一种注塑模具顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶出结构，包括安装仓，所述安装仓底部的四角处皆设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧A，所述安装仓内部的顶部设置有模具，且模具延伸至安装仓的外部，所述模具的外侧缠绕有冷却管，且冷却管的两端皆延伸至安装仓的外部，所述模具内部底部两侧的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有顶板；本实用新型专利技术装置通过轴承、安装杆A、安装杆B、伺服电机、撞击块、转动杆和套管的相互配合，可以在使用时，使物料落下时的更加平整，进而提高了产品的质量，通过模具和冷却管的相互配合，可以在冷却的过程中对装置外侧加速冷却，提高了装置冷却的速度，进而提高了的装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶出结构
本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具顶出结构。
技术介绍
产品完成一个成形周期后开模，产品会包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下来，此工作必须由顶出系统来完成，它是整套模具结构中重要组成部分；而现有的注塑模具顶出结构，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在使用时都无法使物料落下时的更加平整，进而降低了产品的质量；2、现有装置大多数在冷却的过程中都无法对装置外侧加速冷却，降低了装置冷却的速度，进而降低了的装置的工作效率；3、现有装置大多数在冷却完成后都无法将物料顶出，还需操作人员在使用其他的工具将其取出，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑模具顶出结构，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在使用时都无法使物料落下时的更加平整，进而降低了产品的质量；2、现有装置大多数在冷却的过程中都无法对装置外侧加速冷却，降低了装置冷却的速度，进而降低了的装置的工作效率；3、现有装置大多数在冷却完成后都无法将物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具顶出结构，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)底部的四角处皆设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外侧套设有弹簧A(2)，所述安装仓(1)内部的顶部设置有模具(11)，且模具(11)延伸至安装仓(1)的外部，所述模具(11)的外侧缠绕有冷却管(8)，且冷却管(8)的两端皆延伸至安装仓(1)的外部，所述模具(11)内部底部两侧的中间位置处设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有按压杆(6)，且按压杆(6)延伸至安装仓(1)的外部，所述按压杆(6)远离顶板(9)一端靠近安装仓(1)的一侧设置有弹簧B(7)，且弹簧B(7)与安装...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出结构，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)底部的四角处皆设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外侧套设有弹簧A(2)，所述安装仓(1)内部的顶部设置有模具(11)，且模具(11)延伸至安装仓(1)的外部，所述模具(11)的外侧缠绕有冷却管(8)，且冷却管(8)的两端皆延伸至安装仓(1)的外部，所述模具(11)内部底部两侧的中间位置处设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有按压杆(6)，且按压杆(6)延伸至安装仓(1)的外部，所述按压杆(6)远离顶板(9)一端靠近安装仓(1)的一侧设置有弹簧B(7)，且弹簧B(7)与安装仓(1)相互连接，所述安装仓(1)内部的底部设置有震动组件，所述安装仓(1)正面一端一侧的顶部设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线与伺服电机(13)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述震动组件包括轴承(3)、安装杆A(4)、安装杆B(12)、伺服电机(13)、撞击块(14)、转动杆(15)和套管(16)，所述安装杆B(12)位于安装仓(1)内部底部的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜喜，
申请(专利权)人：昆山智豪塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32