一种方便使用的可移动输送带制造技术

一种方便使用的可移动输送带，包括包括输送带本体，所述输送带本体的底部通过拆装组件设置有万向轮。本实用新型专利技术通过拆装组件包括安装板以及开设于输送带本体上的安装槽，安装板的底部与万向轮的顶部固定连接，安装板的底部且位于万向轮的两侧均通过挤压弹簧固定连接有倒T形杆，两个倒T形杆的顶端依次贯穿安装板和安装槽并延伸至安装槽的内部，解决了现有的输送带大多是直接在产线上组装，固定不动，这样的输送带使用不灵活，不能提前将输送带组装完成，然后根据使用者所需位置进行自由移动调节，无法达到既方便使用又节省使用厂家组装成本的目的，不能实现通过在输送带生产厂家直接组装完成，直接进行送货使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的可移动输送带
本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种方便使用的可移动输送带。
技术介绍
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。现有的输送带大多是直接在产线上组装，固定不动，这样的输送带使用不灵活，不能提前将输送带组装完成，然后根据使用者所需位置进行自由移动调节，无法达到既方便使用又节省使用厂家组装成本的目的，不能实现通过在输送带生产厂家直接组装完成，直接进行送货使用，从而给人们使用输送带带来极大的不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种方便使用的可移动输送带，解决了现有的输送带大多是直接在产线上组装，固定不动，这样的输送带使用不灵活，不能提前将输送带组装完成，然后根据使用者所需位置进行自由移动调节，无法达到既方便使用又节省使用厂家组装成本的目的，不能实现通过在输送带生产厂家直接组装完成，直接进行送货使用的问题。(二)技术方案本技术提供了一种方便使用的可移动输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的底部通过拆装组件设置有万向轮。所述拆装组件包括安装板以及开设于输送带本体上的安装槽，所述安装板的底部与万向轮的顶部固定连接，所述安装板的底部且位于万向轮的两侧均通过挤压弹簧固定连接有倒T形杆，两个所述倒T形杆的顶端依次贯穿安装板和安装槽并延伸至安装槽的内部，且倒T形杆延伸至安装槽内部的一端固定连接有与安装槽相适配的一字板，所述挤压弹簧套设于倒T形杆的外表面。优选的，所述安装槽的内腔为圆筒形，而进口为一字形。优选的，所述拆装组件和万向轮的数量均至少为四个。优选的，所述输送带本体包括底板以及底板顶部固定安装的支架，所述底板的底部通过拆装组件与万向轮的顶部连接。优选的，所述支架的两端分别通过转动件转动连接有驱动轴和从动轴，且驱动轴和从动轴之间通过传送带传动连接。优选的，所述驱动轴一端的外表面固定安装有第一皮带轮，且底板一侧的顶部通过连接板固定安装有驱动电机。优选的，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在输送带本体的底部通过拆装组件设置有万向轮，拆装组件包括安装板以及开设于输送带本体上的安装槽，安装板的底部与万向轮的顶部固定连接，安装板的底部且位于万向轮的两侧均通过挤压弹簧固定连接有倒T形杆，两个倒T形杆的顶端依次贯穿安装板和安装槽并延伸至安装槽的内部，且倒T形杆延伸至安装槽内部的一端固定连接有与安装槽相适配的一字板，挤压弹簧套设于倒T形杆的外表面，可实现提前将输送带组装完成，然后根据使用者所需位置进行自由移动调节，很好的达到了既方便使用又节省使用厂家组装成本的目的，实现了通过在输送带生产厂家直接组装完成，直接进行送货使用，大大提高了输送带使用的灵活性，从而大大方便了人们使用输送带。附图说明图1为本技术提出的一种方便使用的可移动输送带的结构示意图。图2为本技术提出的一种方便使用的可移动输送带中拆装组件和万向轮的结构示意图。图3为图1中A处的结构放大图。附图标记：1、输送带本体；11、底板；12、支架；13、驱动轴；14、从动轴；15、传送带；16、第一皮带轮；17、驱动电机；18、第二皮带轮；2、拆装组件；21、安装板；22、安装槽；23、挤压弹簧；24、倒T形杆；25、一字板；3、万向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种方便使用的可移动输送带，包括输送带本体1，输送带本体1的底部通过拆装组件2设置有万向轮3。