本实用新型专利技术公开了一种木材砂光装置，包括：机体，粗砂装置，细砂装置和吸尘装置，与现有的木材砂光技术相比有以下优势：采用粗砂结合细砂的砂光方式，有效提高砂光后的木材表面光滑度，提升木材砂光效果；砂光装置外设置壳体，防止砂光产生的木屑飘落飞溅，优化工作环境，提高工作人员的工作安全性；采用吸尘装置对所有砂光装置进行木屑吸出操作，木屑排出后可进行收集处理，进一步避免木材漂亮飞溅，也在一定程度上保持了装置清洁。在一定程度上保持了装置清洁。在一定程度上保持了装置清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种木材砂光装置
[0001]本技术涉及木材表面处理
，更具体的说是涉及一种木材砂光装置。
技术介绍
[0002]目前，木材砂光一般由人工操作或通过简单的木材砂光器材完成，现有的砂光器材以及人工砂光存在以下问题：
[0003]1、砂光效果差，砂光后木材表面光滑度不足，砂光器材的自动化、机械化程度不高；
[0004]2、砂光时产生大量木屑，飘落至器材外部后大块木屑会造成工作环境变差，小块木屑有可能会被周边的工作人员吸入，存在一定的安全隐患；
[0005]3、砂光后木材表面滞留部分木屑，需要人工清扫。
[0006]因此，如何提供一种能够全部或部分解决上述技术问题的木材砂光装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种木材砂光装置，包括：
[0009]机体，所述机体设有木材进口、木材出口和用于将木材从木材进口输送至木材出口的输送机构；
[0010]粗砂装置，所述粗砂装置设置于所述输送机构上方，其包括第一壳体、粗砂砂轮和第一驱动电机，所述第一壳体与所述机体固定连接，所述第一驱动电机安装于所述第一壳体内并驱动所述粗砂砂轮转动，所述粗砂砂轮的表面设置有铁丝网；
[0011]细砂装置，所述细砂装置设置于所述输送机构上方并位于所述粗砂装置和所述木材出口之间，其包括第二壳体、细砂砂轮和第二驱动电机，所述第二壳体与所述机体固定连接，所述第二驱动电机安装于所述第二壳体内并驱动所述细砂砂轮转动，所述细砂砂轮的表面设置有铁丝网；
[0012]吸尘装置，所述吸尘装置与所述第一壳体和所述第二壳体均连通设置。
[0013]在上述方案中，细砂砂轮表面的铁丝网网眼比粗砂砂轮表面的铁丝网网眼稍小，木材进入机体后先粗砂再细砂，逐步提高砂光效果。
[0014]本技术的有益效果是：与现有的木材砂光技术相比，本技术有以下优势：
[0015]1、采用粗砂结合细砂的砂光方式，有效提高砂光后的木材表面光滑度，提升木材砂光效果；
[0016]2、砂光装置外设置壳体，防止砂光产生的木屑飘落飞溅，优化工作环境，提高工作人员的工作安全性；
[0017]3、采用吸尘装置对所有砂光装置进行木屑吸出操作，木屑排出后可进行收集处理，进一步避免木材漂落飞溅，也在一定程度上保持了装置清洁。
[0018]进一步的，所述输送机构包括主动轮、从动轮和设置于所述主动轮与从动轮之间的第一传送带。
[0019]进一步的，所述吸尘装置包括引风机和吸尘管，所述引风机设置于所述吸尘管首端并位于所述机体外，所述吸尘管尾端与所述第一壳体、第二壳体均连通。
[0020]优选的，吸尘管将木屑吸出后，可在吸尘管首端设置木屑收集设备，例如
[0021]进一步的，还包括精抛装置，所述精抛装置设置于所述细砂装置和所述木材出口之间，其包括第三壳体、精抛砂轮和第三驱动电机，所述第三壳体与所述机体固定连接，所述第三驱动电机安装于所述第三壳体内并驱动所述精抛砂轮转动，所述精抛砂轮的表面设置有尼龙纤维。
[0022]精抛砂轮表面采用尼龙纤维，木材表面经过尼龙纤维抛光后光滑无毛刺，能够满足大多数木制品要求。
[0023]优选的，所述吸尘装置与所述第三壳体连通。
[0024]由于吸尘装置与第一壳体、第二壳体、第三壳体均需连通用于木屑吸尘，为节约管材，可将第一壳体、第二壳体和第三壳体通过一根管道连通，以第三壳体为例，第三壳体内精抛砂轮工作产生的木屑通过管道依次经过第二壳体和第一壳体，最后由管道尾端排出。
[0025]当然，也可以为第一壳体、第二壳体和第三壳体分别单独设置管道，最后汇流连通并延伸至机体外部。
