一种带有防护装置的自动灌装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有防护装置的自动灌装机，包括支撑架，所述支撑架上端位置固定设置有第一壳体,所述第一壳体中心位置水平穿插设置有运输装置。本实用新型专利技术运输装置带动瓶体进入第一壳体内部，并且软垫推开左侧活动板，当瓶体完全进入后扭簧带动活动板复位，从而使得第一壳体内部形成密闭空间，并且运输装置带动软垫继续移动，直到软垫接触触发开关，启动气泵，气泵将第一壳体内部的空气抽出，同时外侧空气通过进气管被第一防尘网过滤后进入第一壳体内部，并且抽出的气体被收集盒内部的第二防尘网过滤，使得灰尘留在收集盒内部，从而使得第一壳体内部的空气被净化，防止空气中的灰尘影响后续的灌装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的自动灌装机
本技术涉及灌装设备领域，具体为一种带有防护装置的自动灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有的灌装机在进行灌装时不具备防护功能，当生产车间内部灰尘较大，或者粉尘污染严重时，灌装加工时灰尘会直接污染灌装，导致灌装质量降低，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护装置的自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护装置的自动灌装机，包括支撑架，所述支撑架上端位置焊接固定设置有第一壳体,所述第一壳体中心位置水平穿插设置有运输装置，运输装置便于运输罐体，所述支撑架内部中心位置水平焊接固定设置有水平板，所述水平板上端位置焊接固定设置有第二壳体，所述第一壳体上端两侧位置垂直穿插固定设置有进气管，所述第二壳体内部位置活动卡接设置有收集盒，所述收集盒下端在第二壳体内部位置开设有空腔，所述空腔内部底端位置通过安装架固定安装设置有气泵，所述气泵下端输出端位置固定连接设置有排气管，所述收集盒上端在第一壳体底端中心位置开设有连通槽，连通槽便于连通第一壳体内部与收集盒，所述第一壳体两侧端位置均通过销轴活动安装设置有活动板，活动板便于密封第一壳体两侧端位置，所述活动板活动连接处设置有扭簧，扭簧便于活动板复位，所述运输装置前端位置粘接固定设置有软垫，所述软垫左侧在第一壳体内侧壁上焊接固定设置有延伸块，所述延伸块右侧端位置固定安装设置有触发开关，所述第一壳体内部前端位置固定安装设置有灌装机主体。优选的，所述第一壳体为透明壳体。优选的，所述进气管上端位置安置设置有第一防尘网，第一防尘网防止吸气时灰尘进入第一壳体内部。优选的，所述收集盒底端位置镶嵌固定设置有第二防尘网。优选的，所述排气管下端位置活动穿过第二壳体，之后活动穿过水平板中心位置延伸至外侧端位置。优选的，所述触发开关与气泵电性连接，触发开关便于启动气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术运输装置带动瓶体进入第一壳体内部，并且软垫推开左侧活动板，当瓶体完全进入后扭簧带动活动板复位，从而使得第一壳体内部形成密闭空间，并且运输装置带动软垫继续移动，直到软垫接触触发开关，启动气泵，气泵将第一壳体内部的空气抽出，同时外侧空气通过进气管被第一防尘网过滤后进入第一壳体内部，并且抽出的气体被收集盒内部的第二防尘网过滤，使得灰尘留在收集盒内部，从而使得第一壳体内部的空气被净化，防止空气中的灰尘影响后续的灌装工作；2、本技术使用者定期抽出收集盒即可对灰尘进行集中处理，同时保证收集盒的收集过滤能力。附图说明图1为本技术一种带有防护装置的自动灌装机整体结构示意图；图2为本技术一种带有防护装置的自动灌装机的第一壳体剖视图；图3为本技术一种带有防护装置的自动灌装机的剖视图。图中：1、支撑架；2、水平板；3、第二壳体；4、第一壳体；5、运输装置；6、灌装机主体；7、进气管；8、软垫；9、收集盒；10、活动板；11、延伸块；12、触发开关；13、气泵；14、排气管；15、第一防尘网；16、连通槽；17、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有防护装置的自动灌装机，包括支撑架1，所述支撑架1上端位置焊接固定设置有第一壳体4,所述第一壳体4为透明壳体，所述第一壳体4中心位置水平穿插设置有运输装置5，运输装置5便于运输罐体，所述支撑架1内部中心位置水平焊接固定设置有水平板2，所述水平板2上端位置焊接固定设置有第二壳体3，所述第一壳体4上端两侧位置垂直穿插固定设置有进气管7，所述进气管7上端位置安置设置有第一防尘网15，第一防尘网15防止吸气时灰尘进入第一壳体4