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一种新型冲床模高调整系统技术方案

技术编号:29085187 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-30 09:48
本发明专利技术公开了一种新型冲床模高调整系统,包括安装座、固定框架、固定螺栓和固定孔,所述安装座上端中部设置有所述固定框架,所述安装座上端两侧均设置有所述固定孔,所述固定孔内设置有所述固定螺栓,所述固定框架一侧壁上设置有操作面板。有益效果在于:通过设置激光测距仪和减震板,在调节过程中,激光测距仪可实时检测滑块移动的距离,同时减震板可对装置工作过程中受到冲床的震动进行减震,进而对激光测距仪进行保护,保证激光测距仪的检测精度,代替肉眼观察,保证调节的精确性,提高装置实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲床模高调整系统


[0001]本专利技术涉及冲床装置
,具体涉及一种新型冲床模高调整系统。

技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
[0003]然现有的冲床模高调整系统在调整过程中是通过肉眼观察刻度盘来确定对对模具的调节高度,但是油烟贯穿存在一定的误差性,进而影响模高的调节精度,影响冲床的加工效果,降低装置实用性,其次,现有的冲床模高调整系统在使用过程中是通过螺纹套筒在螺杆上上下移动来实现模高的调节,由于两者之间需要定时润滑,进而增加工作人员的工作强度,降低装置功能性,此外现有的冲床模高调整系统在调节过程由于无法对其进行导向,进而容易导致模具产生偏移,影响装置的调节效果,因此急需一种新型冲床模高调整系统来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型冲床模高调整系统。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种新型冲床模高调整系统,包括安装座、固定框架、固定螺栓和固定孔,所述安装座上端中部设置有所述固定框架,所述安装座上端两侧均设置有所述固定孔,所述固定孔内设置有所述固定螺栓,所述固定框架一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板上设置有显示屏,所述固定框架内一侧壁上端设置有电动机,所述电动机的输出轴上设置有减速器,所述电动机一端设置有齿轮一,所述齿轮一一侧设置有齿轮二,所述齿轮二底端设置有螺杆,所述螺杆上设置有螺纹套筒,所述螺杆底端设置有限位块,所述螺纹套筒两侧壁上均设置有连接杆,所述连接杆一端设置有滑块,所述滑块两侧壁上均设置有导向杆,所述导向杆一端设置有导轨,所述限位块底端设置有凹槽,所述凹槽内设置有减震板,所述减震板底端设置有激光测距仪,所述螺纹套筒上端一侧设置有油槽,所述油槽上端设置有密封盖,所述油槽底端设置有导流管,所述限位块上端设置有集油腔,所述连接杆一侧壁上设置有循环泵,所述循环泵两侧均设置有回流管。
[0007]进一步的,所述固定框架与所述安装座通过螺栓连接,所述固定孔成型于所述安装座上,所述固定螺栓与所述固定孔通过螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案,所述固定孔与所述固定螺栓相结合可对装置进行快速安装固定。
[0009]进一步的,所述操作面板与所述固定框架通过螺钉连接,所述显示屏与所述操作面板电连接。
[0010]通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作,所述显示屏可显示所述
激光测距仪的检测数据,进而便于工作人员掌握模高的调节数据。
[0011]进一步的,所述电动机与所述固定框架通过螺钉连接,所述减速器嵌套于所述电动机的输出轴上,所述电动机与所述齿轮一通过螺钉连接,所述齿轮一与所述齿轮二齿合,所述齿轮二与所述固定框架转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述电动机带动所述齿轮一转动,所述齿轮一再带动所述齿轮二转动,两者将结合将传动的方向由水平改为竖直,并且所述减速器对所述电动机进行减速。
[0013]进一步的,所述螺杆与所述齿轮二通过螺钉连接,所述螺纹套筒与所述螺杆通过螺纹连接,所述限位块与所述螺杆通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案,所述齿轮二再带动所述螺杆转动,进而使所述螺纹套筒在所述螺杆上移动。
[0015]进一步的,所述连接杆与所述螺纹套筒通过螺钉连接,所述滑块与所述连接杆通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案,将所述滑块与冲床的模具连接,在所述螺纹套筒移动过程中实现对模高的调节。
[0017]进一步的,所述导向杆与所述滑块通过螺钉连接,所述导向杆与所述导轨滑动连接,所述导轨与所述固定框架通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案,在调节过程中,所述导向杆与所述导轨相结合一方面可对所述滑块进行导向,防止其发生偏移,另一方面可对调节机构进行加固,保证装置的调节效果。
