本方案公开了土工布生产设备领域的一种用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，包括往复滑动机构和刮削机构；滑轨和电机固定在机架上，滑轨上滑动连接有齿条，齿条的一端转动连接有从动力臂，从动力臂转动连接有主动力臂，主动力臂与电机的输出轴固定连接；所述刮削机构包括支撑台，支撑台设置在机架上，支撑台上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮上连接有转轴，转轴上连接有用于刮削所述纺纱原料的刀片。通过电机带动齿条往复运动，进而使得齿轮转动，在齿轮转动过程中通过转轴使得刀片转动，刀片转动过程中接触辊边缘蓄积的纺纱原料，进而纺纱原料从辊的边缘刮削下来，避免纺纱原料在辊的边缘继续积累。继续积累。继续积累。
【技术实现步骤摘要】
用于加工土工布的纺纱原料刮削装置
[0001]本专利技术涉及土工布生产设备领域，具体涉及一种用于加工土工布的纺纱原料刮削装置。
技术介绍
[0002]土工布，又称土工织物，是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工材料中的一种，成品为布状，一般宽度为4～6米，长度为50～100米。
[0003]梳理机和铺网机是生产土工布的关键设备，是把经过初步加工的纺纱原料分梳成旦纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。产品的克重和产品的美观全靠梳理机。梳理机的结构中包括有辊，利用辊可以将纺纱原料进行挤压，加固原料之间的紧密度，也起到梳理压平的作用。但是在实际生产中，由于不断的经过质地松散的纺纱原料，原料比较轻抛，或多或少的容易向四周扩散，这样就导致了辊的两边存在纺纱原料蓄积，这些蓄积的纺纱原料相互缠绕，生产过程中产生加大的粉尘飞絮，影响厂区环境，也会导致带动辊转动的轴承经常卡死。
[0004]经过梳理机加工的网状纤维薄层会输送到铺网机，利用铺网机向网状纤维薄层表面铺网，由于梳理机的辊边缘蓄积的纺纱原料也难免会被带到铺网机处，漂移到还未进行铺网的网状纤维薄层上，导致铺网后的网状纤维薄层表面不平整，进而使得生产出来的土工布产品厚度不均匀，克重不均匀，产品不美观，进而严重的影响了土工布产品的质量，降低了经济效益。
技术实现思路
[0005]本专利技术意在提供一种用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，以解决现有技术中梳理机的辊边缘容易蓄积纺纱原料的技术问题。
[0006]本方案中的用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，包括机架、往复滑动机构和刮削机构，所述往复滑动机构包括滑轨和电机；滑轨和电机固定在机架上，滑轨上滑动连接有齿条，齿条的一端转动连接有从动力臂，从动力臂转动连接有主动力臂，主动力臂与电机的输出轴固定连接；所述刮削机构包括支撑台，支撑台设置在机架上，支撑台上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮上连接有转轴，转轴上连接有用于刮削所述纺纱原料的刀片。
[0007]本方案的工作原理及有益技术效果是：安装时，使得刀片转动过程中能够经过梳理机的辊边缘，使得其能够将辊边缘蓄积的纺纱原料刮削下来。本方案中电机运行时，带动主动力臂以电机的输出轴为中心在竖直方向上转动，产生动力，由于从动力臂与主动力臂转动连接，而且从动力臂又与齿条转动连接，所以主动力臂转动过程中，从动力臂与主动力臂之间以及与齿条之间的夹角不断的循环变化，在这个过程中由于齿条滑动连接在滑轨上，在力的传递作用下，就使得齿条能够在滑轨上来回滑动，实现齿条在滑轨上的往复运动过程。
[0008]支撑台支撑起齿轮，且齿轮可在支撑台上转动，同时，齿轮与齿条啮合，使得齿轮能够随着齿条的往复运动而做正反方向的转动，在齿轮转动过程中通过转轴使得刀片转动，刀片转动过程中接触辊边缘蓄积的纺纱原料，进而纺纱原料从辊的边缘刮削下来，避免纺纱原料在辊的边缘继续积累。
[0009]进一步，所述支撑台位于齿条的下方，转轴穿过支撑台与齿轮连接。刀片刮削过程中，由于与辊接触，会受到一定的反作用力，该力传递给转轴，使得转轴产生反向的扭力，使用久后会损伤转轴。所以该方案使得齿轮位于支撑台上方，而转轴和刀片位于支撑台下方，这样可以通过支撑台分担一部分来自转轴的反作用力，延长转轴的使用寿命。
[0010]进一步，用于加工土工布的纺纱原料刮削装置还包括两个刀架，刀架包括圆盘，圆盘的周壁上连接有多个翼板，其中一个刀架的圆盘与转轴连接，所述刀片倾斜连接在两个所述刀架的翼板之间。通过设置的刀盘增加了刀片的数量，提高刮削效率。而且通过圆盘和翼板的设置，进一步分散刀片受到的反作用力，延长刀片和转轴的使用寿命。
