中药饮片压制机制造技术

本申请涉及中药饮片压制机，属于制药设备技术领域，针对人工收集中药饮片的过程比较麻烦，浪费时间且容易污染中药饮片的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括压制箱，压制箱呈竖向设置，压制箱设置有空腔，压制箱的侧壁开设有投料口，投料口和空腔相连通，空腔顶部设置有压制板，压制箱设置有能够驱动压制板挤压中药饮片的液压缸，压制板的下方设置有置物板，置物板和压制板平行且间隔设置，置物板开设有多个压孔，置物板的下方设置有收集框，收集框为具有上端开口的型腔，收集框和压制箱滑移连接，压制箱开设有供收集框移出的滑移口。本申请具有避免收集过程中人工和中药饮片的接触，避免中药饮片污染，提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
中药饮片压制机
本申请涉及制药设备
，特别涉及中药饮片压制机。
技术介绍
中药饮片是中药片经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。目前市面上主要将中药饮片通过压制机压制成一定规则形状及重量的块状物，以便于中药片的运输仓储，同时也方便了中药处方的配药，从而促进中药配药的自动化进程。但是，中药饮片压制机在将中药饮片加工完成后，通常需要人工收集中药饮片，采用人工收集中药饮片的过程比较麻烦，浪费时间，且耗费人力，同时人工收集中药饮片时，中药饮片先接触操作人员的手掌后被转移至收集盒中，导致收集的过程中药饮片容易被污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供中药饮片压制机，其具有避免收集过程中人工和中药饮片的接触，避免中药饮片污染，提高工作效率的优点。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药饮片压制机，包括压制箱，所述压制箱呈竖向设置，所述压制箱设置有空腔，所述压制箱的侧壁开设有投料口，所述投料口和空腔相连通，所述空腔顶部设置有压制板，所述压制箱设置有能够驱动压制板挤压中药饮片的液压缸，所述压制板的下方设置有置物板，所述置物板和压制板平行且间隔设置，所述置物板开设有多个压孔，所述置物板的下方设置有收集框，所述收集框为具有上端开口的型腔，所述收集框和压制箱滑移连接，所述压制箱开设有供收集框移出的滑移口。通过采用上述技术方案，使用时，将待挤压的中药片通过投料口投放至压制箱的内部，中药片掉落至置物板上，然后启动液压缸，液压缸能够带动压制板沿压制箱的竖向长度方向运动，使压制板挤压置物板上方的中药片，中药片在压制板的作用下通过压孔，从而得到预定形状的中药饮片，压制成型的中药饮片掉落至收集框的内部，可将收集框从压制箱内部抽出，便于对成型药片的卸料，从而避免收集过程中人工和中药饮片的接触，避免中药饮片污染，提高工作效率。本申请进一步设置为：所述压制箱设置有用于防止收集框脱出的固定组件。通过采用上述技术方案，使收集框在压制中药片剂的过程中，能够稳定的放置于压制箱的内部，保证收集框对中药片剂的收集。本申请进一步设置为：所述固定组件包括卡块，所述收集框开设有转动槽，所述卡块通过转轴和转动槽转动连接，所述转轴和卡块固定连接，所述压制箱对应开设有供卡块插入的限位槽，当收集框位于压制箱的内部时，限位槽和转动槽相连通；所述转动槽的内部设置有扭簧，扭簧于自然状态时，卡块覆盖于限位槽和转动槽的连通处。通过采用上述技术方案，当需要将收集框插入压制箱内部时，转动转轴，转轴带动卡块同向转动，使得卡块的活动端限位于转动槽的内部，从而使得卡块的设置不妨碍收集框插入滑移口的内部，当收集框完全插入滑移口的内部时，解除对转轴的转动驱动，扭簧带动转轴回复原位，使得卡块的活动端插接于限位槽的内部，从而避免收集框反向脱出滑移口。本申请进一步设置为：位于所述转动槽外部的转轴沿其径向方向设置有操作块。通过采用上述技术方案，便于实现对转轴的转动驱动。本申请进一步设置为：所述固定组件为两组，两组所述固定组件分别设置于收集框的两侧。通过采用上述技术方案，进一步增强收集框和压制箱之间的连接强度，从而提高收集框的稳定性。本申请进一步设置为：所述置物板呈水平设置，所述置物板的下表面固设有加强板组。通过采用上述技术方案，提高置物板的抗压能力，避免在挤压中药片剂时，置物板破损，延长置物板的使用寿命。本申请进一步设置为：所述加强板组包括横板和纵板，所述横板和纵板垂直设置。通过采用上述技术方案，横板和纵板分别实现对置物板长度方向和宽度方向两方面的加强，多维度提高置物板的抗压能力。本申请进一步设置为：所述横板为多个，多个所述横板沿纵板的长度方向等间隔设置。通过采用上述技术方案，进一步提高置物板的抗压能力。本申请进一步设置为：所述压制箱的侧壁开设有活动槽，所述置物板的边缘处插接于活动槽的内部，所述置物板能够沿活动槽的竖向长度方向滑动，所述置物板下表面和活动槽侧壁之间设置有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，挤压中药片剂时，压制板向下挤压作用于置物板，压缩弹簧处于非自然状态，当压制板反向移动，压制板脱离置物板，压缩弹簧带动压制板反向运动，使得压制板发生振动，从而避免中药片剂堵塞压孔。本申请进一步设置为：所述压缩弹簧为多个，多个所述压缩弹簧沿置物板的边缘处等间隔设置。通过采用上述技术方案，提高压制板的活动强度，保证压制板的均匀振动。综上所述，本申请具有以下有益效果：第一、通过液压缸带动压制板沿压制箱的竖向长度方向运动挤压中药片，中药片在压制板的作用下通过压孔，从而得到预定形状的中药饮片；通过收集框收纳压制成型的中药片剂，然后将收集框从压制箱内部抽出，便于对成型药片的卸料，从而避免收集过程中人工和中药饮片的接触，避免中药饮片污染，提高工作效率；第二、通过加强板组，提高置物板的抗压能力，延长置物板的使用寿命；第三、通过压缩弹簧带动置物板于压制箱内部振动，从而避免中药片剂堵塞压孔。附图说明图1是中药饮片压制机的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中的A-A向剖视图；图4是中药饮片压制机中置物板、加强板组、压缩弹簧之间的连接关系示意图；图5是中药饮片压制机中收集框、固定组件之间的连接关系示意图；图6是图5中的B部放大图。图中，11、压制箱；111、空腔；1111、上腔室；1112、下腔室；112、投料口；113、进料斗；114、活动槽；115、滑移口；116、限位槽；12、液压缸；13、压制板；14、置物板；141、压孔；15、收集框；151、底板；152、固定侧板；153、面板；1531、转动槽；2、加强板组；21、横板；22、纵板；3、压缩弹簧；4、固定组件；41、卡块；42、转轴；421、操作块；43、扭簧。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1，为本申请公开的一种中药饮片压制机，包括压制箱11，压制箱11呈四棱柱体设置，使用时将压制箱11竖向放置于地面上，压制箱11的顶部为密封结构。结合图2和图3，压制箱11的内部设置有空腔111，空腔111为矩形型腔。压制箱11侧壁靠近顶壁的位置处开设有投料口112，投料口112和空腔111相连通，该投料口112的外部固定安装有进料斗113，中药片依次通过进料斗113和投料口112进入压制箱11的空腔111内部。进料斗113的侧壁从上至下向靠近地面的一侧倾斜设置，在进料斗113倾斜侧壁的作用下能够加速中药片通过进料斗113进入压制箱11。参照图3，压制箱11顶壁的外部固定安装有液压缸12，液压缸12的端部贯穿于压制箱11顶壁的中心处并延伸至压制箱11的内部，位于压制箱11内部的液压缸12固定安装有压制板13，压制板13呈矩形设置，且压制板13的边缘处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中药饮片压制机，包括压制箱(11)，所述压制箱(11)呈竖向设置，所述压制箱(11)设置有空腔(111)，所述压制箱(11)的侧壁开设有投料口(112)，所述投料口(112)和空腔(111)相连通，所述空腔(111)顶部设置有压制板(13)，所述压制箱(11)设置有能够驱动压制板(13)挤压中药饮片的液压缸(12)，其特征在于，所述压制板(13)的下方设置有置物板(14)，所述置物板(14)和压制板(13)平行且间隔设置，所述置物板(14)开设有多个压孔(141)，所述置物板(14)的下方设置有收集框(15)，所述收集框(15)为具有上端开口的型腔，所述收集框(15)和压制箱(11)滑移连接，所述压制箱(11)开设有供收集框(15)移出的滑移口(115)。/n

