一种新型脱膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型脱膜装置，包括排液桶和网眼桶，所述排液桶的内部表面固定安装有积液棱，所述排液桶下方通过滑轨与网眼桶相连接，所述网眼桶一头链接半成品出口，另一头链接收集装置，所述网眼桶表面规律分布有圆孔，在所述网眼桶内壁焊接有梯形挡板，所述网眼桶通过轴承与一套可调节转速的传动装置相连接，所述排液桶与所述传动装置通过调整杆与水平成角度放置。本实用新型专利技术所述的一种新型脱膜装置，由于网眼桶和排液桶的设计，半成品套体内包裹的脱膜溶液的过滤效率大大提高，达到提升过滤半成品套体包裹脱膜溶液的效果，并且装置能够调节角度，既满足装置生产安全，也满足了日常生产所需。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱膜装置
本技术涉及设备领域，特别涉及一种新型脱膜装置。
技术介绍
天然胶乳橡胶避孕套生产成型后，通过一定压力的溶液把产品从磨具上冲刷下来，冲下来的产品套体内会包裹部分脱膜溶液。因此然而现阶段使用的脱膜装置带有脱膜溶液的半成品，过滤效率过低，进入下一工序干燥，会造成半成品之间水分过滤不充分，会加长干燥效果，并且无法满足生产角度问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型脱膜装置，通过在产品收集处增加一个不锈钢网眼桶，半成品套体内包裹的脱膜溶液的过滤效率大大提升，并且装置可以调节角度，解决了生产角度和过滤效率低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术公开了一种新型脱膜装置，包括排液桶和网眼桶，所述排液桶的内部表面固定安装有积液棱，所述排液桶下方通过滑轨与网眼桶相连接，所述网眼桶一头链接半成品出口，另一头链接收集装置，所述网眼桶表面规律分布有直径为3-6mm的圆孔，在所述网眼桶内壁焊接有高度为8mm-10mm的长形梯形挡板，梯形上底宽度10mm、下地宽度15mm，所述梯形挡板长度与所述网眼桶一致，所述梯形挡板均匀分布在网眼桶内壁上，挡板之间形成120°夹角,所述网眼桶通过轴承与一套可调节转速的传动装置相连接，所述排液桶与所述传动装置通过调整杆与水平成5°-10°的角度放置。优选的，所述积液棱均匀分布在排液桶内表面，且往中部逐渐变薄，直至在排液桶中部厚度完全消失，这为了防止上方溶液倒灌导致过滤效率低，所述排液桶一侧底部固定开设有排液管，所述排液桶下方通过滑轨与网眼桶相连接，所述网眼桶内壁焊接有梯形挡板，所述梯形挡板长度与所述网眼桶一致，所述梯形挡板有三个均匀分布在网眼桶内壁上，挡板设置是为了产品在桶内均匀分布。优选的，所述排液桶通过二号连接固定杆与电动机固定安装，所述电动机表面固定连接有传动带，所述电动机通过传动带与轴承固定连接，所述电动机下表面固定安装有一号连接固定杆，为轴承提供支撑。优选的，所述排液桶下表面靠近网眼桶底面一侧固定安装有收集装置，所述收集装置上方固定安装有薄膜挡板，所述薄膜挡板均匀分布在排液桶底部上，避免产品被甩飞增加收集难度，所述轴承表面固定安装有轴杆，所述轴杆有三个均匀分布在网眼桶底部上，且都与梯形挡板平行，产品与轴杆平行旋转，有利于收集时产品不被轴杆损坏。优选的，所述排液桶下方通过滑轨与网眼桶相连接，所述滑轨中固定安装有精钢珠，且均匀分布在排液桶与网眼桶之间，降低网眼桶与排液桶之间的摩擦。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，由于产品经压水溶液从模具上冲刷下来后，在产品收集处增加一个不锈钢网眼桶，经过这个网眼桶后，半成品套体内包裹的脱膜溶液会被过滤90％-95％以上，达到提升过滤半成品套体包裹脱膜溶液的效果。附图说明图1为本技术一种新型脱膜装置的整体结构示意图；图2为本技术一种新型脱膜装置的排液桶的内部剖面图；图3为本技术一种新型脱膜装置的排液桶底部局部剖面图；图4为本技术一种新型脱膜装置的图1中A处的放大图。