真空瓶玻璃管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空瓶玻璃管，玻璃管的封口位置具有开口，玻璃管在封口位置平整度的最大间隙小于0.15mm,垂直度的垂直放置偏离角小于3度，封口处壁厚增加小于0.15mm。本实用新型专利技术可解决如何取代塑料管及降低真空瓶整体塑料使用量提升产品品质的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
真空瓶玻璃管
本技术涉及化妆品包装领域，具体的说是一种真空瓶配件，其采用高透平整的玻璃材质的玻璃管取代传统的塑料管，通过独特创新的玻璃管从而显著提高产品的品质。
技术介绍
目前应用于化妆品包装领域的真空瓶一般包括顶盖、真空泵、瓶体外壳、塑料管、塑料活塞等部件，采用塑料管虽然价格便宜，但存在诸多缺陷：1.增加生态环境中塑料废品量，对生态环境不友好，目前欧洲国家已经采用禁塑保护环境；2.塑料制品受环境温度影响较大，随天气气温变化会起热胀冷缩，塑料内孔与塑料活塞配合不紧密导致化妆料体存在漏液问题，从而造成料体浪费影响使用，也给消费者造成品质低廉的感觉；3.真空瓶的使用是活塞能上下运动推动料体朝上运动，因常规玻璃管身与塑料活塞两种材料本身很干涩，如使用无菌硅油做润滑剂能辅助活塞上下运动，但上油会存在油痕迹，透过塑料管会看到，影响美观而且硅油会与料体接触，造成料体污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空瓶玻璃管，解决如何取代塑料管及降低真空瓶整体塑料使用量提升产品品质的技术问题。真空瓶玻璃管，玻璃管的封口位置具有开口，玻璃管在封口位置平整度的最大间隙小于0.15mm,垂直度的垂直放置偏离角小于3度，封口处壁厚增加小于0.15mm。所述玻璃管外径为15-40mm，壁厚为0.9-1.5mm。所述玻璃管为硼硅玻璃管。本技术的有益效果是：由于玻璃管采用独特的工艺和设备制成，其与常规玻璃管与塑料活塞贴合的滑度高出几个等级，这样避免了一部分的硅油的使用；从而保障采用高平整度的玻璃管能很好的应用在真空瓶上，这样能完全克服目前真空瓶上存在的诸多问题，从而明显提升真空瓶的使用体验,同时解决与塑料活塞容易干涩的技术问题，同时也改善了真空瓶的整体配置，以及改善了生态环境。附图说明图1是真空瓶玻璃管的示意图；图2是玻璃管与塑料活塞配合的示意图；图3是显示创新的玻璃管与创新的塑料活塞配合后管内无残留的示意图；图4是显示现有塑料管与现有塑料活塞配合后管内显示有残留的示意图；图5是显示现有玻璃管与现有塑料活塞配合后管内显示有残留的示意图；图中1.玻璃管、2.塑料活塞。具体实施方式实施例1请参考图1及图2，真空瓶，包括一个玻璃管1、一个塑料活塞2。本实施例的玻璃管1采用底硼硅玻璃制成，其外径为15mm，壁厚0.9mm；该玻璃管1一端具有螺口与顶盖螺接，另一端在封口位置为开口便于放入塑料活塞2内。上述玻璃管1的制作工艺是将一根较长的玻璃管1在其螺口位置通过烧软及挤压方式将螺口做出，通过火烧将该玻璃管1的另一端即封口位置与其它剩余的玻璃管1烧断从而分离；将上述分离的玻璃管1在旋转状态下即4-5圈/分钟使用火焰温度1200-1300℃的条件下火烧火切使其满足开口的尺寸满足与熟料活塞的配合要求。实施例2本实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用高硼硅玻璃制成，其外径为32mm，壁厚1.2mm。实施例3实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用低硼硅玻璃制成，其外径为19mm，壁厚1mm。实施例4实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用高硼硅玻璃制成，其外径为40mm，壁厚1.5mm。实施例5实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用高硼硅玻璃制成，其外径为33mm，壁厚1.3mm。实施例6实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用高硼硅玻璃制成，其外径为36mm，壁厚1.5mm。实施例7实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用高硼硅玻璃制成，其外径为38mm，壁厚1.5mm。实施例8实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用低硼硅玻璃制成，其外径为17mm，壁厚1mm。实施例9实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用低硼硅玻璃制成，其外径为15mm，壁厚1mm。实施例10实施例与实施例1的区别是：本实施例的玻璃管1采用低硼硅玻璃制成，其外径为18mm，壁厚1mm。在实际应用中，玻璃管1的外径可在10-45mm范围内的任意数值，内径可在0.9-1.8mm范围内的任意数值。玻璃管1在封口位置平整度的最大间隙小于0.15mm,垂直度的垂直放置偏离角小于3度，封口处壁厚增加小于0.15mm。创新声明：由于真空瓶行业不做细分试验，现就图片介绍本创新方案与现有常规方案的区别。请参考图3至图5，本案虽然部件不多，但玻璃管都是采用独特的两道火切工艺精细化切割而成，其工艺和形成的玻璃管和目前常规的工艺和玻璃管完全不同。其相对现有技术效果非常显著，对比非常明显，如图3至图5所示，由此可得出本案创造性非常显著。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 真空瓶玻璃管，塑料活塞，其特征在于： 玻璃管的封口位置具有开口，玻璃管在封口位置平整度的最大间隙小于0.15mm,垂直度的垂直放置偏离角小于3度，封口处壁厚增加小于0.15mm。/n

【技术特征摘要】
1.真空瓶玻璃管，塑料活塞，其特征在于：玻璃管的封口位置具有开口，玻璃管在封口位置平整度的最大间隙小于0.15mm,垂直度的垂直放置偏离角小于3度，封口处壁厚增加小于0.15mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟良，
申请(专利权)人：浙江欣昱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33