一种防眩光玻璃翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防眩光玻璃翻板装置，包括并排设置的驱动滚筒，所述驱动滚筒的两端均传动连接有传送带，两个所述传送带之间设置有空部，所述空部的一端设置有翻转架，所述翻转架的下方一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸与翻转架之间转动连接，所述翻转架的下方另一侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的上端与翻转架之间滑动连接，所述翻转架包括底座，底座的上表面前后侧均固定有支撑部，所述支撑部靠近第二液压缸的一侧上表面一体成型有限位部，本实用新型专利技术的两个传送带中部设置有空部，空部设置了翻转架，翻转架与防眩光玻璃的接触面积较大，翻转较为稳定，本实用新型专利技术中的翻转架通过液压缸的伸缩来驱动，驱动较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光玻璃翻板装置
本技术涉及防眩光玻璃
，具体是一种防眩光玻璃翻板装置。
技术介绍
目前我国的原板玻璃需经过上片、磨边、清洗、烘干、镀膜等工序最终输送至生产线堆垛进行堆垛装箱,尤其是防眩光玻璃的一-侧面镀上防眩光效果的薄膜,为了不损坏玻璃镀膜面,镀膜玻璃堆垛时要求所有取板工具或设备只能接触玻璃下表面，采用工人或传统的上下片机堆垛取片时都存在灵活性不足和效率不高的问题,机械手堆垛虽然能够实现高效灵活堆垛装箱，但为了实现下取板工艺时通常需要在主线上另设分支,采用皮带输送以便机器人进行下取板,但这样的方式只能满足小规格玻璃的下取板,一旦玻璃规格增大，负载变大,操作困难,取板难度增加，轨道的正常输送也会受到影响；为此申请号为201821371130.6的专利中提出了一种防眩光玻璃翻板装置，其采用两侧的翻转架进行翻转，这种方式翻转架与玻璃的接触面积较小，翻转不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防眩光玻璃翻板装置，以解决现有技术中采用两侧的翻转架进行翻转，这种方式翻转架与玻璃的接触面积较小，翻转不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防眩光玻璃翻板装置，包括并排设置的驱动滚筒，所述驱动滚筒的两端均传动连接有传送带，两个所述传送带之间设置有空部，所述空部的一端设置有翻转架，所述翻转架的下方一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸与翻转架之间转动连接，所述翻转架的下方另一侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的上端与翻转架之间滑动连接。优选的，所述翻转架包括底座，底座的上表面前后侧均固定有支撑部。优选的，所述支撑部靠近第二液压缸的一侧上表面一体成型有限位部。优选的，所述翻转架的下表面与第二液压缸对应的位置固定有铰接座，所述第二液压缸的活塞杆上端通过铰接座与翻转架转动连接。优选的，所述第一液压缸的活塞杆上端固定有T形滑块，所述翻转架的下表面开设有T形滑槽，T形滑块插入T形滑槽的内部。优选的，所述驱动滚筒的内部插入固定有辊轴，且辊轴的两端安装有轴承座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的两个传送带中部设置有空部，空部设置了翻转架，翻转架与防眩光玻璃的接触面积较大，翻转较为稳定；2、本技术中的翻转架通过液压缸的伸缩来驱动，驱动较为稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术翻转架升高示意图；图3为本技术翻转架与液压缸的连接示意图；图4为本技术翻转架翻转示意图；图5为本技术翻转架的立体图。图中：1、驱动滚筒；2、传送带；3、空部；4、翻转架；41、底座；42、限位部；43、支撑部；5、辊轴；6、轴承座；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、铰接座；10、T形滑块；11、T形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本技术实施例中，一种防眩光玻璃翻板装置，包括并排设置的驱动滚筒1，驱动滚筒1的内部插入固定有辊轴5，且辊轴5的两端安装有轴承座6，辊轴5应当通过电机驱动，电机带动辊轴5转动时，驱动滚筒1也会发生转动；继续参照图1和图2所示，驱动滚筒1的两端均传动连接有传送带2，驱动滚筒1转动时可带动传送带2回转，传送带2回转时，可带动其上方的防眩光玻璃移动；结合图1和图2所示，两个传送带2之间设置有空部3，防眩光玻璃移动的两侧位于传送带2上，防眩光玻璃的中部位于空部3悬空的位置；结合图3和图4所示，空部3的一端设置有翻转架4，翻转架4的下方一侧设置有第二液压缸8，第二液压缸8与翻转架4之间转动连接，翻转架4的下方另一侧设置有第一液压缸7，且第一液压缸7的上端与翻转架4之间滑动连接，当防眩光玻璃到达翻转架4的上方时，通过驱动第二液压缸8和第一液压缸7伸长，使得翻转架4升高至如图2所示的状态，然后再驱动第一液压缸7继续伸长，此时的翻转架4即为倾斜状态，以便于翻转防眩光玻璃；如图3所示，翻转架4的下表面与第二液压缸8对应的位置固定有铰接座9，第二液压缸8的活塞杆上端通过铰接座9与翻转架4转动连接，第一液压缸7的活塞杆上端固定有T形滑块10，翻转架4的下表面开设有T形滑槽11，T形滑块10插入T形滑槽11的内部，在翻转架4翻转时，T形滑块10在T形滑槽11的内部滑动，此时的翻转架4的一端在第二液压缸8上转动；如图5所示，翻转架4包括底座41，底座41的上表面前后侧均固定有支撑部43，支撑部43靠近第二液压缸8的一侧上表面一体成型有限位部42，底座41用于连接起两个支撑部43，支撑部43用于支撑起防眩光玻璃，限位部42可避免防眩光玻璃在翻转时从支撑部43上脱落。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，电机带动辊轴5转动时，驱动滚筒1也会发生转动，驱动滚筒1转动时可带动传送带2回转，传送带2回转时，可带动其上方的防眩光玻璃移动，防眩光玻璃到达翻转架4上方时，第二液压缸8和第一液压缸7伸长，使得翻转架4升高至如图2所示的状态，然后再驱动第一液压缸7继续伸长，此时的翻转架4即为倾斜状态(如图4所示)，翻转后的防眩光玻璃可配合机械手进行下料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防眩光玻璃翻板装置，包括并排设置的驱动滚筒(1)，其特征在于：所述驱动滚筒(1)的两端均传动连接有传送带(2)，两个所述传送带(2)之间设置有空部(3)，所述空部(3)的一端设置有翻转架(4)，所述翻转架(4)的下方一侧设置有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)与翻转架(4)之间转动连接，所述翻转架(4)的下方另一侧设置有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的上端与翻转架(4)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃翻板装置，包括并排设置的驱动滚筒(1)，其特征在于：所述驱动滚筒(1)的两端均传动连接有传送带(2)，两个所述传送带(2)之间设置有空部(3)，所述空部(3)的一端设置有翻转架(4)，所述翻转架(4)的下方一侧设置有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)与翻转架(4)之间转动连接，所述翻转架(4)的下方另一侧设置有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的上端与翻转架(4)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃翻板装置，其特征在于：所述翻转架(4)包括底座(41)，底座(41)的上表面前后侧均固定有支撑部(43)。


3.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃翻板装置，其特征在于：所述支撑部(43)靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安徽旷视光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34