[0026]进一步的，还包括除尘装置，所述除尘装置靠近所述木材出口设置，其包括第四壳体、毛刷轮和第四驱动电机，所述第四壳体与所述机体固定连接，所述第四驱动电机安装于所述第四壳体内并驱动所述毛刷轮转动。
[0027]部分木屑由于质量较轻，可能存在吸尘装置不能完全将木屑彻底清除的情况，因此在木材经过粗砂、细砂和精抛后，在从木材出口出去之前，通过毛刷轮对木材表面进行清理，使木材表面清洁无木屑。
[0028]另外，毛刷轮滚刷木材表面的时候，也有可能造成木屑上浮到空气中，因此吸尘装置的吸尘管也可以一并连通第四壳体。
[0029]进一步的，还包括侧面砂光装置，所述侧面砂光装置包括操作平台、第二传送带、设置于第二传送带侧边的侧砂轮和用于驱动所述侧砂轮的第五驱动电机，所述第二传送带设置于所述操作平台上，其与所述木材入口或所述木材出口衔接。
[0030]具有一定厚度的木材(例如门体木材)除了要对上下表面进行砂光处理外，对其侧表面也要进行砂光处理，因此可以在进入机体前或从机体出来后对木材进行侧面砂光处理。
[0031]进一步的，还包括支撑架，所述支撑架固定设置于所述操作平台一侧，所述第五驱动电机固定安装于所述支撑架上，其通过传动皮带带动所述侧砂轮转动。
[0032]在上述方案中，各个驱动电机带动砂轮的结构大体相同，均为驱动电机带动主动驱动轮，主动驱动轮带动皮带，进而带动砂轮转动，驱动电机和砂轮的安装位置可根据具体结构灵活设定。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术提供的结构示意图；
[0035]图2为去除侧面壳体后的内部结构示意图；
[0036]图3为侧面砂光装置结构示意图。
[0037]其中，1
‑
机体，2
‑
粗砂装置，201
‑
第一壳体，202
‑
第一驱动电机，203
‑
粗砂砂轮，3
‑
细砂装置，301
‑
第二壳体，302
‑
第二驱动电机，303
‑
细砂砂轮，4
‑
吸尘管，5
‑
精抛装置，501
‑
第三壳体，502
‑
第三驱动电机，503
‑
精抛砂轮，6
‑
除尘装置，601
‑
第四壳体，602
‑
第四驱动电机，603
‑
毛刷轮，7
‑
侧砂轮，8
‑
支撑架，9
‑
第一传送带。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材砂光装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)设有木材进口、木材出口和用于将木材从木材进口输送至木材出口的输送机构；粗砂装置(2)，所述粗砂装置(2)设置于所述输送机构上方，其包括第一壳体(201)、粗砂砂轮(203)和第一驱动电机(202)，所述第一壳体(201)与所述机体(1)固定连接，所述第一驱动电机(202)安装于所述第一壳体(201)内并驱动所述粗砂砂轮(203)转动，所述粗砂砂轮(203)的表面设置有铁丝网；细砂装置(3)，所述细砂装置(3)设置于所述输送机构上方并位于所述粗砂装置(2)和所述木材出口之间，其包括第二壳体(301)、细砂砂轮(303)和第二驱动电机(302)，所述第二壳体(301)与所述机体(1)固定连接，所述第二驱动电机(302)安装于所述第二壳体(301)内并驱动所述细砂砂轮(303)转动，所述细砂砂轮(303)的表面设置有铁丝网；吸尘装置，所述吸尘装置与所述第一壳体(201)和所述第二壳体(301)均连通设置。2.根据权利要求1所述的一种木材砂光装置，其特征在于，所述输送机构包括主动轮、从动轮和设置于所述主动轮与从动轮之间的第一传送带(9)。3.根据权利要求1所述的一种木材砂光装置，其特征在于，所述吸尘装置包括引风机和吸尘管(4)，所述引风机设置于所述吸尘管(4)首端并位于所述机体(1)外，所述吸尘管(4)尾端与所述第一壳体(201)、第二壳体(301)均连通。4.根据权利要求1所述的一种木材砂光装置，其特征在于，还包括精抛装置(5)，所述精抛装置(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林懂，林军良，
申请(专利权)人：保定皓辰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。