一种履带式起重机的履带板打标装置制造方法及图纸

技术编号:29079495 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-30 09:39
本实用新型专利技术提供一种履带式起重机的履带板打标装置。所述履带式起重机的履带板打标装置包括:工作台;固定杆,所述固定杆固定连接于所述工作台的顶部的左侧;打标器,所述打标器设置于所述固定杆的一侧;加工板,所述加工板固定连接于所述工作台的顶部的左侧,所述加工板位于所述固定杆的正面;滑槽,所述滑槽开设于所述加工板的顶部;下料组件,所述下料组件固定连接于所述工作台的顶部。本实用新型专利技术提供的履带式起重机的履带板打标装置通过在工作台上设置下料组件,下料组件启动后,可通过推板将加工板上打标好的履带板推下去,不需要工作人员进行人工搬运下料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了打标装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式起重机的履带板打标装置
本技术涉及履带板加工装置领域,尤其涉及一种履带式起重机的履带板打标装置。
技术介绍
履带式起重机是一种高层建筑施工用的自行式起重机,是一种利用履带行走的动臂旋转起重机,履带接地面积大,通过性好,适应性强,可带载行走,适用于建筑工地的吊装作业,可进行挖土、夯土、打桩等多种作业,但因行走速度缓慢,长距离转移工地需要其他车辆搬运。履带板是工程机械的底盘件之一,是所使用的工程机械的一种易损件,通常履带板都是批量生产的,为了便于跟踪质量,要求对履带板打标,同一批次的履带板打上相同的批号,而现有的履带板打标装置在对履带板进行打标后,需要工作人员人工下料,增加工作人员工作量,同时降低了打标装置的工作效率。因此,有必要提供一种履带式起重机的履带板打标装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种履带式起重机的履带板打标装置,解决了履带板人工下料,增加工作人员工作量的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的履带式起重机的履带板打标装置,包括:工作台;固定杆,所述固定杆固定连接于所述工作台的顶部的左侧;打标器,所述打标器设置于所述固定杆的一侧;加工板,所述加工板固定连接于所述工作台的顶部的左侧,所述加工板位于所述固定杆的正面;滑槽,所述滑槽开设于所述加工板的顶部;下料组件,所述下料组件固定连接于所述工作台的顶部,所述下料组件位于所述加工板的右侧,所述下料组件包括电机和转动座,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘一侧的边缘固定连接有固定栓,所述转动座的顶部转动连接有第一连接板,所述第一连接板的中间开设有限位槽,所述固定栓的一端通过所述限位槽延伸至所述第一连接板的一侧,所述第一连接板的一端转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一端转动连接有推板,所述推板底部的中间固定连接有滑块,所述滑块的底端延伸至所述滑槽的内部。通过在工作台上设置下料组件,下料组件启动后,可通过推板将加工板上打标好的履带板推下去,不需要工作人员进行人工搬运下料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了打标装置的生产效率。优选的,所述工作台顶部的右侧固定连接有控制面板。优选的,所述工作台左侧的顶部转动连接有滑板,所述滑板的底部开设有卡槽。优选的,所述工作台的左侧且位于所述滑板的底部转动连接有支撑板,所述支撑板的一端延伸至所述卡槽的内部。通过将支撑板的一端从滑板底部的卡槽中取出,便可使支撑板和滑板向下倾斜,减小打标装置的占用面积,方便对打标装置进行收纳。与相关技术相比较,本技术提供的履带式起重机的履带板打标装置具有如下有益效果:本技术提供一种履带式起重机的履带板打标装置,通过在工作台上设置下料组件,下料组件启动后,可通过推板将加工板上打标好的履带板推下去,不需要工作人员进行人工搬运下料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了打标装置的生产效率。附图说明图1为本技术提供的履带式起重机的履带板打标装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的下料组件的结构示意图;图3为图1所示的滑板等的内部结构示意图;图4为图1所示的外部结构示意图。图中标号:1、工作台,2、固定杆,3、打标器,4、加工板,5、滑槽,6、下料组件,61、电机,62、转动座,63、转轴,64、转盘,65、固定栓,66、第一连接板,67、限位槽,68、第二连接板,69、推板,610、滑块,12、控制面板,13、滑板,14、卡槽,15、支撑板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的履带式起重机的履带板打标装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的下料组件的结构示意图;图3为图1所示的滑板等的内部结构示意图;图4为图1所示的外部结构示意图。