[0011]进一步，所述刀片倾斜连接在两个所述刀架的翼板之间。倾斜设置的刀片在刮削纺纱原料时还带有切割的效果，刮除纺纱原料更加的顺畅，
[0012]进一步，所述刀片竖直连接在两个所述刀架的翼板之间。
[0013]进一步，所述支撑台上设有空腔和与空腔连通的若干个出风孔，出风孔的出风方向朝下；空腔连通有进风管，进风管连接有鼓风机。刮削下来的纺纱原料会在自身的重力下掉落在地面，但是也会有一部分会蓄积到刀架上，所以为了避免刀架上蓄积的纺纱原料妨碍刀架的正常工作，优化设计了本方案，通过向空腔中大量的鼓风，风从出风孔中分散吹出，由于出风孔的出风方向朝下，便能够将蓄积在刀架上的纺纱原料吹走。
[0014]进一步，所述滑轨上设有纵截面为“T”形的滑槽，齿条背离齿的一侧设有纵截面为“T”形的滑条，滑条滑动连接在滑槽中。增强齿条在滑轨上滑动的稳定性，避免打滑。
[0015]进一步，所述滑条内设有导管，导管的一端与外界连通，滑条的长度方向上设有若干与导管连通的渗油孔。当滑条和滑槽之间不够润滑时，滑动过程因摩擦较大而会发出吱吱的声音，而且会摩擦产生较高的温度，存在潜在的危险。所以当有吱吱声音出现时，从导管与外界连通的一端注入润滑油，润滑油从渗油孔渗出，在滑条来回移动过程中，使得滑条和滑槽之间均匀分布润滑油，足够润滑而减小摩擦。
附图说明
[0016]图1为本专利技术用于加工土工布的纺纱原料刮削装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0018]附图标记：滑轨1、滑槽2、齿条3、齿轮4、主动力臂5、电机6、从动力臂7、转轴8、圆盘9、刀片10、翼板11、支撑台12、机架13。
[0019]实施例1，如图1所示，用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，包括机架13、往复滑动机构和刮削机构，往复滑动机构包括滑轨1、电机6和齿条3；齿条3背离齿的一侧设有滑条，滑轨1和电机6固定在机架13上，滑轨1的侧壁设有滑槽2，滑条滑动连接在滑槽2中，使得齿条3在滑轨1上可以相对滑动，滑槽2和滑条的纵截面均为“T”形。齿条3的一端转动连接有
从动力臂7，从动力臂7转动连接有主动力臂5，主动力臂5与电机6的输出轴固定连接。
[0020]刮削机构包括支撑台12，支撑台12安装在机架13上，且支撑台12位于齿条3的下方，支撑台12上表面转动连接有与齿条3啮合的齿轮4，齿轮4有三个(还可以设置更多个)，三个齿轮4在齿条3的长度方向上并列间隔设置，齿轮4上连接有转轴8，转轴8穿过支撑台12与齿轮4连接；转轴8上连接有刀架，刀架有两个，两个刀架一上一下设置，位于上方的刀架与转轴8连接，刀架包括圆盘9和圆盘9的周壁上连接的三块翼板11，上下两个刀架的翼板11之间竖直连接有刀片10。支撑台12上设有空腔和与空腔连通的若干个出风孔，出风孔的出风方向朝下；空腔连通有进风管，进风管连接有鼓风机。
[0021]实施例2，与实施例1的区别是，上下刀架的翼板11在竖直方向上是错位的，三块刀片10沿同一方向倾斜连接在上下翼板11之间。
[0022]实施例3，与实施例2的区别是，滑条内设有导管，导管的一端与外界连通，滑条的长度方向上设有若干与导管连通的渗油孔。
[0023]以实施例1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，其特征在于：包括机架、往复滑动机构和刮削机构，所述往复滑动机构包括滑轨和电机；滑轨和电机固定在机架上，滑轨上滑动连接有齿条，齿条的一端转动连接有从动力臂，从动力臂转动连接有主动力臂，主动力臂与电机的输出轴固定连接；所述刮削机构包括支撑台，支撑台设置在机架上，支撑台上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮上连接有转轴，转轴上连接有用于刮削所述纺纱原料的刀片。2.根据权利要求1所述的用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，其特征在于：所述支撑台位于齿条的下方，转轴穿过支撑台与齿轮连接。3.根据权利要求2所述的用于加工土工布的纺纱原料刮削装置，其特征在于：还包括两个刀架，刀架包括圆盘，圆盘的周壁上连接有多个翼板，其中一个刀架的圆盘与转轴连接，所述刀片倾斜连接在两个所述刀架的翼板之间。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婕婕，
申请(专利权)人：李婕婕，
类型：发明
国别省市：
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