一种气瓶阀及气瓶组制造技术

本发明专利技术提供一种气瓶阀及气瓶组，其中的气瓶阀包括：安装本体，安装本体具有贯穿其两端的主通道，主通道的一端具有进气口，另一端具有出气口，进气口或者用于与进气口上游连通的管道设有仅允许气体进入主通道的单向阀，安装本体还设有第一阀孔，第一阀孔与主通道相通，安装本体还设有用于连通气瓶的瓶体内部的充放气通道；电磁阀，电磁阀包括可拆卸地安装在第一阀孔内的第一阀座和可拆卸的安装在第一阀孔内的第一阀芯，第一阀座具有与主通道相通的第一气孔，第一密封圈在第一阀座与第一阀孔之间形成密封。本发明专利技术的加气阀和气瓶组将阀座和阀芯分别可拆卸地安装在安装结构上，克服了现有的阀座密封失效后无法维修的问题。现有的阀座密封失效后无法维修的问题。现有的阀座密封失效后无法维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶阀及气瓶组


[0001]本专利技术涉及气体储存领域，具体为一种气瓶阀及气瓶组。

技术介绍

[0002]在需要用到气体燃料的车辆或者设备上，需要安装储存燃料气体的气瓶，气瓶上设有气瓶阀，用于在向气瓶内充气时接收气体，在使用气体燃料时放气。为了实现可靠的密封，一般会在孔壁上直接加工出阀座，但这种加工方式复杂且费力，且一旦阀座发生损坏，会导致整个阀报废。
[0003]另外，现有的感温泄压阀的结构导致其伸入安装体的长度较大，囿于安装体的安装位置有限，泄压口的位置无法正对泄压阀的流通孔，因此连通泄压出口和感温泄压阀的流通孔的通道只能相对于泄压口倾斜，而倾斜孔的加工需要精确调整并固定角度，比垂直孔的加工要复杂。此外，在放气的过程中，如果用气的设备或者充气的管路出现泄漏，会使设备和充气管路内气压下降，导致气瓶内的气体在压力差的作用下加速向外放气，这对供气和用气安全造成了极大的威胁。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种气瓶阀，将阀座和阀芯分别可拆卸地安装在安装结构上，克服了现有的阀座密封失效后无法维修的问题。
[0005]本专利技术的气瓶阀，包括：
[0006]安装本体，所述安装本体具有贯穿其两端的主通道，所述主通道的一端具有进气口，另一端具有出气口，所述进气口或者用于与进气口上游连通的管道设有仅允许气体进入所述主通道的单向阀，所述安装本体还设有第一阀孔，所述第一阀孔与所述主通道相通，所述安装本体还设有用于连通气瓶的瓶体内部的充放气通道；
[0007]电磁阀，所述电磁阀包括可拆卸地安装在所述第一阀孔内的第一阀座和可拆卸的安装在所述第一阀孔内的第一阀芯，所述第一阀座具有与所述主通道相通的第一气孔，所述第一阀座靠近所述主通道的一端的端壁设有环绕所述第一气孔的第一密封槽及设在所述第一密封槽内的第一密封圈，所述第一密封圈在所述第一阀座与所述第一阀孔之间形成密封。
[0008]作为优选，所述第一阀芯包括第一壳体、位于所述第一壳体内相对于所述第一壳体固定的套筒、位于所述套筒内可相对所述套筒沿套筒的轴向移动的第一密封体和直接或间接施加使所述第一密封体与所述第一阀座配合的力的第一弹性件，所述第一阀座用于与所述第一密封体相配合的一端的端面设有第二密封槽和位于所述第二密封槽内的第二密封圈，所述第一壳体伸入所述第一阀孔且在所述第一壳体的外壁设有第三密封槽和位于所述第三密封槽内在所述第一壳体的外壁与所述第一阀孔的内壁之间形成密封的第三密封圈，所述电磁阀还包括套在所述第一壳体外部的第一固定件将所述第一壳体可拆卸地固定在所述第一阀孔内。
[0009]作为优选，所述第一密封体的外壁与所述套筒的内壁之间形成第一气腔，所述第一阀孔的内壁、第一壳体的一个端壁与所述第一阀座的一个端壁之间形成第二气腔，所述套筒的壁上设有连通所述第一气腔与所述第二气腔的第一连通孔，所述第一阀座的另一个端壁与所述第一阀孔的端壁之间形成与所述充放气通道连通的第三气腔，所述第一阀座设有连通所述第三气腔与第二气腔的第二连通孔，在向气瓶的瓶体内充气时，在充气气流的压力下，所述第一阀芯克服第一弹性件的力运动从而与所述第一阀座脱离使所述第一气孔与所述第一气腔相通。