【技术特征摘要】
1.中药饮片压制机，包括压制箱(11)，所述压制箱(11)呈竖向设置，所述压制箱(11)设置有空腔(111)，所述压制箱(11)的侧壁开设有投料口(112)，所述投料口(112)和空腔(111)相连通，所述空腔(111)顶部设置有压制板(13)，所述压制箱(11)设置有能够驱动压制板(13)挤压中药饮片的液压缸(12)，其特征在于，所述压制板(13)的下方设置有置物板(14)，所述置物板(14)和压制板(13)平行且间隔设置，所述置物板(14)开设有多个压孔(141)，所述置物板(14)的下方设置有收集框(15)，所述收集框(15)为具有上端开口的型腔，所述收集框(15)和压制箱(11)滑移连接，所述压制箱(11)开设有供收集框(15)移出的滑移口(115)。


2.根据权利要求1所述的中药饮片压制机，其特征在于，所述压制箱(11)设置有用于防止收集框(15)脱出的固定组件(4)。


3.根据权利要求2所述的中药饮片压制机，其特征在于，所述固定组件(4)包括卡块(41)，所述收集框(15)开设有转动槽(1531)，所述卡块(41)通过转轴(42)和转动槽(1531)转动连接，所述转轴(42)和卡块(41)固定连接，所述压制箱(11)对应开设有供卡块(41)插入的限位槽(116)，当收集框(15)位于压制箱(11)的内部时，限位槽(116)和转动槽(1531)相连通；所述转动槽(1531)的内部设置有扭簧(43)，扭簧(43)于自然状态时，卡块(41)覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：北京同春堂药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11