拆装组件2包括安装板21以及开设于输送带本体1上的安装槽22，安装板21的底部与万向轮3的顶部固定连接，安装板21的底部且位于万向轮3的两侧均通过挤压弹簧23固定连接有倒T形杆24，两个倒T形杆24的顶端依次贯穿安装板21和安装槽22并延伸至安装槽22的内部，且倒T形杆24延伸至安装槽22内部的一端固定连接有与安装槽22相适配的一字板25，挤压弹簧23套设于倒T形杆24的外表面。本技术中，通过在输送带本体1的底部通过拆装组件2设置有万向轮3，拆装组件2包括安装板21以及开设于输送带本体1上的安装槽22，安装板21的底部与万向轮3的顶部固定连接，安装板21的底部且位于万向轮3的两侧均通过挤压弹簧23固定连接有倒T形杆24，两个倒T形杆24的顶端依次贯穿安装板21和安装槽22并延伸至安装槽22的内部，且倒T形杆24延伸至安装槽22内部的一端固定连接有与安装槽22相适配的一字板25，挤压弹簧23套设于倒T形杆24的外表面，可实现提前将输送带组装完成，然后根据使用者所需位置进行自由移动调节，很好的达到了既方便使用又节省使用厂家组装成本的目的，实现了通过在输送带生产厂家直接组装完成，直接进行送货使用，大大提高了输送带使用的灵活性，从而大大方便了人们使用输送带。在一个可选的实施例中，安装槽22的内腔为圆筒形，而进口为一字形。需要说明的是，方便一字板25插从安装槽22的一字口插入，然后旋转九十度，即可实现卡接定位。在一个可选的实施例中，拆装组件2和万向轮3的数量均至少为四个。需要说明的是，四个拆装组件2和万向轮3即可使整个输送带进行移动，若输送带本体1较重，可以适当增加拆装组件2和万向轮3的数量。在一个可选的实施例中，输送带本体1包括底板11以及底板11顶部固定安装的支架12，底板11的底部通过拆装组件2与万向轮3的顶部连接，支架12的两端分别通过转动件转动连接有驱动轴13和从动轴14，且驱动轴13和从动轴14之间通过传送带15传动连接，驱动轴13一端的外表面固定安装有第一皮带轮16，且底板11一侧的顶部通过连接板固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定安装有第二皮带轮18，且第二皮带轮18的外表面通过皮带与第一皮带轮16的外表面传动连接。需要说明的是，驱动电机17分别通过第二皮带轮18、第一皮带轮16、驱动轴13和传送带15带动从动轴14旋转，从而实现驱动整个输送带输送工作。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的可移动输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)的底部通过拆装组件(2)设置有万向轮(3)；/n所述拆装组件(2)包括安装板(21)以及开设于输送带本体(1)上的安装槽(22)，所述安装板(21)的底部与万向轮(3)的顶部固定连接，所述安装板(21)的底部且位于万向轮(3)的两侧均通过挤压弹簧(23)固定连接有倒T形杆(24)，两个所述倒T形杆(24)的顶端依次贯穿安装板(21)和安装槽(22)并延伸至安装槽(22)的内部，且倒T形杆(24)延伸至安装槽(22)内部的一端固定连接有与安装槽(22)相适配的一字板(25)，所述挤压弹簧(23)套设于倒T形杆(24)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的可移动输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)的底部通过拆装组件(2)设置有万向轮(3)；
所述拆装组件(2)包括安装板(21)以及开设于输送带本体(1)上的安装槽(22)，所述安装板(21)的底部与万向轮(3)的顶部固定连接，所述安装板(21)的底部且位于万向轮(3)的两侧均通过挤压弹簧(23)固定连接有倒T形杆(24)，两个所述倒T形杆(24)的顶端依次贯穿安装板(21)和安装槽(22)并延伸至安装槽(22)的内部，且倒T形杆(24)延伸至安装槽(22)内部的一端固定连接有与安装槽(22)相适配的一字板(25)，所述挤压弹簧(23)套设于倒T形杆(24)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种方便使用的可移动输送带，其特征在于，所述安装槽(22)的内腔为圆筒形，而进口为一字形。


3.根据权利要求1所述的一种方便使用的可移动输送带，其特征在于，所述拆装组件(2)和万向轮(3)的数量均至少为四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：温福妹，杨红梅，
申请(专利权)人：杨红梅，
类型：新型
国别省市：广东;44