[0010]作为优选，所述第一阀芯还包括筒状的衔铁、位于所述衔铁的内部空间内的第二密封体，所述第一密封体靠近所述衔铁的一端设有允许所述筒状衔铁的一端伸入的配合空间，所述第一密封体的端部设有径向向内突出的阻挡台阶，所述衔铁伸入所述容设空间内的部分设有与所述阻挡台阶相配合的拉动台阶，所述衔铁可相对所述第一密封体沿衔铁的轴向运动，所述衔铁靠近所述第一密封体的一端的端壁设有伸入孔，所述第一密封体与伸入孔相对的一端具有可伸入所述伸入孔内可与所述第二密封体配合的突起；所述第一密封件的外壁与所述套筒的内壁之间的缝隙和所述第一密封体的端壁和内壁与所述衔铁的外壁之间的缝隙形成溢流缝隙，所述第一密封体设有与所述第一气孔相通的溢流孔，所述溢流孔的孔径小于所述第一气孔的孔径，所述溢流孔穿过所述突起，所述第二密封体在所述第一弹性件的作用下与所述第一密封体的突起配合使所述溢流孔被堵住，形成所述第二密封体与第一密封体密封配合的状态；所述电磁阀还包括套在所述第一壳体外部且与所述第一固定件固定的电磁铁，在所述电磁铁通电时，所述衔铁被所述电磁铁吸引从而带动第二密封体运动使其脱离与第一密封体的密封，使所述溢流缝隙与所述溢流孔相通，气瓶的瓶体内的气体进入第一气孔，当第一密封体受到的使其远离所述第一阀座的方向的气体压力大于使其靠近所述第一阀座的方向的气体压力时，脱离与所述第一阀座的配合，进入放气状态。
[0011]作为优选，所述充放气通道的末端安装有过流保护阀，所述过流保护阀包括可拆卸地安装在所述充放气通道末端内的第二壳体和安装在所述第二壳体内的第二阀芯，所述第二壳体的内部形成过流保护通孔，所述第二壳体内壁具有朝向所述第二阀芯的第一台阶，所述第一台阶构成可与所述第二阀芯配合的第二阀座，所述第二阀芯为筒状且朝向所述第一台阶的一端的端壁是封闭的，远离所述台阶的一端是开放的，所述第二阀芯朝向所述第一台阶的一端的侧壁与所述过流保护通孔的内壁之间形成允许气流通过的通气空间，所述第二阀芯朝向所述第一台阶的一端的侧壁具有连通所述通气空间与第二阀芯内部的第三连通孔，所述第二阀芯开放的一端的侧壁具有径向向外突出的弹簧台阶，所述第二壳体的内壁具有朝向弹簧台阶的第二台阶，所述过流保护阀还包括套在所述阀芯上且位于所述弹簧台阶和第二台阶施加使二者相互分离的力的第二弹性件，所述过流保护阀还包括套在所述第二壳体位于所述充放气通道外部的一端的外部的阻挡件，所述阻挡件与所述第二壳体可拆卸地连接，所述阻挡件具有向内突出的阻挡壁，在没有气流流通的状态下和在充气的状态下，所述第二阀芯的一端在所述第二弹性件的作用下脱离与第二阀座的配合，另一端与所述阻挡壁配合，在放气且在第二阀座的下游发生泄漏时所述第二阀芯在上下游压差作用下克服第二弹性件的作用力向第一台阶运动并与所述第二阀座配合阻止气流从气瓶的瓶体内继续向外流出。
[0012]作为优选，所述过流保护阀还包括可拆卸地与所述阻挡件连接的滤芯壳体和位于所述滤芯壳体内的滤芯本体，所述滤芯壳体的内壁具有朝向所述阻挡件的的第三台阶，所述滤芯本体具有环状的安装壁，在所述滤芯壳体与所述阻挡件安装好的状态下，所述滤芯本体的安装壁被所述第三台阶向所述阻挡件的端壁挤压从而与阻挡件安装在一起。
[0013]作为优选，所述安装本体还设有与充放气通道连通的第三阀孔，所述第三阀孔内固定有常开式截止阀，连通所述第三气腔与所述常开式截止阀的孔道构成充放气通道的第一段，连通所述常开式截止阀与所述过流保护阀的孔道构成所述充放气通道的第二段。
