一种可快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水槽，所述水槽内腔的底部固定连接有下模，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模，所述横板表面的两侧均滑动连接有风管。本实用新型专利技术通过水槽内腔的冷却液对下模进行降温，上模顶部风管内腔的换气扇对上模进行散热，从而加速上模的冷却，提高生产效率，同时上模开模上升时风管跟随上模一并上升，并受到活动孔的限位，解决了注塑模具在使用过程中由于原料需要高温融化，因此在注料后冷却时间较长，因此延长了生产周期，降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种可快速冷却的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，注塑模具在使用过程中由于原料需要高温融化，因此在注料后冷却时间较长，因此延长了生产周期，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，具备快速冷却的优点，解决了注塑模具在使用过程中由于原料需要高温融化，因此在注料后冷却时间较长，因此延长了生产周期，降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速冷却的注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有水槽（2），所述水槽（2）内腔的底部固定连接有下模（3），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定连接有横板（5），所述横板（5）的底部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底部固定连接有上模（7），所述横板（5）表面的两侧均滑动连接有风管（8），所述风管（8）的内腔固定连接有换气扇（9），所述风管（8）两侧的底部均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底部与上模（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有水槽（2），所述水槽（2）内腔的底部固定连接有下模（3），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定连接有横板（5），所述横板（5）的底部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底部固定连接有上模（7），所述横板（5）表面的两侧均滑动连接有风管（8），所述风管（8）的内腔固定连接有换气扇（9），所述风管（8）两侧的底部均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底部与上模（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述上模（7）底部的两侧均开设有定位槽（11），所述下模（3）顶部的两侧均固定连接有定位块（12），所述定位块（12）延...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷凤，
申请(专利权)人：昆山市新腾胜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32