履带式起重机的履带板打标装置包括:工作台1;固定杆2,所述固定杆2固定连接于所述工作台1的顶部的左侧;打标器3,所述打标器3设置于所述固定杆2的一侧;加工板4,所述加工板4固定连接于所述工作台1的顶部的左侧,所述加工板4位于所述固定杆2的正面;滑槽5,所述滑槽5开设于所述加工板4的顶部;下料组件6,所述下料组件6固定连接于所述工作台1的顶部,所述下料组件6位于所述加工板4的右侧,所述下料组件6包括电机61和转动座62,所述电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴63,所述转轴63的一端固定连接有转盘64,所述转盘64一侧的边缘固定连接有固定栓65,所述转动座62的顶部转动连接有第一连接板66,所述第一连接板66的中间开设有限位槽67,所述固定栓65的一端通过所述限位槽67延伸至所述第一连接板66的一侧,所述第一连接板66的一端转动连接有第二连接板68,所述第二连接板68的一端转动连接有推板69,所述推板69底部的中间固定连接有滑块610,所述滑块610的底端延伸至所述滑槽5的内部。工作台1的内部设置有各种控制装置,工作台1底部的左右两侧均通过底座与地面接触,固定杆2是焊接在工作台1的顶部的,打标器3是通过连接件与固定杆2固定在一起的,打标器3是位于加工板4的顶部的,可对履带板进行打标,打标器3是由控制面板12等控制的,加工板4的四角是通过螺栓与工作台1固定在一起的,加工板4是金属板,可以避免打标器3损伤工作台1,同时也方便限制履带板的位置,滑槽5的数量为2个,是开设在加工板4顶部的前后两侧的,且是相互平行的,下料组件6可以将加工板4上打标好的履带板推动下去,不需要人工下料,减少了工作人员的工作量,电机61的底部焊接有底座,底座是通过螺栓与工作台1固定在一起的,转动座62的底部也是通过螺栓固定在工作台1上的,电机61是伺服电机,通过电源线与外部电源连接,转盘64是通过螺栓固定在转轴63一端的,固定栓65是直接焊接在转盘64的边缘处的,限位槽67是与固定栓65大小适配的槽,固定栓65在限位槽67限制的范围内移动,滑块610是焊接在推板69的底部的,滑块610是与滑槽5大小适配的槽,通过滑块610在滑槽5中移动,从而限制推板69等的位置。所述工作台1顶部的右侧固定连接有控制面板12。控制面板12上设置有各种按键等,可控制打标装置工作。所述工作台1左侧的顶部转动连接有滑板13,所述滑板13的底部开设有卡槽14。卡槽14是与支撑板15大小适配的槽,通过支撑板15卡在卡槽14中,从而对滑板13进行支撑,方便下料组件6将履带板送下加工板4后,履带板可通过滑板13自然滑落到收纳箱中。所述工作台1的左侧且位于所述滑板13的底部转动连接有支撑板15,所述支撑板15的一端延伸至所述卡槽14的内部。本技术提供的履带式起重机的履带板打标装置的工作原理如下:使用打标装置对同一批履带板进行打标时,工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带式起重机的履带板打标装置,其特征在于,包括:工作台;/n固定杆,所述固定杆固定连接于所述工作台的顶部的左侧;/n打标器,所述打标器设置于所述固定杆的一侧;/n加工板,所述加工板固定连接于所述工作台的顶部的左侧,所述加工板位于所述固定杆的正面;/n滑槽,所述滑槽开设于所述加工板的顶部;/n下料组件,所述下料组件固定连接于所述工作台的顶部,所述下料组件位于所述加工板的右侧,所述下料组件包括电机和转动座,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘一侧的边缘固定连接有固定栓,所述转动座的顶部转动连接有第一连接板,所述第一连接板的中间开设有限位槽,所述固定栓的一端通过所述限位槽延伸至所述第一连接板的一侧,所述第一连接板的一端转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一端转动连接有推板,所述推板底部的中间固定连接有滑块,所述滑块的底端延伸至所述滑槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带式起重机的履带板打标装置,其特征在于,包括:工作台;
固定杆,所述固定杆固定连接于所述工作台的顶部的左侧;
打标器,所述打标器设置于所述固定杆的一侧;
加工板,所述加工板固定连接于所述工作台的顶部的左侧,所述加工板位于所述固定杆的正面;
滑槽,所述滑槽开设于所述加工板的顶部;
下料组件,所述下料组件固定连接于所述工作台的顶部,所述下料组件位于所述加工板的右侧,所述下料组件包括电机和转动座,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘一侧的边缘固定连接有固定栓,所述转动座的顶部转动连接有第一连接板,所述第一连接板的中间开设有限位槽,所述固定栓的一端通过所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:董学礼
申请(专利权)人:江苏人民机具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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