[0014]作为优选，所述安装本体设有第一泄压通道，所述第一泄压通道一端用于与气瓶的瓶体内部相通，另一端具有开设在所述安装本体上的第一泄压出口，所述安装本体还设有与所述第一泄压通道连通的第四阀孔，所述第四阀孔内固定有泄压阀，所述泄压阀包括第三壳体和位于所述第三壳体内的第三阀芯，所述第三壳体形成有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶阀，其特征在于，包括：安装本体，所述安装本体具有贯穿其两端的主通道，所述主通道的一端具有进气口，另一端具有出气口，所述进气口或者用于与进气口上游连通的管道设有仅允许气体进入所述主通道的单向阀，所述安装本体还设有第一阀孔，所述第一阀孔与所述主通道相通，所述安装本体还设有用于连通气瓶的瓶体内部的充放气通道；电磁阀，所述电磁阀包括可拆卸地安装在所述第一阀孔内的第一阀座和可拆卸的安装在所述第一阀孔内的第一阀芯，所述第一阀座具有与所述主通道相通的第一气孔，所述第一阀座靠近所述主通道的一端的端壁设有环绕所述第一气孔的第一密封槽及设在所述第一密封槽内的第一密封圈，所述第一密封圈在所述第一阀座与所述第一阀孔之间形成密封。2.根据权利要求1所述的气瓶阀，其特征在于，所述第一阀芯包括第一壳体、位于所述第一壳体内相对于所述第一壳体固定的套筒、位于所述套筒内可相对所述套筒沿套筒的轴向移动的第一密封体和直接或间接施加使所述第一密封体与所述第一阀座配合的力的第一弹性件，所述第一阀座用于与所述第一密封体相配合的一端的端面设有第二密封槽和位于所述第二密封槽内的第二密封圈，所述第一壳体伸入所述第一阀孔且在所述第一壳体的外壁设有第三密封槽和位于所述第三密封槽内在所述第一壳体的外壁与所述第一阀孔的内壁之间形成密封的第三密封圈，所述电磁阀还包括套在所述第一壳体外部的第一固定件将所述第一壳体可拆卸地固定在所述第一阀孔内。3.根据权利要求2所述的气瓶阀，其特征在于，所述第一密封体的外壁与所述套筒的内壁之间形成第一气腔，所述第一阀孔的内壁、第一壳体的一个端壁与所述第一阀座的一个端壁之间形成第二气腔，所述套筒的壁上设有连通所述第一气腔与所述第二气腔的第一连通孔，所述第一阀座的另一个端壁与所述第一阀孔的端壁之间形成与所述充放气通道连通的第三气腔，所述第一阀座设有连通所述第三气腔与第二气腔的第二连通孔，在向气瓶的瓶体内充气时，在充气气流的压力下，所述第一阀芯克服第一弹性件的力运动从而与所述第一阀座脱离使所述第一气孔与所述第一气腔相通。4.根据权利要求3所述的气瓶阀，其特征在于，所述第一阀芯还包括筒状的衔铁、位于所述衔铁的内部空间内的第二密封体，所述第一密封体靠近所述衔铁的一端设有允许所述筒状衔铁的一端伸入的配合空间，所述第一密封体的端部设有径向向内突出的阻挡台阶，所述衔铁伸入所述容设空间内的部分设有与所述阻挡台阶相配合的拉动台阶，所述衔铁可相对所述第一密封体沿衔铁的轴向运动，所述衔铁靠近所述第一密封体的一端的端壁设有伸入孔，所述第一密封体与伸入孔相对的一端具有可伸入所述伸入孔内可与所述第二密封体配合的突起；所述第一密封件的外壁与所述套筒的内壁之间的缝隙和所述第一密封体的端壁和内壁与所述衔铁的外壁之间的缝隙形成溢流缝隙，所述第一密封体设有与所述第一气孔相通的溢流孔，所述溢流孔的孔径小于所述第一气孔的孔径，所述溢流孔穿过所述突起，所述第二密封体在所述第一弹性件的作用下与所述第一密封体的突起配合使所述溢流孔被堵住，形成所述第二密封体与第一密封体密封配合的状态；所述电磁阀还包括套在所述第一壳体外部且与所述第一固定件固定的电磁铁，在所述电磁铁通电时，所述衔铁被所述电磁铁吸引从而带动第二密封体运动使其脱离与第一密封体的密封，使所述溢流缝隙与所述溢流孔相通，气瓶的瓶体内的气体进入第一气孔，当第一密封体受到的使其远离所述
第一阀座的方向的气体压力大于使其靠近所述第一阀座的方向的气体压力时，脱离与所述第一阀座的配合，进入放气状态。5.根据权利要求1所述的气瓶阀，其特征在于，所述充放气通道的末端安装有过流保护阀，所述过流保护阀包括可拆卸地安装在所述充放气通道末端内的第二壳体和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐焕恩，张瑜超，
申请(专利权)人：西安伯肯氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：