[0019]进一步的,所述凹槽成型于所述限位块上,所述减震板与所述凹槽通过螺钉连接,所述激光测距仪与所述减震板通过螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在调节过程中,所述激光测距仪可实时检测所述滑块移动的距离,同时所述减震板可对装置工作过程中受到冲床的震动进行减震,进而对所述激光测距仪进行保护。
[0021]进一步的,所述油槽成型于所述螺纹套筒上,所述密封盖与所述油槽通过卡槽连接,所述导流管与所述油槽插接,所述导流管内嵌于所述螺纹套筒中,所述集油腔成型于所述限位块上。
[0022]通过采用上述技术方案,将所述密封盖打开,将润滑油注入所述油槽中,此时润滑油通过所述导流管对所述螺纹套筒以及所述螺杆进行润滑,同时所述集油腔将多余的润滑油进行收集。
[0023]进一步的,所述循环泵与所述连接杆通过螺钉连接,所述回流管与所述循环泵插接,所述回流管一端与所述限位块转动连接,所述回流管另一端与所述密封盖插接。
[0024]通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述循环泵可将所述集油腔内收集的润滑油通过所述回流管重新注入所述油槽中,进而使润滑油循环利用,使其对所述螺杆以及所述螺纹套筒始终润滑,保证调节过程中的平顺性,同时降低工作人员的工作强度,提高装置功能性。
[0025]具体工作原理为:首先通过所述固定孔以及所述固定螺栓将装置快速进行安装固定,再将模具安装在所述滑块上,然后通过所述操作面板控制装置工作,在装置工作过程
中,所述电动机带动所述齿轮一转动,所述齿轮一再带动所述齿轮二转动,两者将结合将传动的方向由水平改为竖直,并且所述减速器对所述电动机进行减速,然后所述齿轮二再带动所述螺杆转动,进而使所述螺纹套筒在所述螺杆上移动,在所述螺纹套筒移动过程中实现对模高的调节,在调节过程中,所述导向杆与所述导轨相结合一方面可对所述滑块进行导向,防止其发生偏移,另一方面可对调节机构进行加固,保证装置的调节效果,并且所述激光测距仪可实时检测所述滑块移动的距离,并将检测数据通过所述显示屏显示,便于工作人员掌握,同时所述减震板可对装置工作过程中受到冲床的震动进行减震,进而对所述激光测距仪进行保护,并且将所述密封盖打开,将润滑油注入所述油槽中,此时润滑油通过所述导流管对所述螺纹套筒以及所述螺杆进行润滑,同时所述集油腔将多余的润滑油进行收集,所述循环泵再将所述集油腔内收集的润滑油通过所述回流管重新注入所述油槽中,进而使润滑油循环利用,使其对所述螺杆以及所述螺纹套筒始终润滑,保证调节过程中的平顺性,同时降低工作人员的工作强度,提高装置功能性。
[0026]本专利技术的有益效果在于:
[0027]1、通过设置激光测距仪和减震板,在调节过程中,激光测距仪可实时检测滑块移动的距离,同时减震板可对装置工作过程中受到冲床的震动进行减震,进而对激光测距仪进行保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲床模高调整系统,其特征在于:包括安装座(1)、固定框架(9)、固定螺栓(16)和固定孔(26),所述安装座(1)上端中部设置有所述固定框架(9),所述安装座(1)上端两侧均设置有所述固定孔(26),所述固定孔(26)内设置有所述固定螺栓(16),所述固定框架(9)一侧壁上设置有操作面板(3),所述操作面板(3)上设置有显示屏(4),所述固定框架(9)内一侧壁上端设置有电动机(13),所述电动机(13)的输出轴上设置有减速器(12),所述电动机(13)一端设置有齿轮一(11),所述齿轮一(11)一侧设置有齿轮二(10),所述齿轮二(10)底端设置有螺杆(8),所述螺杆(8)上设置有螺纹套筒(7),所述螺杆(8)底端设置有限位块(17),所述螺纹套筒(7)两侧壁上均设置有连接杆(14),所述连接杆(14)一端设置有滑块(18),所述滑块(18)两侧壁上均设置有导向杆(2),所述导向杆(2)一端设置有导轨(15),所述限位块(17)底端设置有凹槽(24),所述凹槽(24)内设置有减震板(23),所述减震板(23)底端设置有激光测距仪(25),所述螺纹套筒(7)上端一侧设置有油槽(20),所述油槽(20)上端设置有密封盖(19),所述油槽(20)底端设置有导流管(21),所述限位块(17)上端设置有集油腔(22),所述连接杆(14)一侧壁上设置有循环泵(5),所述循环泵(5)两侧均设置有回流管(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型冲床模高调整系统,其特征在于:所述固定框架(9)与所述安装座(1)通过螺栓连接,所述固定孔(26)成型于所述安装座(1)上,所述固定螺栓(16)与所述固定孔(26)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型冲床模高调整系统,其特征在于:所述操作面板(3)与所述固定框架(9)通过螺钉连接,所述显示屏(4)与所述操作面板(3)电连接。4.根据权利要求1所述的一种新型冲床...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁卫军
申请(专利权)人:丁卫军
类型:发明
国别省市:

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