弹簧使得打磨机构紧贴木质包
装盒下端面，打磨机构对木质包装盒内端面进行有效打磨，驱动机构带动两限位机构同时转动，从而带动打磨机构沿中心转动，限位机构使得打磨机构始终贴和木质包装盒内端面，从而对木质包装盒四边以及下端面进行有效的精加工处理，最后再通过人工或机械辅助的方式与包装盒死角进行清理，从而完成对木质包装盒内壁的打磨作业。
[0008]所述的驱动机构包括驱动电机、转动轮、从动轮和传动链带，驱动电机通过电机座设置在升降架上端内壁上，驱动电机输出端下端设置有转动轮，从动轮通过轴承左右对称设置在升降架下端，转动轮和从动轮外壁上套设有传动链带；驱动电机通过转动轮和传动链带的配合带动两从动轮转动。
[0009]所述的限位机构包括转动槽板、导向杆、进给柱和复位弹簧，转动槽板设置在从动轮下端，转动槽板前后两端内壁之间架设有导向杆，进给柱通过滑动方式与进给柱相连接，进给柱后端设置有复位弹簧。进给柱下端设置有滑动键柱，当打磨机构抵触较短边的木质包装盒内壁，进给柱通过挤压复位弹簧带动打磨机构向内进给，从而使得打磨机构始终紧贴木质包装盒内壁。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述的导向滑架通过滑动方式与导向槽相连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述的打磨机构包括滑动花键架、辅助电机和转动打磨套，滑动花键架通过滑动方式与滑动键柱相连接，滑动花键架上端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端下端通过联轴器与转动打磨套相连接。辅助电机带动转动打磨套旋转从而对木质包装盒内壁进行有效打磨。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述的转动打磨套通过卡接方式与联轴器相连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述的滑动花键架上端开设有花键槽，滑动键柱通过滑动方式与花键槽相连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述的一种高端木质包装盒制作表面精加工设备，该精加工设备对木质包装盒的加工包括以下步骤：
[0015]S1：操作人员在启动该系统前，对该装置进行常规检查和试运行处理；
[0016]S2：通过双轴电机带动导向滑架向外侧进给，从而通过转动定位杆向打开的木盒定位夹持；
[0017]S3：通过驱动气缸带动升降架向下进给，从而使得打磨机构抵触木盒下端内壁端面；
[0018]S4：通过驱动电机带动限位机构旋转，从而带动打磨机构对木盒内壁进行精加工处理。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本专利技术通过翻转夹持设计，从而通过固定木质包装盒的四个机器难以打磨的死角进行内支撑夹持固定，从而解决了难以在少量干涉打磨流程的同时对木质包装盒两腔位进行有效固定夹持的问题；本专利技术通过使打磨机构沿中心旋转的同时紧贴木质包装盒的内壁，从而解决了木质包装盒的两腔位往往为方形，从而难以对其进行有效的全面打磨的问题。
[0021]2.本专利技术通过驱动气缸带动打磨机构进给至打磨位置，挤压弹簧使得打磨机构紧贴木质包装盒下端面，打磨机构对木质包装盒内端面进行有效打磨，驱动机构带动两限位机构同时转动，从而带动打磨机构沿中心转动，限位机构使得打磨机构始终贴和木质包装
盒内端面，从而对木质包装盒四边以及下端面进行有效的精加工处理。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术图1中A
‑
A剖面的剖视图；
[0025]图3是本专利技术定位夹持装置的部分结构示意图；
[0026]图4是本专利技术图2中I部的局部放大图；
[0027]图5是本专利技术限位机构的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术所生产的包装盒的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]如图1至图6所示，一种高端木质包装盒制作表面精加工设备，包括底座1、定位夹持装置2和内壁打磨装置3，底座1下端内壁上设置有定位夹持装置2，内壁打磨装置3设置在底座1上端；定位夹持装置2将木质包装盒张开后固定夹持，内壁打磨装置3对木质包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端木质包装盒制作表面精加工设备，包括底座(1)、定位夹持装置(2)和内壁打磨装置(3)，其特征在于：底座(1)下端内壁上设置有定位夹持装置(2)，内壁打磨装置(3)设置在底座(1)上端；所述的定位夹持装置(2)包括导向槽(21)、双轴电机(22)、螺纹转柱(23)、进给槽块(24)、导向滑架(25)、翻转板(26)、扭力弹簧(27)、限位匚型架(28)和转动定位杆(29)，导向槽(21)沿中心对称开设在底座(1)上端，底座(1)下端内壁上通过电机座设置有双轴电机(22)，双轴电机(22)左右两端输出端对称设置有螺纹转柱(23)，进给槽块(24)通过滑动方式对称设置在底座(1)下端内壁上，进给槽块(24)通过螺纹连接方式与螺纹转柱(23)相连接，进给槽块(24)上端前后对称开设有滑动槽，导向滑架(25)通过滑动方式与滑动槽相连接，导向滑架(25)两侧壁之间通过轴承设置有翻转板(26)，翻转板(26)与导向滑架(25)之间设置有扭力弹簧(27)，底座(1)上端沿中心对称设置有限位匚型架(28)，翻转板(26)朝双轴电机(22)方向通过轴承设置有转动定位杆(29)；所述的内壁打磨装置(3)包括支撑架(31)、驱动气缸(32)、升降架(33)、驱动机构(34)、限位机构(35)、滑动键柱(36)、挤压弹簧(37)和打磨机构(38)，支撑架(31)设置在底座(1)上端，支撑架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端设置有升降架(33)，升降架(33)下端设置有驱动机构(34)，驱动机构(34)下端左右对称设置有限位机构(35)，限位机构(35)下端设置有滑动键柱(36)，滑动键柱(36)下端设置有挤压弹簧(37)，挤压弹簧(37)下端设置有打磨机构(38)；所述的驱动机构(34)包括驱动电机(341)、转动轮(342)、从动轮(343)和传动链带(344)，驱动电机(341)通过电机座设置在升降架(33)上端内壁上，驱动电机(341)输出端下端设置有转动轮(342)，从动轮(343)通过轴承左...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐遍红，孙新灵，
申请(专利权)人：徐遍红，
类型：发明
国别省市：