图中：1、排液桶；101、积液棱；2、网眼桶；201、圆孔；202、梯形挡板；3、传动装置；301、传动带；302、一号连接固定杆；303、二号连接固定杆；304、电动机；4、轴承；401、薄膜挡板；402、轴杆；5、调整杆；6、排液管；7、收集装置；8、滑轨；801、精钢珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种新型脱膜装置，包括排液桶1和网眼桶2，排液桶1的内部表面固定安装有积液棱101，排液桶1下方通过滑轨8与网眼桶2相连接，网眼桶2一头链接半成品出口，另一头链接收集装置7，网眼桶2表面规律分布直径为3-6mm的圆孔201，在网眼桶2内壁焊接有高度为8mm-10mm的梯形挡板202，梯形挡板202长度与网眼桶2一致，梯形挡板202均匀分布在网眼桶2内壁上，挡板之间形成120°夹角,网眼桶2通过轴承4与一套可调节转速的传动装置3相连接，排液桶1与传动装置3通过调整杆5与水平成5°-10°的角度放置；，积液棱101均匀分布在排液桶1内表面，且往中部逐渐变薄，直至在排液桶1中部厚度完全消失，排液桶1一侧底部固定开设有排液管6，排液桶1下方通过滑轨8与网眼桶2相连接，网眼桶2内壁焊接有梯形挡板202，梯形挡板202长度与网眼桶2一致，梯形挡板202有三个均匀分布在网眼桶2内壁上；排液桶1通过二号连接固定杆303与电动机304固定安装，电动机304表面固定连接有传动带301，电动机304通过传动带301与轴承4固定连接，电动机304下表面固定安装有一号连接固定杆302；排液桶1下表面靠近网眼桶2底面一侧固定安装有收集装置7，收集装置7上方固定安装有薄膜挡板401，薄膜挡板401均匀分布在排液桶1底部上，轴承4表面固定安装有轴杆402，轴杆402有三个均匀分布在网眼桶2底部上，且都与梯形挡板202平行；排液桶1下方通过滑轨8与网眼桶2相连接，滑轨8中固定安装有精钢珠801，且均匀分布在排液桶1与网眼桶2之间。需要说明的是，本技术为一种新型脱膜装置，由于排液桶1和网眼桶2的设计，提高了过滤效率，在使用前，通过调整杆5将不锈钢桶调节至合适的位置，在使用时，半成品进入网眼桶2，电动机机304带动网眼桶2旋转，半成品套体包裹脱膜溶液由于向心力挤压通过圆孔201进入排液桶2，进入上方的脱膜溶液聚集在积液棱101上，其可引导溶液往下流淌，最后汇集排液管6后排出，网眼桶2内有三个梯形挡板202均匀分布在网眼桶内壁上，挡板设置是为了产品在桶内均匀分布，且轴杆402分别有三个，均匀分布在网眼桶2底部上，且都与梯形挡板202平行重合，产品与轴杆402平行旋转，这样产品从轴杆402中滑出时不会被轴杆402损坏，收集装置7上方开设的薄膜挡板401，可以集中产品在网眼桶2底部下方收集，大大提高收集效率，这一整套设计中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱膜装置，其特征在于：包括排液桶(1)和网眼桶(2)，所述排液桶(1)的内部表面固定安装有积液棱(101)，所述排液桶(1)下方通过滑轨(8)与网眼桶(2)相连接，所述网眼桶(2)一头链接半成品出口，另一头链接收集装置(7)，所述网眼桶(2)表面规律分布有圆孔(201)，在所述网眼桶(2)内壁焊接有梯形挡板(202)，所述网眼桶(2)通过轴承(4)与一套可调节转速的传动装置(3)相连接，所述排液桶(1)与所述传动装置(3)通过调整杆(5)与水平成角度放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脱膜装置，其特征在于：包括排液桶(1)和网眼桶(2)，所述排液桶(1)的内部表面固定安装有积液棱(101)，所述排液桶(1)下方通过滑轨(8)与网眼桶(2)相连接，所述网眼桶(2)一头链接半成品出口，另一头链接收集装置(7)，所述网眼桶(2)表面规律分布有圆孔(201)，在所述网眼桶(2)内壁焊接有梯形挡板(202)，所述网眼桶(2)通过轴承(4)与一套可调节转速的传动装置(3)相连接，所述排液桶(1)与所述传动装置(3)通过调整杆(5)与水平成角度放置。


2.根据权利要求1所述的一种新型脱膜装置，其特征在于：所述积液棱(101)均匀分布在排液桶(1)内表面，且往中部均匀变薄，直至在排液桶(1)中部厚度完全消失，所述排液桶一侧底部固定开设有排液管(6)，所述排液桶(1)下方通过滑轨(8)与网眼桶(2)相连接，所述网眼桶(2)内壁焊接有梯形挡板(202)，所述梯形挡板(202)长度与所述网眼桶(2)一致，所述梯形挡板(202)有三个，均匀分布在网眼桶(2)内壁上。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉鹏，
申请(专利权)人：河北优科斯橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13