【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的取料装置
本申请涉及注塑机
,尤其是涉及一种注塑机的取料装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料成型模具由动模和定模组成,动模和定模合模后形成注塑腔,定模上开设有连通注塑腔的注塑口,工作时将液态塑胶经注塑口注入到注塑腔内,经一段时间后,在注塑腔内形成塑胶件,注塑后工人打开动模并手动将塑胶件取出。针对上述中的相关技术,专利技术人认为,塑胶件在开模时的温度较高,即使是人工带手套去取出塑胶件时也容易烫伤皮肤,并且工人长期在高温塑胶件旁工作,无疑增大了工人的劳动强度;因此,可作进一步改善。
技术实现思路
为了降低工人被高温的塑胶件烫伤皮肤的风险,降低工人的劳动强度,本申请提供一种注塑机的取料装置。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机的取料装置,包括注塑机本体、塑料成型模具以及取料装置,其中,所述取料装置包括设置于注塑机本体上且位于塑料成型模具上方的支撑架、位于支撑架下方的安装板、设 ...
【技术保护点】
1.一种注塑机的取料装置,其特征在于:包括注塑机本体(1)、塑料成型模具(2)以及取料装置(3),其中,所述取料装置(3)包括设置于注塑机本体(1)上且位于塑料成型模具(2)上方的支撑架(31)、位于支撑架(31)下方的安装板(32)、设置于支撑架(31)上且用于驱动安装板(32)沿竖向升降的驱动组件(33)以及若干取料组件(34),其中,所述取料组件(34)间隔设置于安装板(32)上且用于夹取塑胶件。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的取料装置,其特征在于:包括注塑机本体(1)、塑料成型模具(2)以及取料装置(3),其中,所述取料装置(3)包括设置于注塑机本体(1)上且位于塑料成型模具(2)上方的支撑架(31)、位于支撑架(31)下方的安装板(32)、设置于支撑架(31)上且用于驱动安装板(32)沿竖向升降的驱动组件(33)以及若干取料组件(34),其中,所述取料组件(34)间隔设置于安装板(32)上且用于夹取塑胶件。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的取料装置,其特征在于:每个所述取料组件(34)均包括两个相互平行间隔布置的夹板(341)以及两个第二驱动气缸(342),其中,两个所述夹板(341)均滑动设置于安装板(32)上预设的水平滑轨(343)上,两个所述第二驱动气缸(342)均固设于安装板(32)上,并且两个所述第二驱动气缸(342)的活塞杆分别与两个夹板(341)相连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的取料装置,其特征在于:所述驱动组件(33)包括位于支撑架(31)上方的升降板(331)、若干呈竖直布置的导向轴(332)以及第一驱动气缸(333),其中,所述第一驱动气缸(333)固设于支撑架(31)上,并且所述第一驱动气缸(333)的活塞杆与升降板(331)相连接固定,每个所述导向轴(332)的顶端均与升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄婉芳,卜永辉,
申请(专利权)人:佛山市南海合丰橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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