内部，所述第二壳体3内部位置活动卡接设置有收集盒9，所述收集盒9底端位置镶嵌固定设置有第二防尘网，所述收集盒9下端在第二壳体3内部位置开设有空腔17，所述空腔17内部底端位置通过安装架固定安装设置有气泵13，所述气泵13下端输出端位置固定连接设置有排气管14，所述排气管14下端位置活动穿过第二壳体3，之后活动穿过水平板2中心位置延伸至外侧端位置，所述收集盒9上端在第一壳体4底端中心位置开设有连通槽16，连通槽16便于连通第一壳体4内部与收集盒9，所述第一壳体4两侧端位置均通过销轴活动安装设置有活动板10，活动板10便于密封第一壳体4两侧端位置，所述活动板10活动连接处设置有扭簧，扭簧便于活动板10复位，所述运输装置5前端位置粘接固定设置有软垫8，所述软垫8左侧在第一壳体4内侧壁上焊接固定设置有延伸块11，所述延伸块11右侧端位置固定安装设置有触发开关12，所述第一壳体4内部前端位置固定安装设置有灌装机主体6，所述触发开关12与气泵13电性连接，触发开关12便于启动气泵13。工作原理：该技术装置使用时将待灌装的瓶体安置在软垫8上端位置，然后运输装置5带动瓶体进入第一壳体4内部，并且软垫8推开左侧活动板10，当瓶体完全进入后扭簧带动活动板10复位，从而使得第一壳体4内部形成密闭空间，并且运输装置5带动软垫8继续移动，直到软垫8接触触发开关12，启动气泵13，气泵13将第一壳体4内部的空气抽出，同时外侧空气通过进气管7被第一防尘网15过滤后进入第一壳体4内部，并且抽出的气体被收集盒9内部的第二防尘网过滤，使得灰尘留在收集盒9内部，从而使得第一壳体4内部的空气被净化，防止空气中的灰尘影响后续的灌装工作，使用者定期抽出收集盒9即可对灰尘进行集中处理，同时保证收集盒9的收集过滤能力，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护装置的自动灌装机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端位置固定设置有第一壳体(4),所述第一壳体(4)中心位置水平穿插设置有运输装置(5)，所述支撑架(1)内部中心位置水平固定设置有水平板(2)，所述水平板(2)上端位置固定设置有第二壳体(3)，所述第一壳体(4)上端两侧位置垂直穿插固定设置有进气管(7)，所述第二壳体(3)内部位置活动卡接设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)下端在第二壳体(3)内部位置开设有空腔(17)，所述空腔(17)内部底端位置固定安装设置有气泵(13)，所述气泵(13)下端输出端位置固定连接设置有排气管(14)，所述收集盒(9)上端在第一壳体(4)底端中心位置开设有连通槽(16)，所述第一壳体(4)两侧端位置均活动安装设置有活动板(10)，所述活动板(10)活动连接处设置有扭簧，所述运输装置(5)前端位置固定设置有软垫(8)，所述软垫(8)左侧在第一壳体(4)内侧壁上固定设置有延伸块(11)，所述延伸块(11)右侧端位置固定安装设置有触发开关(12)，所述第一壳体(4)内部前端位置固定安装设置有灌装机主体(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的自动灌装机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端位置固定设置有第一壳体(4),所述第一壳体(4)中心位置水平穿插设置有运输装置(5)，所述支撑架(1)内部中心位置水平固定设置有水平板(2)，所述水平板(2)上端位置固定设置有第二壳体(3)，所述第一壳体(4)上端两侧位置垂直穿插固定设置有进气管(7)，所述第二壳体(3)内部位置活动卡接设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)下端在第二壳体(3)内部位置开设有空腔(17)，所述空腔(17)内部底端位置固定安装设置有气泵(13)，所述气泵(13)下端输出端位置固定连接设置有排气管(14)，所述收集盒(9)上端在第一壳体(4)底端中心位置开设有连通槽(16)，所述第一壳体(4)两侧端位置均活动安装设置有活动板(10)，所述活动板(10)活动连接处设置有扭簧，所述运输装置(5)前端位置固定设置有软垫(8)，所述软垫(8)左侧在第一壳体(4)内侧壁上固定设置有延伸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王挺，周旻昊，李秀芝，
申请(专利权)人：扬州扬大联环药业基因工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32